一种红外辐射材料的烧结方法技术

一种红外辐射材料的烧结方法，以原料成分为特征。粉状原料中至少含有锆英砂２６－７０％、三氧化二铁３－７％、氧化铬４－７％、苏州陶土２３－３３％、刚玉粉２７－４１％、氧化钴１－５％，再和入１０－１３％的清水后成型，最后经１１５０－１３５０℃烧结而成。这种材料其发射率在０．８８以上，从６５０℃急冷至２０±５℃反复二次不碎裂，寿命较长。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术在国际专利分类表(第五版)中，属于以成份为特征的陶瓷成型制品，陶瓷组合物的分类范围。辐射体是加热器、取暖器的核心。它的材料成份决定了其红外发射率和热冷急变稳定性等指标。国家标准要求红外器件的发射率在0.83以上。中国科学院某研究所出让技术-多晶矿化黑陶瓷，以锆英砂、碳化硅、矿铁粉、钛铁粉等作为主要成分。据介绍，利用该配方制造的辐射材料，其红外发射率≥0.9，从650℃急冷至20℃反复三次不碎裂，工作寿命达到20000小时以上。同时获知该所已向中国专利局申请了专利技术专利(已受理，但未公布)。按上述受让技术实施时，先将原料混合并搅入化学浆糊，置若于小时后成型，然后进窑烧制。可是，烧成品与原坯大相径庭，成铁渣状，无法装配，更不能使用。几经试验，均告失败。本专利技术的任务是提供一种红外发射材料的烧结方法，主要是确定其原料成份配方，使得它的红外发射率大于国家标准，即≥0.83。任务是这样实现的。按下列配方要求备料。先将粉状原料混合在一起，过筛并搅匀，和入粉料重量10-13%的清水再混搅，然后制成小粒，用此小粒模压成型;最后经阴干、修坯、烧结而得到成品。主要成份至少如下锆英砂 26-30%;三氧化二铁 3-7%;氧化铬 4-7%;苏州陶土 23-33%;刚玉粉 27-41%;氧化钴 1-5%。依照本专利技术方案制得的红外辐射材料，它的红外发射率≥0.88(600℃时样品实测结果2.5-20μm段εn1＝0.88;4-20μm段εn2＝0.90;5-20μmεn3＝0.91);从650℃急冷至20±5℃，反复二次不碎裂;工作寿命20000小时以上。下面以灯状电热红外幅射取暖器的辐射体(俗称为罩壳)以例，描述其实施方法。取200目锆英砂28%、200目三氧化二铁5%，200目氧化铬4%、300目苏州陶土28%、120目刚玉粉33%、300目氧化钴2%，混匀在一起，用100目尼龙筛过筛，和入上述粉料重量13%的清水，搅拌三次，再制成坯料小粒(例如用坯料在24目铁筛上擦得)，将其放入密闭容器内静置24小时。然后用此坯料小粒模压成型，得原坯。该原坯经阴干、修坯后放到铺有粗石英砂的耐火钵内装窑烧结，烧结温度为1150-1350℃。在20立方米的倒烟窑内，升温到约500℃时，保持约8小时，然后升到1150-1350℃，保持约64小时，最后停火自然降温，一般48小时后鼓风降温出窑。其他辐射体的材料成份和工艺与上述罩壳的制法基本相同，主要区别在于模具和脱模。权利要求1.，主要在于原料的成份，将粉状原料混匀、过筛后，和入清水并制成小粒，然后成型、阴干、修坯、烧结而成，其特征在于所说的粉料中至少含有锆英砂 26-30%；三氧化二铁 3-7%；氧化铬 4-7%；苏州陶土23-33%；刚玉粉 27-41%；氧化钴 1-5%。2.如权利要求1所说的红外辐射材料的烧结方法，其特征在于和入清水的重量为粉料的10-13%。3.如权利要求1或2所说的红外辐射材料的烧结方法，其特征在于烧结温度为1150-1350℃。全文摘要，以原料成分为特征。粉状原料中至少含有锆英砂26—70％、三氧化二铁3—7％、氧化铬4—7％、苏州陶土23—33％、刚玉粉27—41％、氧化钴1—5％，再和入10—13％的清水后成型，最后经1150—1350℃烧结而成。这种材料其发射率在0.88以上，从650℃急冷至20±5℃反复二次不碎裂，寿命较长。文档编号C04B35/64GK1075311SQ9210084公开日1993年8月18日 申请日期1992年2月12日 优先权日1992年2月12日专利技术者杨进浩 申请人:浙江省嘉善远红外光件厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红外辐射材料的烧结方法，主要在于原料的成份，将粉状原料混匀、过筛后，和入清水并制成小粒，然后成型、阴干、修坯、烧结而成，其特征在于所说的粉料中至少含有：锆英砂２６－３０％；三氧化二铁３－７％；氧化铬４－７％；苏州陶土２３－３３％；刚玉粉２７－４１％；氧化钴１－５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进浩，
申请(专利权)人：浙江省嘉善远红外光件厂，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]