一种耐热耐候性聚氨酯灌封胶的制备方法技术

技术编号:14859111 阅读:155 留言:0更新日期:2017-03-19 10:57
本发明专利技术公开了一种耐热耐候性聚氨酯灌封胶的制备方法,包括:将酸化可膨胀石墨与六甲撑二异氰酸酯和纳米二氧化钛反应得到改性可膨胀石墨;将端羟基聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸己二醇酯二醇和羟丙基聚二甲基硅氧烷混合后与六甲撑二异氰酸酯和改性可膨胀石墨反应,加入邻苯二甲酸二辛酯、已二酸二辛酯、月桂酸二丁基锡、钛酸四丁酯、液体丁苯橡胶、液体丁腈橡胶、2-(2′-羟基-3′,5′-二戊基苯基)苯并三唑和双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯反应得到聚氨酯预聚体;将聚氨酯预聚体加入扩链剂进行反应。本发明专利技术提出的耐热耐候性聚氨酯灌封胶的制备方法,过程简单,条件温和,得到的灌封胶粘结强度、耐热性和耐候性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚氨酯
,尤其涉及一种耐热耐候性聚氨酯灌封胶的制备方法
技术介绍
灌封胶主要用于电子元部件在电子仪器设备中的粘结,又称电子胶,其在未固化前属于液体状,具有流动性,固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用,可用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护。目前使用最多的主要有环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶和聚氨酯灌封胶。聚氨酯可在较宽的硬度范围内具有较高的弹性及强度,另外其具有优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性、抗震动性、耐水性、电绝缘性、低廉的价格,使其在各种领域的元器件的密封和保护领域得到了广泛的应用,但是聚氨酯耐热耐老化性欠佳,在使用的过程中存在耐热性和耐候性不足的缺点。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种耐热耐候性聚氨酯灌封胶的制备方法,其过程简单,条件温和,成本低,得到的灌封胶粘结强度高,且耐热性和耐候性好。本专利技术提出的一种耐热耐候性聚氨酯灌封胶的制备方法,包括以下步骤:S1、按重量份将50-100份质量分数为98.3%的硫酸和20-40份质量分数为65%的硝酸混合均匀得到混合酸,冷却至室温后加入3-5份可膨胀石墨,超声20-50min,升温至90-100℃后搅拌0.5-1.5h,然后加入2000-3000份水稀释,静置后真空抽滤,洗涤至中性后烘干得到酸化可膨胀石墨;按重量份将2-5份六甲撑二异氰酸酯与35-50份无水丙酮混合均匀得到物料A,将4-6份酸化可膨胀石墨加入10-25份无水丙酮中混合均匀,然后加入物料A和3-10份纳米二氧化钛,在30-45℃下搅拌反应20-45min,反应结束后经过滤、干燥得到改性可膨胀石墨;S2、在氮气的保护下,按重量份将20-35份端羟基聚己二酸乙二醇酯二醇、30-60份聚己二酸己二醇酯二醇和5-15份羟丙基聚二甲基硅氧烷混合均匀,然后加入15-25份六甲撑二异氰酸酯和3-15份改性可膨胀石墨,在70-85℃下反应1-1.5h,再加入2-5份邻苯二甲酸二辛酯、1-5份已二酸二辛酯、0.1-0.5份月桂酸二丁基锡、0.1-0.5份钛酸四丁酯、3-10份液体丁苯橡胶、2-10份液体丁腈橡胶、0.1-0.8份2-(2′-羟基-3′,5′-二戊基苯基)苯并三唑和0.1-0.8份双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯搅拌反应1-2.5h,得到聚氨酯预聚体;S3、按重量份将100份聚氨酯预聚体在100-200r/min的转速下离心3-5min,然后加入5-12份扩链剂,在100-200r/min的搅拌速度下搅拌反应15-25min得到所述耐热耐候性聚氨酯灌封胶。优选地,在S1中,六甲撑二异氰酸酯、酸化可膨胀石墨和纳米二氧化钛的重量比为3-4.5:5-6:5-9。优选地,在S2中,端羟基聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸己二醇酯二醇、羟丙基聚二甲基硅氧烷、六甲撑二异氰酸酯、改性可膨胀石墨、邻苯二甲酸二辛酯、已二酸二辛酯、月桂酸二丁基锡、钛酸四丁酯、液体丁苯橡胶、液体丁腈橡胶、2-(2′-羟基-3′,5′-二戊基苯基)苯并三唑和双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯的重量比为25-32:40-55:7-12:19-22:7-11:3-4:3.2-4:0.32-0.4:0.32-0.4:5.6-7:5-6:0.3-0.4:0.25-0.5。优选地,在S2中,在氮气的保护下,按重量份将30份端羟基聚己二酸乙二醇酯二醇、46份聚己二酸己二醇酯二醇和10份羟丙基聚二甲基硅氧烷混合均匀,然后加入20份六甲撑二异氰酸酯和10份改性可膨胀石墨,在80℃下反应1.5h,再加入3.6份邻苯二甲酸二辛酯、3.5份已二酸二辛酯、0.38份月桂酸二丁基锡、0.35份钛酸四丁酯、6.5份液体丁苯橡胶、5.6份液体丁腈橡胶、0.35份2-(2′-羟基-3′,5′-二戊基苯基)苯并三唑和0.42份双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯搅拌反应1.8h,得到聚氨酯预聚体。优选地,在S3中,聚氨酯预聚体、扩链剂的重量比为100:8-11。优选地,在S3中,按重量份将100份聚氨酯预聚体在150r/min的转速下离心4min,然后加入10份扩链剂,在180r/min的搅拌速度下搅拌反应22min得到所述耐热耐候性聚氨酯灌封胶。优选地,在S3中,所述扩链剂为1,6-己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇、三甘醇、新戊二醇、二乙氨基乙醇、二乙基甲苯二胺、三亚乙基二胺、4,4′-二氨基-3,3′-二氯二苯甲烷、季戊四醇、对苯二酚双(β-羟乙基)醚、N,N-二甲基苄胺中的一种或者多种的混合物。本专利技术中,首先选择了硝酸和硫酸的混合酸对可膨胀石墨进行了酸化反应获得了酸化可膨胀石墨,从而在可膨胀石墨的表面引入了大量的羟基和羧基等活性基团,之后加入了六甲撑二异氰酸酯对酸化可膨胀石墨进行了改性,从而将异氰酸酯引入到了可膨胀石墨的表面,加入纳米二氧化钛后,纳米二氧化钛通过表面的羟基与可膨胀石墨表面的活性基团产生了作用,从而将纳米二氧化钛均匀分散在了可膨胀石墨的表面得到了改性可膨胀石墨;之后在聚氨酯预聚体的制备过程中,加入了六甲撑二异氰酸酯和改性可膨胀石墨,其改性可膨胀石墨表面含有与六甲撑二异氰酸酯相同的基团,因此改性可膨胀石墨在体系中分散均匀,与羟丙基聚二甲基硅氧烷配合显著提高了灌封胶的阻燃性和耐热性,与2-(2′-羟基-3′,5′-二戊基苯基)苯并三唑和双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯配合,显著提高了灌封胶的耐候性和紫外光稳定性,同时赋予灌封胶一定的抗菌性,另外,体系中加入了液体丁苯橡胶和液体丁腈橡胶,改善了聚氨酯的力学强度,同时提高了灌封胶的剥离强度,并降低了成本。具体实施方式下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种耐热耐候性聚氨酯灌封胶的制备方法,包括以下步骤:S1、按重量份将100份质量分数为98.3%的硫酸和20份质量分数为65%的硝酸混合均匀得到混合酸,冷却至室温后加入5份可膨胀石墨,超声20min,升温至100℃后搅拌0.5h,然后加入3000份水稀释,静置后真空抽滤,洗涤至中性后烘干得到酸化可膨胀石墨;按重量份将5份六甲撑二异氰酸酯与50份无水丙酮混合均匀得到物料A,将4份酸化可膨胀石墨加入25份无水丙酮中混合均匀,然后加入物料A和3份纳米二氧化钛,在45℃下搅拌反应20min,反应结束后经过滤、干...

