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冲击式防尘细碎机制造技术

技术编号:1485662 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种用于水泥熟料和生料细碎的冲击式防尘细碎机,其特征是在箱体上可拆卸部位法兰与法兰相连接处在法兰上设有环形密封槽,密封槽内装有密封件,在鼓轮与精制侧衬板间采用凹凸配合式密封。防尘效果好、省料、磨机台时产量高。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种用于水泥熟料和生料细碎的破碎机,特别涉及的是一种冲击式防尘细碎机。在水泥工业中,破碎机属于高速运转、强力工作、经常拆卸和维修的设备。这种破碎机箱体上拆卸部位法兰与法兰间采用垫子密封,转轴与侧墙板中孔用毛毡密封,轴承座通盖与转轴间的间隙也是采用毛毡密封。由于经常拆卸,往往使用两三个月后法兰与法兰之间的垫子损坏出现缝隙漏灰、转轴与侧墙板中孔中的防尘毛毡受高速运动的物料磨损也会出现缝隙漏灰,既污染环境又浪费原料。这种破碎机的筛网是由数十根筛条置放于半圆形的筛架上组合而成。由于筛条在工作中受高速旋转运动的物料冲击挤压,用不了多久就会出现弯曲变形而造成筛缝宽窄不均匀而导致破碎物料粒度增大,影响磨机台时产量。这种破碎机的锤采用的是单锤式,锤头磨损后连柄一起丢掉,利用率低。这种破碎机的进料口无衬板保护,进料口易磨穿影响外观。鉴于以上原因,本技术的目的是为了提供一种防尘效果好、省料、提高磨机台时产量的冲击式防尘细碎机。本技术是这样来实现的本技术包括传动机构,含下箱体和带进料口的上箱体的箱体,置于箱体上的转轴,装在转轴上的鼓轮和精制侧衬板,筛网,装在鼓轮上的锤,其特征是在箱体上可拆卸部位法兰与法兰连接处在法兰上设有环形密封槽,密封槽内装有密封件,在鼓轮的外圆面上设有凹形槽,在精制侧衬板上设有与鼓轮上的凹槽相配装密封的凸部,(参见附图说明图1-图6),在法兰与法兰相接处采用环形密封槽和密封件密封有效地克服了多次拆卸后密封件易损坏而出现间隙漏灰现象,采用鼓轮与精制侧衬板凹凸配装密封的形式,可控制箱体内部高速运动的细颗粒物料、灰粉进入鼓轮端部与侧墙板形成的间隙,防尘效果佳,省料。在上述的转轴上装有迷宫式密封,迷宫式密封由与箱体连接的法兰套和装于法兰套内的内套组成,在法兰套内孔壁上嵌有密封(参见图2、图6),采用迷宫式密封与嵌密封的形式可控制鼓轮端头与侧衬板间隙空间的灰粉(即从上述的鼓轮与精制侧衬板组成的凹凸密封)从转轴与侧墙板中孔间隙漏出,采用两道密封,使本技术工作起来无一点灰尘外漏,防尘效果更佳。上述的筛网由数个弧形筛板拼合而成(参见图1、图6、图7),故而筛网在整个工作过程中受物料冲击和挤压不变形、截面厚度大大减小,本技术中的筛网与已公用的破碎机中使用的筛网相比在相同的工作条件下,本技术中的筛网使用的材料比公知公用的破碎机中使用的筛网材料节约近一倍。上述的筛板为四个,筛板弧度为45°(参见图1、图7)。上述的锤的锤柄两端上分别设有锤头(参见图2),一只锤可顶两只用,充分利用材料。在上述的上箱体的进料口内壁上装有进料口衬板,反击衬板(参见图1),将受物料正面冲击的衬板作成有反击作用的衬板,保护了箱体且保护外形美观。本技术具有如下优点1、防尘效果好,保护环境卫生,节约原材料;2、破碎物料粒度小,提高磨机台时产量;3、优化机体结构,改进筛网、锤头等部件,降低维修费用。4、成本低,如用一台本技术细碎机取代公知的锤式破碎机,每年可增加经济效益数十万元。以下结合附图详细说明本技术的实施例图1本技术的结构示意图图2图1的A部放大图图3图1的B部放大图图4图1的左视图图5图4的C部放大图图6图4的D部放大图图7筛网结构示意图图8筛网展开图从图1、图2中可看出,在本技术的下箱体1上的检测门2处在箱体1上的法兰3上开有梯形环形密封槽4,密封槽4内装有采用毛毡材料制成的密封。在上箱体5中的两弧形盖板6相接处的法兰7上开有梯形环形密封槽8,其内装有采用毛毡材料制成的密封。