本实用新型专利技术公开了一种矿石浮选装置，包括浮选槽，所述浮选槽下方设有支架，在浮选槽侧壁上安装有电机，在浮选槽上方设有传动箱，所述电机的输出轴向上伸入传动箱内，在传动箱内设有传动链，在浮选槽顶部中央固定有圆柱形的套筒，所述套筒内部中空并插装有转轴，所述转轴的上端伸入传动箱内并通过传动箱内设置的传动链与电机的输出轴传动连接，转轴的下端位于选浮槽底部并安装有转子，所述套筒外壁下部设有定子，所述定子呈倒置的碗状，定子包裹在转子外部，在套筒上还连接有进液管和被动气管，有效解决了常规浮选机工作时中心出现泡沫死区的现象，并且通过输送带的设置，能够及时将加工时产生的上浮泡沫排出，保证浮选效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿石加工设备，具体是一种矿石浮选装置。
技术介绍
在矿石的加工中，对于铜、锌、铅、镍、金等有色金属的粗选和精选过程，都会用到浮选机，其工作原理是一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，然后收集有用泡沫完成浮选，常规的浮选装置在使用中存在一些问题，如装置整体体积较大，从装置侧面由单一方式进行供气，会出现中心泡沫死区的现象，并且在加工过程中，会出现有用泡沫不及时排出收集，影响浮选效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿石浮选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿石浮选装置，包括浮选槽，所述浮选槽下方设有支架，在浮选槽侧壁上安装有电机，在浮选槽上方设有传动箱，所述电机的输出轴向上伸入传动箱内，在传动箱内设有传动链，在浮选槽顶部中央固定有圆柱形的套筒，所述套筒内部中空并插装有转轴，所述转轴的上端伸入传动箱内并通过传动箱内设置的传动链与电机的输出轴传动连接，转轴的下端位于选浮槽底部并安装有转子，所述套筒外壁下部设有定子，所述定子呈倒置的碗状，定子包裹在转子外部，在套筒上还连接有进液管和被动气管，进液管与套筒的连接处位于被动气管与套筒连接处的上方；所述浮选槽内部还设有进气腔和输送带，在进气腔外壁上设有多个通孔，在进气腔上端设有主动进气管，所述输送带水平设置在浮选槽内上部，在输送带上设有若干刮板，在浮选槽侧壁上还开设有泡沫排出口，所述泡沫排出口与输送带在同一水平面上。作为本技术进一步的方案：所述进气腔呈圆柱形。作为本技术再进一步的方案：所述刮板的截面呈“L”形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过设置进气腔和连接套筒的被动气管，双进气方式使气泡浮生过程稳定，有效解决了常规浮选机工作时中心出现泡沫死区的现象，并且通过输送带的设置，能够及时将加工时产生的上浮泡沫排出，保证浮选效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1-浮选槽，2-支架，3-电机，4-传动箱，5-转轴，6-转子，7-套筒，8-定子，9-进液管，10-被动气管，11-进气腔，12-主动进气管，13-输送带，14-刮板，15-泡沫排出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种矿石浮选装置，包括浮选槽1，所述浮选槽1下方设有支架2，在浮选槽1侧壁上安装有电机3，在浮选槽1上方设有传动箱4，所述电机3的输出轴向上伸入传动箱4内，在传动箱4内设有传动链，在浮选槽1顶部中央固定有圆柱形的套筒7，所述套筒7内部中空并插装有转轴5，所述转轴5的上端伸入传动箱4内并通过传动箱4内设置的传动链与电机3的输出轴传动连接，转轴5的下端位于选浮槽1底部并安装有转子6，电机3工作时，通过传动箱4内的传动链，带动转轴5在浮选槽1内同步进行转动，所述套筒7外壁下部设有定子8，所述定子8呈倒置的碗状，定子8包裹在转子6外部，在套筒7上还连接有进液管9和被动气管10，进液管9与套筒7的连接处位于被动气管10与套筒7连接处的上方，装置工作时，转子6在转轴5的带动下转动并对浮选槽1内的矿石浆液进行搅拌，在搅拌过程中，转子6和定子8之间形成负压，进而使得套筒7内部形成负压，被动气管10在负压作用下向套筒7内通入空气，空气在进入后由套筒7底部进入浮选槽1内，并对矿浆进行分散，同时负压的产生有利于矿浆向下流动；所述浮选槽1内部还设有进气腔11和输送带13，所述进气腔11呈圆柱形，在进气腔11外壁上设有多个通孔，在进气腔11上端设有主动进气管12，所述输送带13水平设置在浮选槽1内上部，在输送带13上设有若干刮板14，所述刮板14的截面呈“L”形，在浮选槽1侧壁上还开设有泡沫排出口15，所述泡沫排出口15与输送带13在同一水平面上，装置工作时，通过主动进气管12向进气腔11内通入空气，空气在进气腔11外壁上通孔的挤压作用下形成气泡进入矿浆内，加工时产生的上浮泡沫在输送带13上刮板14的作用下由泡沫排出口15排出。本技术的工作原理是：本装置通过设置进气腔11和连接套筒7的被动气管10，双进气方式使气泡浮生过程稳定，有效解决了常规浮选机工作时中心出现泡沫死区的现象，并且通过输送带13的设置，能够及时将加工时产生的上浮泡沫排出，保证浮选效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿石浮选装置，包括浮选槽，其特征在于，所述浮选槽下方设有支架，在浮选槽侧壁上安装有电机，在浮选槽上方设有传动箱，所述电机的输出轴向上伸入传动箱内，在传动箱内设有传动链，在浮选槽顶部中央固定有圆柱形的套筒，所述套筒内部中空并插装有转轴，所述转轴的上端伸入传动箱内并通过传动箱内设置的传动链与电机的输出轴传动连接，转轴的下端位于选浮槽底部并安装有转子，所述套筒外壁下部设有定子，所述定子呈倒置的碗状，定子包裹在转子外部，在套筒上还连接有进液管和被动气管，进液管与套筒的连接处位于被动气管与套筒连接处的上方；所述浮选槽内部还设有进气腔和输送带，在进气腔外壁上设有多个通孔，在进气腔上端设有主动进气管，所述输送带水平设置在浮选槽内上部，在输送带上设有若干刮板，在浮选槽侧壁上还开设有泡沫排出口，所述泡沫排出口与输送带在同一水平面上。
【技术特征摘要】
1.一种矿石浮选装置，包括浮选槽，其特征在于，所述浮选槽下方设有支架，在浮
选槽侧壁上安装有电机，在浮选槽上方设有传动箱，所述电机的输出轴向上伸入传动箱内，
在传动箱内设有传动链，在浮选槽顶部中央固定有圆柱形的套筒，所述套筒内部中空并插
装有转轴，所述转轴的上端伸入传动箱内并通过传动箱内设置的传动链与电机的输出轴传
动连接，转轴的下端位于选浮槽底部并安装有转子，所述套筒外壁下部设有定子，所述定
子呈倒置的碗状，定子包裹在转子外部，在套筒上还连接有进液管和被动气...
【专利技术属性】
技术研发人员：王龙昭，
申请(专利权)人：王龙昭，
类型：新型
国别省市：福建;35
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