回收装置及涂布系统制造方法及图纸

本申请涉及回收技术领域，尤其涉及一种回收装置及涂布系统，回收装置包括全热交换器和热泵式回收器，所述全热交换器上具有高温介质进口、高温介质出口、低温介质进口和低温介质出口，所述热泵式回收器包括蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀，所述高温介质进口、高温介质出口、所述蒸发器、所述冷凝器、所述低温介质进口和低温介质出口依次连通以形成换热管路，所述蒸发器、所述压缩机、所述冷凝器和所述节流阀依次首尾连通以形成制冷剂通道。该回收装置中，热泵式回收器首先对混合气体进行冷却，所带走的热量则可以进一步对气体进行加热，因此该回收装置在实现冷却的同时，可以回收利用冷却过程中带走的热量，进而缓解回收过程中的能量浪费问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及回收
，尤其涉及一种回收装置及涂布系统。
技术介绍
NMP(N-methyl-2-pyrrolidone，N-甲基吡咯烷酮)在工业生产中的使用范围比较广，例如可以应用于电池的极片涂布。使用后的NMP通常可以进行回收，以防止资源浪费。目前，对NMP实施回收操作时，需要首先采用一次回收器对混合气体进行冷却，以便于NMP冷凝，然后采用二次回收器对一次回收器冷却过的混合气体进一步冷却，接着再通过烘箱对气体进行加热，最终达到NMP的回收要求。然而，上述二次回收器冷却NMP时吸收的热量会直接流失，同时采用烘箱对气体进行加热会额外消耗一部分能量，因此传统的回收方式会导致能量的严重浪费。
技术实现思路
本申请提供了一种回收装置及涂布系统，以此缓解回收过程中的能量浪费问题。本申请的第一方面提供了一种回收装置，其包括全热交换器和热泵式回收器，所述全热交换器上具有高温介质进口、高温介质出口、低温介质进口和低温介质出口，所述热泵式回收器包括蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀，所述高温介质进口、所述高温介质出口、所述蒸发器、所述冷凝器、所述低温介质进口和所述低温介质出口依次连通以形成换热管路，所述蒸发器、所述压缩机、所述冷凝器和所述节流阀依次首尾连通以形成制冷剂通道。优选地，还包括冷却式一次回收器，所述冷却式一次回收器连通于所述高温介质出口和所述蒸发器之间。优选地，还包括第一温度检测器，所述第一温度检测器安装于所述冷却式一次回收器上，且所述第一温度检测器用于检测所述冷却式一次回收器的出口温度。优选地，还包括开度控制机构，所述冷却式一次回收器包括电动比例积分阀，所述开度控制机构安装于所述冷却式一次回收器上，且所述开度控制机构用于调节所述电动比例积分阀的开度。优选地，所述第一温度检测器为温度传感器。优选地，所述冷却式一次回收器包括冷却水输入管道和冷却水输出管道，所述冷却水输出管道用于作为生活热源管道。优选地，还包括第二温度检测器，所述第二温度检测器安装于所述蒸发器上，且所述第二温度检测器用于检测所述蒸发器的出口温度。优选地，还包括变频机构，所述变频机构安装于所述压缩机上，且所述变频机构用于调节所述压缩机的频率。优选地，所述第二温度检测器为温度传感器。本申请的第二方面提供了一种涂布系统，其包括上述任一项所述的回收装置。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的回收装置中，热泵式回收器首先对混合气体进行冷却，所带走的热量则可以进一步对气体进行加热，因此该回收装置在实现冷却的同时，可以回收利用冷却过程中带走的热量，进而缓解回收过程中的能量浪费问题。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的涂布系统的结构框图。附图标记：10-全热交换器；11-蒸发器；12-冷凝器；13-压缩机；14节流阀；15-冷却式一次回收器；16-开度控制机构；17-涂布机。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1所示，本申请实施例提供了一种回收装置，该装置可用于回收NMP(N-methyl-2-pyrrolidone，N-甲基吡咯烷酮)或者其他溶剂，下文以NMP回收为例进行描述。此回收装置可包括全热交换器10和热泵式回收器。该全热交换器10上具有高温介质进口、高温介质出口、低温介质进口和低温介质出口，高温介质从高温介质进口流入全热交换器10，再通过高温介质出口流出全热交换器10，低温介质从低温介质进口流入全热交换器10，在通过低温介质出口流出全热交换器10。热泵式回收器包括蒸发器11、冷凝器12、压缩机13和节流阀14，蒸发器11工作时可以吸收混合气体中的热量，冷凝器12工作时可以向气体中放热。全热交换器10的高温介质进口、高温介质出口、蒸发器11、冷凝器12和全热交换器10的低温介质进口、低温介质出口依次连通以形成换热管路，混合气体经过该换热管路后，可以实现NMP冷凝，以及气体的升温，冷凝后的NMP可以通过图1中点划线所示的回收管道进行回收。