用于处理低浓度废污的设备、处理系统及应用技术方案

技术编号:14888829 阅读:114 留言:0更新日期:2017-03-28 19:20
本发明专利技术涉及一种用于处理低浓度废污的设备、处理系统及应用,该设备包括至少两试剂管道以及套设在试剂管道外部的废液管道,试剂管道的部分管壁上设有释放孔,废液管道中设有收缩管道段,收缩管道段朝向试剂管道倾斜收缩并形成口径大于试剂管道直径的第一收缩口,释放孔对应于收缩段管道的第一收缩口设置。本发明专利技术中的反应器能够实现废水与试剂之间的充分接触、充分反应,以提高废水的处理效率和效果。另外,本发明专利技术的反应器与现有的流化床设备相比,结构更加合理、紧凑,整个反应器的体积更小,占地面积更小,并且能够根据废水的实际处理需求安装不同数量的反应腔,因此在使用安装方面更加便捷、投资成本更小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水废气处理
,具体是一种用于处理低浓度废污的设备、处理系统及应用
技术介绍
工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,需要经过处理并且达到排放标准后才能排放。目前,针对不同的废水处理工艺开发有不同的废水处理设备,较为常见的是一些反应塔、反应池或流化床。这些设备或者与废水的反应效率低下、不能有效去除废水中的污染物,或者与废水反应时间过长、消耗大量资源,或是设备占地面积较大、使用成本较高,总之难以兼顾废水的处理效率和处理成本。此外,就目前的废水排放标准而言,我国自2008年以来,提高了部分工业行业的污染物排放标准,但达标排放的工业污水依然比城镇污水污染物浓度高出几倍。现在最大的问题是工业企业的排污标准大大低于地表水标准,这导致工业污水排放到河流中,会对农业、渔业和饮水造成严重污染,因此进一步提高工业污水的排放标准志在必行。然而即便是采用现行工业废水排放标准,很多企业的废水经处理后也不达标,一旦废水排放标准提升至更高的要求,将有更多的企业废水难以达标,究其原因,主要仍是废水处理设备的处理能力不够理想。基于上述分析可知,实有必要开发一种高效率、低成本的废水处理设置,将其用于企业废水的一次处理或者二次处理,使企业的废水真正达到排放标准。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于处理低浓度废污的设备、处理系统及应用,以解决废污与试剂不能充分混合、反应不充分等问题。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:提供一种用于处理低浓度废污的设备,包括废液管道及设于所述废液管道内部的至少两试剂管道,所述试剂管道的管壁上设有释放孔,所述废液管道包括收缩管道段,所述收缩管道段朝向所述试剂管道倾斜收缩并形成第一收缩口,所述释放孔对应于所述收缩段管道的第一收缩口设置。进一步地,所述第一收缩口的口径大于所述第一管道直径。可选地,所述试剂管道包括第一试剂管道和第二试剂管道,所述第一试剂管道和所述第二试剂管道同向设置在所述废液管道内部,或者所述第一试剂管道和所述第二试剂管道反向设置在所述废液管道内部。优选地,所述第一试剂管道和所述第二试剂管道反向设置在所述废液管道内部。进一步地,所述废液管道还包括扩张管道段,所述扩张管道段设有第二收缩口,并从所述第二收缩口沿远离所述试剂管道的方向扩张,所述扩张管道段和所述收缩管道段共同围合形成反应腔。进一步地,所述第二收缩口的口径大于所述第一管道直径。可选地,所述废液管道包括多级反应腔,且相邻所述反应腔之间间隔设置。优选地,相邻所述反应腔之间的间距为10-1000mm。可以理解的是,相邻所述反应腔之间的间距为10-1000mm包括了该数值范围内的任一点值,例如相邻所述反应腔之间的间距为10mm、20mm、50mm、80mm、100mm、120mm、150mm、200mm、220mm、250mm、300mm、330mm、370mm、400mm、450mm、500mm、600mm、640mm、680mm、720mm、750mm、800mm、850mm、900mm、950mm或1000mm。更优选地,相邻所述反应腔之间的间距为150-350mm。最优选地,相邻所述反应腔之间的间距为220mm。进一步地,所述扩张管道段的表面上设有若干第一开口,所述第一开口与所述扩张管道段的第二收缩口间隔设置;所述收缩管道段的表面上设有若干第二开口,所述第二开口围绕所述收缩管道段的第一收缩口设置,且所述第二开口与所述第一收缩口相连通。进一步地,所述反应器还包括套设在所述试剂管道的管壁外部的连接组件,所述连接组件用于连接相邻的反应腔。进一步地,所述连接组件包括螺纹连接的第一部件及第二部件,所述第一部件设于所述第二收缩口处,用于阻止废污从所述第二收缩口中流出;所述第二部件设于所述第一收缩口处,且所述第一收缩口的口径大于所述第二部件的外径尺寸,以使所述内螺纹结构与所述第一收缩口之间具有间隔。进一步地,所述第二部件的表面对应于所述释放孔的位置设有通孔,且所述通孔的孔径大于所述释放孔的孔径。进一步地,所述废液管道还包括废水进口和废水出口,所述废水进口与第一级所述反应腔连通,所述废水出口与最后一级所述反应腔连通。可选地,所述反应腔沿垂直于所述试剂管道轴向方向的竖向截面的形状为多边形、圆形或椭圆形。优选地,所述反应腔沿垂直于所述第一管道轴向方向的竖向截面的形状为方形或菱形。进一步地,所述反应器还包括固定围合在所述废液管道外部的外壳。进一步地,所述外壳由平行于所述试剂管道轴线方向的若干侧板围合而成,所述废液管道与所述外壳通过胶粘、卡合方式中的一种或两种的结合进行固定连接。进一步地,所述外壳中至少一侧板的内表面设有卡槽或卡块,与该所述侧板相对的所述反应腔的侧边上对应设有卡块或卡槽,所述卡槽与所述卡块之间卡合固定,以使所述外壳与所述废液管道固定连接。进一步地,所述废液管道与所述外壳均采用防腐蚀材料制成。优选地,所述废液管道与所述外壳均采用玻璃钢材料制成。第二个方面,本专利技术还公开一种用于处理低浓度废污的处理系统,所述处理系统包括若干上述用于处理低浓度废污的设备,且各所述设备并排设置,以使低浓度废污同时通过各所述设备进行反应。可选地,所述处理系统包括一组至三十组所述设备。例如,所述反应系统包括一组设备、二组设备、三组设备、五组设备、八组设备、十组设备、十二组设备、十五组设备、十八组设备、二十组设备、二十五组设备或三十组设备。第三个方面,本专利技术还公开一种上述用于处理低浓度废污的设备的应用,所述设备用于处理废水和/或废气。进一步地,所述设备用于处理废气时,废气先经过废气收集装置进行收集,再利用所述设备处理收集后的废气。可选地,所述设备适用于芬顿氧化法废水处理工艺或者折点氯化法废水处理工艺。与现有技术相比,有益效果如下:第一,本专利技术中的用于处理低浓度废污的设备能够实现废水与试剂之间的充分接触、充分反应,以提高废水的处理效率和效果。本专利技术中用于通入试剂的试剂管道仅在部分管壁上设置释放孔,且使释放孔的位置大致对应于废液管道中收缩管道段的第一收缩口,此位置恰为废水流经流道的最窄处,因此废水在此处会急剧收缩、流速加快,当位于此处的释放孔高速喷射出试剂时,试剂与废水会激烈碰撞,二者发生充分的接触和反应,达到提高废水处理效率的目的。第二,本专利技术的设备与现有的流化床设备相比,结构更加合理、紧凑,整个设备的体积更小,占地面积更小,并且能够根据废水的实际处理需求安装不同数量的反应腔,因此在使用安装方面更加便捷、投资成本更小。第三,本专利技术的设备能够同时通入多种不同试剂对废水进行处理,因此能够满足多种废水处理工艺的需求。例如本专利技术的设备既能够适用于芬顿氧化法又能够适用于折点氯化法对于设备的使用需求,因此既可以有效降低废水的有机物含量又能够有效去除废水中的氨氮。此外,本专利技术的设备可以并排组成处理系统后再使用,能够在短时间内处理高流量低浓度的废水,具有高效、节约成本的优点。第四,本专利技术的设备能够根据废污的浓度不同而设置不同数量的反应腔。当废污浓度较低时,设置较少的反应腔既能满足处理需求,又能节省废污处理时间,进而提高废污处理效率。第五,本专利技术设备处理废水的效果,尤其是处本文档来自技高网...
用于处理低浓度废污的设备、处理系统及应用

