高盐低污染物工业废水的处理方法技术

本发明专利技术高盐低污染物工业废水的处理方法，包括以下步骤：⑴将工业废水输入缓存池；⑵采用由“三用一备”设备构成的废水处理装置，每组设备有两个活性炭吸附罐能串联、并联或单独运行进行吸附处理；⑶将工业废水送至活性炭吸附罐内进行吸附：吸附温度20℃～50℃；留罐时间≥30分钟，流量≤160m3/h；⑷将活性炭吸附后的工业废水送至过滤池过滤；⑸过滤后排放。本发明专利技术的处理方法适合处理总盐量≤59000mg/L、pH值9.5～12、总有机碳含量60mg/L，其中浓度≤45mg/L的三乙胺占有机污染物50%以上的工业废水：利用吸附力极强的活性炭能有效地处理所述工业废水中的污染物，出水水质能满足行业制定的污水排放标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水处理
，具体地说，是一种工业废水的处理方法，尤其适合对高盐度，强碱性及毒性的废水进行处理。
技术介绍
某企业产生一种高盐含三乙胺的工业废水需要一家污水处理厂进行处理。鉴于所述工业废水的高盐度(总盐量为59000mg/L)、强碱性(pH值为11)，而总有机碳含量仅为60mg/L，其中，浓度为45mg/L有毒物质三乙胺占有机污染物的50%以上，所述污水厂现有的好氧生物处理装置不适用处理所述的工业废水。因此，需要寻求其他处理方法对所述工业废水进行处理。利用化学氧化法，如过氧化氢氧化、臭氧氧化的话，由于所述工业废水的强碱性会对反应设备造成腐蚀，而且还需要投加大量的药剂进行PH值的调节，因此，采用化学氧化法处理所述工业废水显然是不合适的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种，它采用活性炭吸附法进行处理:利用活性炭极强的吸附力将污染物吸附在其表面，从而达到处理和去除的目的。利用活性炭吸附法可将所述工业废水的三乙胺在碱性条件下被活性炭有效地吸附去除，而且吸附过程不受高盐度的影响。此外，使用活性炭吸附法处理所述工业废水具有无需调节PH值、无需添加化学药剂、工艺简单的优势，处理后的水质能满足DB 31/199-2009的污水综合排放标准。为实现上述目的，本专利技术采取了以下技术方案。一种，其特征在于，包括以下步骤: (1)将高盐低污染物的工业废水输入缓存池，进水的pH为9.5?12 ; 所述工业废水的总盐量为59000mg/L、pH值为11、总有机碳含量为60mg/L，其中，浓度为45mg/L的有毒物质三乙胺占有机污染物的50%以上； (2)采用由“三用一备”四组设备构成的废水处理装置，每组设备设有两个活性炭吸附罐；组设备与组设备之间、活性炭吸附罐与活性炭吸附罐之间通过设置的管道和阀门连接，实现运行组设备与备用组设备之间的任意切换以及各组设备内两个活性炭吸附罐之间的串联、并联或单独运行的自由控制； (3)将步骤(I)所述的工业废水通过过滤水泵输送至所述运行组设备的活性炭吸附罐内进行吸附，所述活性炭吸附罐的吸附温度为20°C?50°C ;所述工业废水在所述活性炭吸附罐内的停留时间为多30分钟，流量为< 160mVh ； (4)将步骤(3)活性炭吸附罐吸附后的工业废水输送至过滤池，利用过滤方式除去所述工业废水中的颗粒物； (5)将步骤(4)过滤池过滤后的工业废水进行排放。进一步，所述活性炭吸附罐内的活性炭为煤质或椰壳制柱状或者不定形的活性炭，其粒径为I?5mm。进一步，所述活性炭吸附罐内的活性炭吸附饱和后能再生利用:在高温缺氧条件下除去活性炭上吸附的有机物，以恢复活性炭的吸附性能。进一步，步骤(3)所述活性炭吸附罐的吸附温度为20°C?25°C。本专利技术的积极效果是: (I)采用活性炭吸附法进行处理高盐低污染物工业废水，利用活性炭极强的吸附力有效地处理所述工业废水。(2)采用由“三用一备”四组设备构成的废水处理装置能日处理4000立方米高盐低污染物工业废水，出水水质完全满足DB 31/199-2009污水综合排放标准。(3)本专利技术的处理方法能年处理高盐低污染物工业废水约288000m3，经济效益和社会效益非常显著。【具体实施方式】以下结合继续介绍本专利技术的具体实施过程。提供3个实施例和I个应用实施例。但是应该指出，本专利技术的实施不限于以下的实施方式。实施例1 一种，包括以下步骤: (I)将高盐低污染物的工业废水输入缓存池，进水的pH为9.5 ;所述工业废水的总盐量为彡59000mg/L、pH值为11、总有机碳含量为60mg/L，其中，浓度为彡45mg/L的有毒物质三乙胺占有机污染物的50%以上。(2)采用由“三用一备”四组设备构成的废水处理装置:每组设备设有两个活性炭吸附罐；所述组设备与组设备之间、所述活性炭吸附罐与活性炭吸附罐之间通过设置的管道和阀门连接，实现运行组设备与备用组设备之间的任意切换以及各组设备内两个活性炭吸附罐之间的串联、并联或单独运行的自由控制。