彩色立线珐花陶器的制备方法技术

本发明专利技术属于珐花陶器生产技术领域，具体涉及一种彩色立线珐花陶器及其制备方法，１）、坯料的的配制：选用长石，石英，粘土，玻璃粉的原料；加入３３－３５％的水和碳酸钠０．２％，硅酸钠０．３％，粉碎成２００目的泥状物，用石膏模型注浆制成坯胎；成型后进行彩色立线的制作，坯体素烧，素烧温度为１１５０℃，平烧３０分钟，素烧吸水率１０－１５％。２）、珐花熔块的配制，３）、彩色立线泥的配制，采用熔块Ａ号和熔块Ｂ号７５－８８份，粘土５－８份，彩色立线泥呈色剂７－１０％，烧石英细粉１５－１８份制成；４）、釉料的配制，用配制好的珐花熔块再根据釉色需要添加呈色剂，经配料时，按料∶水＝１∶０．８后加配料量的２．０％羧甲基纤维素ＣＭＣ，研磨细度为万孔筛余量＜０．０１％，以利多次涂釉，釉烧温度为１０５０－１１５０℃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于珐花陶器生产
，具体涉及一种彩色立线珐花陶器及其制备方法。
技术介绍
立线珐花陶器是一种中温彩釉。据《饮流斋说瓷》记载，珐华创于元代，盛行于明代。陶胎珐华多为山西一带所烧。在这种涩胎上装饰图案，多采用立粉技术，勾勒出凸线或堆贴纹饰轮廓，然后分别以所需彩料填底子和花纹色彩，入窑烧成。珐花陶器在山西晋南、晋东南墓葬出土过一些，但烧造珐花的窑口和工艺已经断代，至今仍未发现。另外，现有的陶瓷立线是采用坯料泥附着在坯胎上烧制好的珐花器，烧制出的珐花陶器立线质量和色泽较差。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术中存在的问题，提供了一种用熔块和呈色剂制作的彩色立线泥制作。本专利技术是通过下列技术方案实现的，，1)、坯料的的配制选用长石20-25份，石英10-15份，粘土60-65份，玻璃粉8-10份的原料；加入33-35％的水和碳酸钠0.2％，硅酸钠0.3％，粉碎成200目的泥状物，用石膏模型注浆制成坯胎；成型后进行彩色立线的制作，坯体素烧温度为1150℃，平烧30分钟，素烧吸水率10-15％。2)、珐花熔块的配制，由下列重量比的原料配制而成，溶块A号硝酸钾50-55份，烧石英细粉45-50份，碳酸锂1份，经1200-1250℃烧制，呈液状，水淬使用。溶块B号碳酸钾28-32份，铅丹18-25份，烧石英细粉40-50份，经1200-1250℃烧制，呈液状，水淬使用。3)、彩色立线泥的配制，由下列重量比的原料配制而成，熔块A号85-88份，粘土5-8份，彩色立线泥呈色剂7-10％，烧石英细粉15-18份；按配方各种立线泥磨细至万孔筛余量＜0.01％细度，经烘干后加入适量水和3-4％羧甲基纤维素CMC，经三辊轧墨机辊压成胶泥状，备用。4)、釉料的配制，是利用配制好的珐花熔块再根据釉色需要添加呈色剂三氧化二铁或氧化铜或二氧化锰或二氧化锡和含钴黑色陶瓷色料配制而成，配料时，按料比水＝1∶0.8配水，加配料量的1.5-2.0羧甲基纤维素CMC，研磨细度为万孔筛余量＜0.01％，以利多次涂釉，釉烧温度为1050-1150℃。本专利技术所述的彩色立线泥呈色剂有陶瓷黑色剂或陶瓷镨铈黄颜料或孔雀绿陶瓷颜料或海碧蓝陶瓷颜料或陶瓷红色颜料或二氧化锆或二氧化锡。