【技术保护点】
一种耐热耐候性聚氨酯灌封胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、按重量份将50‑100份质量分数为98.3%的硫酸和20‑40份质量分数为65%的硝酸混合均匀得到混合酸,冷却至室温后加入3‑5份可膨胀石墨,超声20‑50min,升温至90‑100℃后搅拌0.5‑1.5h,然后加入2000‑3000份水稀释,静置后真空抽滤,洗涤至中性后烘干得到酸化可膨胀石墨;按重量份将2‑5份六甲撑二异氰酸酯与35‑50份无水丙酮混合均匀得到物料A,将4‑6份酸化可膨胀石墨加入10‑25份无水丙酮中混合均匀,然后加入物料A和3‑10份纳米二氧化钛,在30‑45℃下搅拌反应20‑45min,反应结束后经过滤、干燥得到改性可膨胀石墨;S2、在氮气的保护下,按重量份将20‑35份端羟基聚己二酸乙二醇酯二醇、30‑60份聚己二酸己二醇酯二醇和5‑15份羟丙基聚二甲基硅氧烷混合均匀,然后加入15‑25份六甲撑二异氰酸酯和3‑15份改性可膨胀石墨,在70‑85℃下反应1‑1.5h,再加入2‑5份邻苯二甲酸二辛酯、1‑5份已二酸二辛酯、0.1‑0.5份月桂酸二丁基锡、0.1‑0.5份钛酸四丁酯、3‑10份液体丁苯橡胶、2‑10份液体丁腈橡胶、0.1‑0.8份2‑(2′‑羟基‑3′,5′‑二戊基苯基)苯并三唑和0.1‑0.8份双(2,2,6,6‑四甲基‑4‑哌啶基)癸二酸酯搅拌反应1‑2.5h,得到聚氨酯预聚体;S3、按重量份将100份聚氨酯预聚体在100‑200r/min的转速下离心3‑5min,然后加入5‑12份扩链剂,在100‑200r/min的搅拌速度下搅拌反应15‑25min得到所述耐热耐候性聚氨酯灌封胶。...