在侧衬板9上也开有梯形环形密封槽10,其内装有采用毛毡材料制成的密封。在下箱体1和上箱体2连接处的下箱体2上的法兰11上开有梯形环形密封槽12、密封槽12内装有采用毛毡材料制成的密封。在转轴13的鼓轮14的外圆面上设有凹型槽15,在精制密封衬板16上设有与鼓轮上的凹形槽相配的凸部17。装在转轴13上的迷宫式密封18由与侧墙板19连接的法兰套20和与之相配的螺纹连接在转轴13上的左旋螺母21组成。在法兰套20的内孔壁上嵌有密封22。图7、图8给出了筛板的结构示意图。筛网23是由四个45°弧形筛板24拼合而成图1所示的形状,置于下箱体1上的侧墙板上的半圆形钢圈25与下箱体1侧衬板26构成的半圆形槽27内。从图2中可看出,装在鼓轮14上的锤28为连柄锤,其柄的两端均有锤头,采用ZGMn13的高锰钢材料制成,既可做锤头也可做锤柄,用途大(用于破碎生水泥),充分利用了材料(破碎熟水泥时,可采用90×90毫米的高铬铸铁方锤头)。在图1所示的进料口29中内壁上用螺钉连接有进料口衬板30、反击衬板31。在本技术中箱体上的各拆卸部位法兰与法兰的相配处均设有环形密封槽,其内装有密封件。本技术的动力是由电机传给传动机构32的。权利要求1.冲击式防尘细碎机,包括传动机构、含下箱体、带进料口的上箱体的箱体、置于箱体上的转轴、装在转轴上的鼓轮和精制侧衬板、筛网,装在鼓轮上的锤,其特征在于在箱体上可拆卸部位法兰与法兰相连接处在法兰上设有环形密封槽、密封槽内装有密封件,在鼓轮的外圆面上设有凹形槽、在精制侧衬板上设有与鼓轮上的凹形槽相配装的凸部。2.如权利要求1所述的冲击式防尘细碎机,其特征在于所述的转轴上装有迷宫式密封,迷宫式密封由与箱体连接的法兰套和装于法兰套内的内套组成,在法兰套内孔壁上嵌有密封。3.如权利要求1或2所述的冲击式防尘细碎机,其特征在于所述的筛网由数个弧形筛板拼合而成。4.如权利要求3所述的冲击式防尘细碎机,其特征在于所述的筛板为4个,筛板弧度为45°。5.如权利要求1或2所述的冲击式防尘细碎机,其特征在于所述的锤的锤柄两端上分别设有锤头。6.如权利要求3所述的冲击式防尘细碎机,其特征在于所述的锤的锤柄两端上分别设有锤头。7.如权利要求1或2所述的冲击式防尘细碎机,其特征在于所述的上箱体的进料口内壁上装有进料口衬板、反击衬板。8.如权利要求3所述的冲击式防尘细碎机,其特征在于所述的箱体的进料口内壁上装有进料口衬板、反击衬板。9.如权利要求5所述的冲击式防尘细碎机,其特征在于所述的上箱体的进料口内壁上装有进料口衬板、反击衬板。10.如权利要求6所述的冲击式防尘细碎机,其特征在于所述的上箱体的进料口内壁上装有进料口衬板、反击衬板。专利摘要本技术提供了一种用于水泥熟料和生料细碎的冲击式防尘细碎机,其特征是在箱体上可拆卸部位法兰与法兰相连接处在法兰上设有环形密封槽,密封槽内装有密封件,在鼓轮与精制侧衬板间采用凹凸配合式密封。防尘效果好、省料、磨机台时产量高。文档编号C04B7/52GK2107465SQ9123016公开日1992年6月17日 申请日期1991年11月5日 优先权日1991年11月5日专利技术者陈道明, 王高亮 申请人:王高亮, 陈道明本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲击式防尘细碎机,包括传动机构、含下箱体、带进料口的上箱体的箱体、置于箱体上的转轴、装在转轴上的鼓轮和精制侧衬板、筛网,装在鼓轮上的锤,其特征在于在箱体上可拆卸部位法兰与法兰相连接处在法兰上设有环形密封槽、密封槽内装有密封件,在鼓轮的外圆面上设有凹形槽、在精制侧衬板上设有与鼓轮上的凹形槽相配装的凸部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈道明王高亮
申请(专利权)人:王高亮陈道明
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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