【技术保护点】
一种用于处理低浓度废污的设备,其特征在于:包括废液管道及设于所述废液管道内部的至少两试剂管道,所述试剂管道的管壁上设有释放孔,所述废液管道包括收缩管道段,所述收缩管道段朝向所述试剂管道倾斜收缩并形成第一收缩口,所述释放孔对应于所述收缩段管道的第一收缩口设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于处理低浓度废污的设备,其特征在于:包括废液管道及设于所述废液管道内部的至少两试剂管道,所述试剂管道的管壁上设有释放孔,所述废液管道包括收缩管道段,所述收缩管道段朝向所述试剂管道倾斜收缩并形成第一收缩口,所述释放孔对应于所述收缩段管道的第一收缩口设置。2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于:所述试剂管道包括第一试剂管道和第二试剂管道,所述第一试剂管道和所述第二试剂管道同向设置在所述废液管道内部,或者所述第一试剂管道和所述第二试剂管道反向设置在所述废液管道内部。3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于:所述废液管道还包括扩张管道段,所述扩张管道段设有第二收缩口,并从所述第二收缩口沿远离所述试剂管道的方向扩张,所述扩张管道段和所述收缩管道段共同围合形成反应腔。4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于:所述废液管道包括多级反应腔,且相邻所述反应腔之间间隔设置。5.根据权利要求3所述的设备,其特征在于:相邻所述反应腔之间的间距为10-1000mm。6.根据权利要求3所述的设备,其特征在于:所述扩张管道段的表面上设有若干第一开口,所述第一开口与所述扩张管道段的第二收缩口间隔设置;所述收缩管道段的表面上设有若干第二开口,所述第二开口围绕所述收缩管道段的第一收缩口设置,且所述第二开口与所述第一收缩口相连通。7.根据权利要求3至6任一项所述的设备,其特征在于:所述设备还包括套设在所述试剂管道的管壁外部的连接组件,所述连接组件用于连接相邻的反应腔。8.根据权利要求7所述的设备,其特征在于:所述连接组件包括螺纹连接的第一部件及第二部件,所述第一部件设于所述第二收缩口处,用于阻止废污从所述第二收缩口中流出;所述第二部件设于所述第一收缩口处,且所述第一收缩口的口径大于所述第二部件的外径尺寸,以使所述第二部件与所述第一收缩口之间具有间隔。9....

【专利技术属性】
技术研发人员:邱宗仰李成文
申请(专利权)人:深圳前海三思国际环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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