【技术特征摘要】
1.一种耐热耐候性聚氨酯灌封胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按重量份将50-100份质量分数为98.3%的硫酸和20-40份质量分数为65%
的硝酸混合均匀得到混合酸,冷却至室温后加入3-5份可膨胀石墨,超声
20-50min,升温至90-100℃后搅拌0.5-1.5h,然后加入2000-3000份水稀释,静
置后真空抽滤,洗涤至中性后烘干得到酸化可膨胀石墨;按重量份将2-5份六甲
撑二异氰酸酯与35-50份无水丙酮混合均匀得到物料A,将4-6份酸化可膨胀石墨
加入10-25份无水丙酮中混合均匀,然后加入物料A和3-10份纳米二氧化钛,在
30-45℃下搅拌反应20-45min,反应结束后经过滤、干燥得到改性可膨胀石墨;
S2、在氮气的保护下,按重量份将20-35份端羟基聚己二酸乙二醇酯二醇、
30-60份聚己二酸己二醇酯二醇和5-15份羟丙基聚二甲基硅氧烷混合均匀,然
后加入15-25份六甲撑二异氰酸酯和3-15份改性可膨胀石墨,在70-85℃下反
应1-1.5h,再加入2-5份邻苯二甲酸二辛酯、1-5份已二酸二辛酯、0.1-0.5
份月桂酸二丁基锡、0.1-0.5份钛酸四丁酯、3-10份液体丁苯橡胶、2-10份液
体丁腈橡胶、0.1-0.8份2-(2′-羟基-3′,5′-二戊基苯基)苯并三唑和0.1-0.8
份双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯搅拌反应1-2.5h,得到聚氨酯预聚
体;
S3、按重量份将100份聚氨酯预聚体在100-200r/min的转速下离心3-5min,
然后加入5-12份扩链剂,在100-200r/min的搅拌速度下搅拌反应15-25min得
到所述耐热耐候性聚氨酯灌封胶。
2.根据权利要求1所述耐热耐候性聚氨酯灌封胶的制备方法,其特征在于,
在S1中,六甲撑二异氰酸酯、酸化可膨胀石墨和纳米二氧化钛的重量比为
3-4.5:5-6:5-9。
3.根据权利要求1或2所述耐热耐候性聚氨酯灌封胶的制备方法,其特征

\t在于,在S2中,端羟基聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸己二醇酯二醇、羟丙
基聚二甲基硅氧...

【专利技术属性】
技术研发人员:许戈文熊潜生霍俊丽戴震何纪慧杨立春
申请(专利权)人:安徽安大华泰新材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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