(3)将步骤(I)所述的工业废水通过过滤水泵输送至所述运行组设备的活性炭吸附罐内进行吸附，所述活性炭吸附罐的吸附温度为20°C ;所述工业废水在所述活性炭吸附罐内的停留时间为彡30分钟，流量为< 160m3/h。所述活性炭吸附罐内的活性炭采用煤质或椰壳制柱状或者不定形的活性炭，所述活性炭的粒径为I?5mm。为避免二次污染，吸附饱和后的活性炭应予以再生利用。再生利用的方法为:在高温缺氧条件下除去活性炭上吸附的有机物，恢复活性炭的吸附性能。再生的活性碳可循环用于含盐废水的处理。另外，本专利技术还设计和利用一套活性炭在线装料与卸料装置，能方便地在活性炭吸附饱和后进行在线的卸料和装料更换。具体为:利用一个水射器装置，将新的活性炭通过水射器装置用出水水力输送至活性炭吸附罐内；当活性炭吸附罐内的活性炭吸附饱和后，再通过水射器装置的水力输送将活性炭排至活性炭吸附罐外的专门装置中实现活性炭与水的分离，然后将吸附饱和的活性炭装袋外运。(4)将步骤(3)活性炭吸附罐吸附后的工业废水输送至过滤池，本专利技术对过滤池的形式没有特殊要求，只要能满足过滤的工艺要求即可；利用过滤方式除去所述工业废水中的颗粒物。(5)将步骤(4)过滤池过滤后的工业废水进行排放。实施例2 一种，实施例2的步骤基本同实施例1，所不同的是: 实施例2步骤(I)进水的pH为12。实施例2步骤(3)中所述活性炭吸附罐的吸附温度为25°C。实施例3 一种，实施例3的步骤基本同实施例2，所不同的是: 实施例3步骤(3)中所述活性炭吸附罐的吸附温度为50°C (需要指出，吸附温度越高，活性炭对工业废水中有机物的吸附能力会越差)。应用实施例1 一种，包括以下步骤: (I)采用上海某企业某生产单元装置排放的高盐低污染物工业废水，废水中含有三乙胺 54.6mg/L，TOC 为 40.7mg/L，pH 为 10.1，氯离子浓度 30000mg/L。(2)将所述工业废水泵入柱高25.5cm、直径1.2cm、体积28.83mL的活性炭吸附柱，所述活性炭吸附柱中再生活性炭与废旧活性炭的比例为4:6。(3)将所述工业废水在所述活性炭吸附柱内停留30分钟。(4)收集活性炭吸附柱吸附后流出的废水，经分析测试，所述废水中残存的三乙胺为 9.4mg/L，TOC 为 18.lmg/L。应用实施例1的结果证明:利用活性炭吸附法可将所述工业废水中的三乙胺在碱性条件下用活性炭有效地吸附去除，吸附过程不受高盐度的影响。【主权项】1.一种，其特征在于，包括以下步骤: (1)将高盐低污染物的工业废水输入缓存池，进水的pH为9.5?12 ; 所述工业废水的总盐量为59000mg/L、pH值为11、总有机碳含量为60mg/L，其中，浓度为45mg/L的有毒物质三乙胺占有机污染物的50%以上； (2)采用由“三用一备”四组设备构成的废水处理装置，每组设备设有两个活性炭吸附罐；组设备与组设备之间、活性炭吸附罐与活性炭吸附罐之间通过设置的管道和阀门连接，实现运行组设备与备用组设备之间的任意切换以及各组设备内两个活性炭吸附罐之间的串联、并联或单独运行的自由控制； (3)将步骤(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高盐低污染物工业废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将高盐低污染物的工业废水输入缓存池，进水的pH为9.5～12；所述工业废水的总盐量为59000mg/L、pH值为11、总有机碳含量为60mg/L，其中，浓度为45mg/L的有毒物质三乙胺占有机污染物的50%以上；（2）采用由“三用一备”四组设备构成的废水处理装置，每组设备设有两个活性炭吸附罐；组设备与组设备之间、活性炭吸附罐与活性炭吸附罐之间通过设置的管道和阀门连接，实现运行组设备与备用组设备之间的任意切换以及各组设备内两个活性炭吸附罐之间的串联、并联或单独运行的自由控制；（3）将步骤（1）所述的工业废水通过过滤水泵输送至所述运行组设备的活性炭吸附罐内进行吸附，所述活性炭吸附罐的吸附温度为20℃～50℃；所述工业废水在所述活性炭吸附罐内的停留时间为≥30分钟，流量为≤160m3/h；（4）将步骤（3）活性炭吸附罐吸附后的工业废水输送至过滤池，利用过滤方式除去所述工业废水中的颗粒物；（5）将步骤（4）过滤池过滤后的工业废水进行排放。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李译文，员帅波，王琴，瞿贤，
申请(专利权)人：上海化学工业区中法水务发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31