天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材制造技术

技术编号:14837816 阅读:124 留言:0更新日期:2017-03-17 04:43
本发明专利技术公开了一种天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材,包括天然石材层、聚氨酯泡沫层、防水界面层;天然石材为花岗岩、大理石,为基体材料,在一个表面上喷涂防水界面层;防水界面层为聚乙烯醇缩甲醛层;聚氨酯泡沫层是在防水界面层上喷涂,厚度为3‑6mm。本发明专利技术板材将天然石材与防水保温隔热处理一体化,防水保温隔热性能好、施工方便,是一种新型的兼具防水保温隔热功能的屋面建筑装饰材料;本发明专利技术消除了外墙的热桥,所以其保温、隔热效果好,还喷涂了一层防水界面层,起到了防水的作用;而且能够保护主体结构,使外墙结构处于相对稳定的常温状态,避免了结构层的冷热变化,可很大程度上消除温差裂缝,延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料
,具体是一种天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材
技术介绍
外墙装饰的目的在于提高墙体的抵抗自然界中各种因素如灰尘、雨雪、冰冻、日晒等侵袭破坏的能力,并与墙体结构一起共同满足保温、隔热、隔声、防水、美化等功能要求。所以外墙装饰材料应兼顾保护墙体和美化墙体的两重功能。天然石材由于其色泽自然,品种多样,具有古朴典雅、雍容华贵和气势恢宏的装饰效果和持久、耐磨的优秀品质,在装饰装修工程中占有很大的比重。而由于传统的天然石材本身的多孔结构,具有吸附和渗透水的特点,在自然环境及施工过程中都会引发石材的病变,影响美观。聚氨酯材料一般多采用官能度多、羟值高的聚醚多元醇与多异氰酸酯反应,制成交联网状结构的高分子聚合物。聚氨酯喷涂材料在国内诸多建筑物墙体保温工程中得到推广应用,该类材料以其具有不吸水、不透水的功能,同时还具有优良的保温、隔热的功效,成为目前建筑节能市场上不可缺少的新型系统保温产品,可代替传统的防水层和保温层广泛应用于屋顶和墙体保温。目前,聚氨酯作为保温、防水、隔热等方面材料,生产量越来越大,作为一种优异的保温节能材料,聚氨酯硬泡在建筑节能方面具有巨大的发展潜力,其导热系数低,是目前所有保温材料中导热系数最低的,且热工性能好,还具有耐老化、化学稳定性好、防潮防水性优良、耐温不熔化,与建筑物基面粘结性能好等优点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有保温、防水、隔热且环保等特点的天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材。本专利技术解决技术问题的技术方案是:一种天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材,包括天然石材层、聚氨酯泡沫层、防水界面层。所述天然石材为花岗岩、大理石,为基体材料,在一个表面上喷涂防水界面层。所述的防水界面层为聚乙烯醇缩甲醛层。所述聚氨酯泡沫层是在防水界面层上喷涂,厚度为3-6mm。所述喷涂的聚氨酯泡沫层,由以下重量份配比的原料发泡制成:多亚甲基多苯基异氰酸酯80-100份,聚醚多元醇40-50份,催化剂2-4份,发泡剂1-2份,硅油3-5份,蒸馏水10-12份;优选地,由以下重量份配比的原料发泡制成:多亚甲基多苯基异氰酸酯90份,聚醚多元醇45份,催化剂3份,发泡剂1份,硅油4份,蒸馏水11份;所述催化剂为三乙基胺;所述发泡剂为1,1-二氯-1-氟乙烷;其喷涂方法为:将制得的聚氨酯泡沫材料经过喷涂机混合高速旋转并剧烈撞击,在喷枪枪口形成细雾状小滴并均匀地喷涂在防水界面层的表面,聚氨酯起泡固化,形成聚氨酯泡沫层,制成天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材。上述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材的使用方法,包括如下步骤:(1)在外墙表面涂抹一次基层界面剂,再用粘结砂浆进行粉刷;(2)再将所述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材上喷涂有聚氨酯泡沫层的一面与外墙粘接;(3)所述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材之间的勾缝用密封胶密封。所述粘结砂浆,是用水和砂浆按照重量比为1∶5的比例配制而成,配制时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆边加水边搅拌;搅拌时间10-12min,砂浆调制完毕后,静置5-7min,即得产品。