其彩色立线泥与彩色立线泥呈色剂的配比为1)、黑色立线泥配方熔块A号85-88份，粘土3-5份，烧石英细粉15份，陶瓷黑色剂7-10份；2)、黄色立线泥配方熔块B号75-80份，粘土3-5份，烧石英细粉15份，陶瓷镨铈黄颜料8-10份；3)、绿色立线泥配方熔块A号85-88份，粘土3-5份，烧石英细粉15份，孔雀绿陶瓷颜料7-9份；4)、蓝色立线泥熔块B号83-86份，粘土3-5份，烧石英细粉15份，海碧蓝陶瓷颜料7-9份；5)、红色立线泥配方熔块A号34-35份，熔块B号35-40份，粘土3-5份，烧石英细粉15份，陶瓷红色颜料8-10份；6)、白色立线泥配方熔块A号30-35份，熔块B号35-40份，粘土3-5份，二氧化锆5-10份，二氧化锡5-10。本专利技术釉料的配制 1、珐花黄釉的配制熔块A号50份，B号熔块47份，三氧化二铁13份。2、珐花紫色釉熔块A号43份，B号熔块47份，氧化锰5份。4、珐花黑色釉熔块B号93份，含钴黑色陶瓷色料7份。5、珐花白色釉熔块B号86份，二氧化锡14份。6、孔雀蓝釉B号熔块26-30份，A号熔块50-60份，氧化铜6-13份。以上配方的氧化物选用化工材料的一级品，按各种配方配料时，按料∶水＝1∶0.8配水，加配料量的2％羧甲基纤维素CMC，研磨细度为万孔筛余量＜0.01％，以利多次涂釉，釉烧温度为1050-1150℃，可适当调整。本专利技术的彩色立线泥是在制备好熔块的基础上添加呈色剂而成的，使用这种彩色立线泥使珐花陶器的立线呈现彩色绚丽，质感晶莹的特殊效果。使传统的珐花陶器的装饰提高了艺术价值。具体实施例方式实施例1以制作彩色立线珐花陶器神龙图罐为例；(1)、坯料的的配制选用长石25份，石英10份，粘土65份，玻璃粉10份的原料；加入33-35％的水和碳酸钠0.2％，硅酸钠0.3％，粉碎成200目的泥状物，用石膏模型注浆制成罐型坯胎；经过修坯、洗坯、干燥工序，然后进行彩色立线泥的制作，首先进行珐花熔块的配制，由下列重量比的原料配制而成，溶块A号硝酸钾50份，烧石英细粉45份，碳酸锂1份，经1200-1250℃烧制，呈液状，水淬使用。溶块B号碳酸钾28份，铅丹28份，烧石英细粉40份，经1200-1250℃烧制，呈液状，水淬使用。而后制作彩色立线泥，绿色立线泥的配制由熔块A号88份，粘土3份，孔雀绿陶瓷颜料8份，烧石英细粉15份。经配料后，研磨细度为万孔筛余量＜0.01％，在磨细后，经烘干加入适量水和3-4％羧甲基纤维素CMC，经三辊轧墨机辊压成胶泥状，把制好的立线泥在管状胶袋中，经手工挤压出的泥条，按图纹粘附在坯胎上。经坯体素烧，素烧温度为1150℃，平烧30分钟。(2)、配制珐花黄釉料，其配方为，A号熔块50份，B号熔块47份，三氧化二铁13份。配料时，按料∶水＝1∶0.8配水，加配料量的2％羧甲基纤维素CMC，研磨细度为万孔筛余量＜0.01％，以利多次涂釉，釉烧温度为1050-1150℃，可适当调整。实施例2以制作彩色立线珐花陶器四象图半球瓶为例；(1)、坯料的的配制选用长石20份，石英15份，粘土60份，玻璃粉8份的原料；加入33-35％的水和碳酸钠0.2％，硅酸钠0.3％，粉碎成200目的泥状物，用石膏模型注浆制成瓶型坯胎；经过修坯、洗坯、干燥工序，然后进行彩色立线泥的制作，首先进行珐花熔块的配制，由下列重量比的原料配制而成，溶块A号硝酸钾55份，烧石英细粉48份，碳酸锂1份，经1200-1250℃烧制，呈液状，水淬使用。