蒸发器11、压缩机13、冷凝器12和节流阀14依次首尾连通以形成制冷剂通道，该制冷剂通道如图1中虚线所示，其可以实现制冷器的换热循坏。以上述回收装置应用于涂布机17为例，其工作时，混合气体可依次通过涂布机的混合气出口、全热交换器10的高温介质进口和高温介质出口后降温，然后进入蒸发器11进一步降温，此时混合气体中的NMP冷凝析出并进入回收管道，而混合气体中的气体则流入冷凝器12中升温，这部分气体通过全热交换器10的低温介质进口和低温介质出口后进一步升温，最终进入整个系统的工作部分(例如涂布系统的涂布机17中)。由上述内容可知，本申请实施例所提供的回收装置中，热泵式回收器首先对混合气体进行冷却，所带走的热量则可以进一步对气体进行加热，因此该回收装置在实现冷却的同时，可以回收利用冷却过程中带走的热量，进而缓解回收过程中的能量浪费问题。为了提高NMP的冷凝效果，同时减小热泵式回收器的工作负担，本申请实施例提供的回收装置还可包括冷却式一次回收器15，该冷却式一次回收器15连通于全热交换器10的高温介质出口和蒸发器11之间。混合气体流出全热交换器10后首先进入冷却式一次回收器15，该冷却式一次回收器15可通过冷冻水和冷却水首先带走混合气体中的一部分热量，然后混合气体进入热泵式回收器，蒸发器11可对混合气体进行二次冷却，进而提高混合气体的冷却效果。当然，该冷却式一次回收器15也可以在热泵式回收器的工作状态趋于稳定后关闭，进而在满足换热效果的情况下降低整个回收装置的运行成本。为了对回收装置的状态进行实时监测及动态调整，本申请实施例提供的回收装置还包括第一温度检测器，该第一温度检测器安装于冷却式一次回收器15上，且第一温度检测器用于检测冷却式一次回收器15的出口温度。通过第一温度检测器所测得的温度数据，即可对回收装置的工作状态进行调整，以此控制冷却式一次回收器15的冷却效果，使得冷却式一次回收器15的出口温度处于合理范围内。具体地，第一温度检测器可以是温度计，但为了便于提高检测效率，可以将该第一温度检测器优选为温度传感器。具体地，可以在回收装置中设置开度控制机构16，冷却式一次回收器15包括电动比例积分阀，前述开度控制机构16安装于冷却式一次回收器15上，且该开度控制机构16用于根据第一温度检测器所测得的数据调节电动比例积分阀的开度。如此设置后，即可根据第一温度检测器所测得的数据，借助开度控制机构16控制电动比例积分阀的开度，以此调整冷却式一次回收器15的冷却幅度。此结构中的开度控制机构16可以根据电动比例积分阀的结构灵活设置，具体可包含电机，通过电机带动电动比例积分阀的阀片转动，即可调整电动比例积分阀的开度。与上述第一温度检测器同理地，本申请实施例提供的回收装置还可包括第二温度检测器，该第二温度检测器安装于蒸发器11上，且第二温度检测器用于检测蒸发器11的出口温度。通过第二温度检测器所测得的数据，即可对回收装置的工作状态进行调整。具体地，第二温度检测器可以是温度计，但为了便于提高检测效率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收装置，其特征在于，包括全热交换器和热泵式回收器，所述全热交换器上具有高温介质进口、高温介质出口、低温介质进口和低温介质出口，所述热泵式回收器包括蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀，所述高温介质进口、所述高温介质出口、所述蒸发器、所述冷凝器、所述低温介质进口和所述低温介质出口依次连通以形成换热管路，所述蒸发器、所述压缩机、所述冷凝器和所述节流阀依次首尾连通以形成制冷剂通道。

【技术特征摘要】
1.一种回收装置，其特征在于，包括全热交换器和热泵式回收器，所述全热交换器上具有高温介质进口、高温介质出口、低温介质进口和低温介质出口，所述热泵式回收器包括蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀，所述高温介质进口、所述高温介质出口、所述蒸发器、所述冷凝器、所述低温介质进口和所述低温介质出口依次连通以形成换热管路，所述蒸发器、所述压缩机、所述冷凝器和所述节流阀依次首尾连通以形成制冷剂通道。2.根据权利要求1所述的回收装置，其特征在于，还包括冷却式一次回收器，所述冷却式一次回收器连通于所述高温介质出口和所述蒸发器之间。3.根据权利要求2所述的回收装置，其特征在于，还包括第一温度检测器，所述第一温度检测器安装于所述冷却式一次回收器上，且所述第一温度检测器用于检测所述冷却式一次回收器的出口温度。4.根据权利要求3所述的回收装置，其特征在于，还包括开度控制机构，所述冷却式一次回收器包括电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵弘杰，孙刚，龚跃，
申请(专利权)人：东莞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44