一种陶瓷切刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷切刀，包括陶瓷切刀本体，所述陶瓷切刀材料为氧化锆陶瓷，陶瓷切刀形状为空心圆柱，陶瓷切刀外圆直径为117～127mm，内圆直径为67～77mm，厚度为3～9mm；所述陶瓷切刀上均匀设有通孔，所述通孔靠近陶瓷切刀的内圆，并且至少为三个；通孔直径为3‑9mm。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，本实用新型专利技术切刀材料氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性等特点，并且锋利、无毒、卫生、不生锈，化学稳定性高、耐酸、耐碱、硬度高、防静电，在切割生坯的过程中不会与生坯发生反应，保证了切割质量，极大的减少了浪费，适合工业使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切刀
，具体涉及一种陶瓷切刀。
技术介绍
切刀是用于切削的刀具，切刀的作用是将同一种物质或同一块材料，利用切刀刃口的切割效应使一种物质或另一种材料分离成两部分或几部分，根据切刀应用领域和切割材料的不同，切刀的形状以及切刀的材料也不相同。在制备陶瓷基板的过程中，需要经过流延工艺，流延工艺中得到的陶瓷生坯还需要经过裁切才能得到合适的尺寸。现有的设备中，切刀材料多为金属，由于陶瓷生坯中含有多种的化学物质，金属切刀多是在高酸或高碱的环境中工作。在切割陶瓷生坯的过程中，金属切刀会在酸或碱的影响下生锈，甚至与生坯发生反应，造成切割不合格或者得到不符合生产标准的陶瓷基板，这些基板不能再使用，对企业来说是极大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷切刀。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种陶瓷切刀，包括陶瓷切刀本体，所述陶瓷切刀材料为氧化锆陶瓷，陶瓷切刀形状为空心圆柱，陶瓷切刀外圆直径为117～127mm，内圆直径为67～77mm，厚度为3～9mm；所述陶瓷切刀上均匀设有通孔，所述通孔靠近陶瓷切刀的内圆，并且至少为三个；通孔直径为3-9mm。为了达到更好的切割生坯的目的，所述陶瓷切刀外圆直径为122mm，内圆直径为72mm，厚度为6mm；所述通孔直径为6mm。为了方便切刀的固定，并使切刀固定更加牢固，所述通孔为四个。本技术结构简单，使用方便，本技术切刀材料氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性等特点，并且锋利、无毒、卫生、不生锈，化学稳定性高、耐酸、耐碱、硬度高、防静电，在切割生坯的过程中不会与生坯发生反应，保证了切割质量，极大的减少了浪费，适合工业使用。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示的陶瓷切刀，包括陶瓷切刀本体1，所述陶瓷切刀1材料为氧化锆陶瓷，陶瓷切刀1形状为空心圆柱，陶瓷切刀1外圆直径为122mm，内圆直径为72mm，厚度为6mm；所述陶瓷切刀1上均匀设有四个通孔2，所述通孔2靠近陶瓷切刀1的内圆；通孔2直径为6mm。使用时，只需将陶瓷切刀1利用通孔2固定即可进行切割。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷切刀，其特征在于，包括陶瓷切刀本体，所述陶瓷切刀材料为氧化锆陶瓷，陶瓷切刀形状为空心圆柱，陶瓷切刀外圆直径为117～127mm，内圆直径为67～77mm，厚度为3～9mm；所述陶瓷切刀上均匀设有通孔，所述通孔靠近陶瓷切刀的内圆，并且至少为三个；通孔直径为3‑9mm。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷切刀，其特征在于，包括陶瓷切刀本体，所述陶瓷切刀材料为氧化锆陶瓷，陶瓷切刀形状为空心圆柱，陶瓷切刀外圆直径为117～127mm，内圆直径为67～77mm，厚度为3～9mm；所述陶瓷切刀上均匀设有通孔，所述通孔靠近陶瓷切刀的内圆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴崇隽，孔丽萍，蔡斌斌，
申请(专利权)人：郑州中瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41