溶块B号碳酸钾32份，铅丹25份，烧石英细粉40份，经1200-1250℃烧制，呈液状，水淬使用。而后制作彩色立线泥，黑色立线泥配制，熔块A号88份，粘土4份，陶瓷黑色剂9份，烧石英细粉15份。绿色立线泥的配制由熔块A号85份，粘土3份，烧石英细粉15份。孔雀绿陶瓷颜料9份。白色立线泥的配制，熔块A号35份，熔块B号40份，粘土5份，二氧化锆8份，二氧化锡10份。红色立线泥的配制，熔块A号34份，熔块B号39份，粘土3份，烧石英细粉15份，陶瓷红色颜料10份。上述彩色立线泥经配料后，研磨细度为万孔筛余量＜0.01％，经烘干后加入适量水和3-4％羧甲基纤维素CMC，经三辊轧墨机辊压成胶泥状，把制好的立线泥装在管状胶袋中，经手工挤压出的泥条，按图纹粘附在坯胎上。经坯体素烧，素烧温度为1150℃，平烧30分钟。(2)、配制珐花孔雀蓝釉，其配方为B号熔块30份，A号熔块60份，氧化铜10份。配料时，按料∶水＝1∶0.8配水，加配料量的2％羧甲基纤维素CMC，研磨细度为万孔筛余量＜0.01％，以利多次涂釉，釉烧温度为1050-1150℃，可适当调整。实施例3以制作彩色立线珐花陶器龙凤呈祥图球瓶为例；(1)、坯料的的配制选用长石23份，石英15份，粘土62份，玻璃粉9份的原料；加入33-35％的水和碳酸钠0.2％，硅酸钠0.3％，粉碎成200目的泥状物，用石膏模型注浆制成瓶型坯胎；经过修坯、洗坯、干燥工序，然后进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色立线珐花陶器的制备方法，其特征是：１）、坯料的的配制：选用长石２０－２５份，石英１０－１５份，粘土６０－６５份，玻璃粉８－１０份的原料，加入３３－３５％的水和碳酸钠０．２％，硅酸钠０．３％，粉碎成２００目的泥状物，用石膏模型 注浆制成坯胎；成型后进行彩色立线的制作，坯体素烧，素烧温度为１１５０℃，平烧３０分钟，素烧吸水率１０－１５％；２）、珐花熔块的配制，由下列重量比的原料配制而成，溶块Ａ号：硝酸钾５０－５５份，烧石英细粉４５－５０份，碳酸锂１份 ，经１２００－１２５０℃烧制，呈液状，水淬使用；溶块Ｂ号：碳酸钾２８－３２份，铅丹１８－２５份，烧石英细粉４０－５０份，经１２００－１２５０℃烧制，呈液状，水淬使用；３）、彩色立线泥的配制，由下列重量比的原料配制而成，　 　熔块７５－８８份，粘土３－５份，烧石英细粉１５－１８份，彩色立线泥呈色剂５－１０份；按配方各种立线泥磨细至万孔筛余量＜０．０１％细度，经烘干后加入适量水和３－４％羧甲基纤维素ＣＭＣ，经三辊轧墨机辊压成胶泥状，备用；４）、釉料的配制 ，是利用配制好的珐花熔块再根据釉色需要添加呈色剂三氧化二铁或氧化铜或二氧化锰或二氧化锡和含钴黑色陶瓷色料配制而成，配料时，按料比水＝１∶０．８配水，加配料量的１．５－２．０羧甲基纤维素ＣＭＣ，研磨细度为万孔筛余量＜０．０１％，以利多次涂釉，釉烧温度为１０５０－１１５０℃。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甄国民，
申请(专利权)人：甄国民，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]