本专利技术的有益效果是:本专利技术板材将天然石材与防水保温隔热处理一体化,防水保温隔热性能好、施工方便,具有施工后安全系数高等特点,是一种新型的兼具防水保温隔热功能的屋面建筑装饰材料,在建筑领域的节能防水保温隔热方面将得到广泛的应用,具有广泛的市场前景;本专利技术在很大程度上消除了外墙的热桥,而这是内保温无法办到的,所以其保温、隔热效果好,还喷涂了一层防水界面层,起到了防水的作用;而且能够保护主体结构,使外墙结构处于相对稳定的常温状态,避免了结构层的冷热变化,可很大程度上消除温差裂缝,延长其使用寿命。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术进一步说明,但本专利技术并不局限于这些实施例。实施例1一种天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材,包括天然石材层、聚氨酯泡沫层、防水界面层。所述天然石材是花岗岩,为基体材料,在一个表面上喷涂防水界面层。所述的防水界面层为聚乙烯醇缩甲醛层。所述聚氨酯泡沫层是在防水界面层上喷涂,厚度为3mm。所述喷涂的聚氨酯泡沫层,由以下重量份配比的原料发泡制成:多亚甲基多苯基异氰酸酯80份,聚醚多元醇40份,催化剂2份,发泡剂1份,硅油3份,蒸馏水10份;所述催化剂为三乙基胺;所述发泡剂为1,1-二氯-1-氟乙烷;其喷涂方法为:将制得的聚氨酯泡沫材料经过喷涂机混合高速旋转并剧烈撞击,在喷枪枪口形成细雾状小滴并均匀地喷涂在防水界面层的表面,聚氨酯起泡固化,形成聚氨酯泡沫层,制成天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材。上述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材的使用方法,包括如下步骤:(1)在外墙表面涂抹一次基层界面剂,再用粘结砂浆进行粉刷;(2)再将所述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材上喷涂有聚氨酯泡沫层的一面与外墙粘接;(3)所述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材之间的勾缝用密封胶密封。所述粘结砂浆,是用水和砂浆按照重量比为1∶5的比例配制而成,配制时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆边加水边搅拌;搅拌时间10min,砂浆调制完毕后,静置5min,即得产品。实施例2一种天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材,包括天然石材层、聚氨酯泡沫层、防水界面层。所述天然石材是大理石,为基体材料,在一个表面上喷涂防水界面层。所述的防水界面层为聚乙烯醇缩甲醛层。所述聚氨酯泡沫层是在防水界面层上喷涂,厚度为4.5mm。所述喷涂的聚氨酯泡沫层,由以下重量份配比的原料发泡制成:多亚甲基多苯基异氰酸酯90份,聚醚多元醇45份,催化剂3份,发泡剂1份,硅油4份,蒸馏水11份;所述催化剂为三乙基胺;所述发泡剂为1,1-二氯-1-氟乙烷;其喷涂方法为:将制得的聚氨酯泡沫材料经过喷涂机混合高速旋转并剧烈撞击,在喷枪枪口形成细雾状小滴并均匀地喷涂在防水界面层的表面,聚氨酯起泡固化,形成硬质聚氨酯泡沫层,制成天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材。上述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材的使用方法,包括如下步骤:(1)在外墙表面涂抹一次基层界面剂,再用粘结砂浆进行粉刷;(2)再将所述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材上喷涂有聚氨酯泡沫层的一面与外墙粘接;(3)所述天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材之间的勾缝用密封胶密封。所述粘结砂浆,是用水和砂浆按照重量比为1∶5的比例配制而成,配制时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆边加水边搅拌;搅拌时间11min,砂浆调制完毕后,静置6min,即得产品。实施例3一种天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材,包括天然石材层、聚氨酯泡沫层、防水界面层。所述天然石材是花岗岩,为基体材料,在一个表面上喷涂防水界面层。所述的防水界面层为聚乙烯醇缩甲醛层。所述聚氨酯泡沫层是在防水界面层上喷涂,厚度为6mm。所述喷涂的聚氨酯泡沫层,由以下重量份配比的原料发泡制成:多亚甲基多苯基异氰酸酯100份,聚醚多元醇50份,催化剂4份,发泡剂2份,硅油5份,蒸馏水12份;所述催化剂为三乙基胺;所述发泡剂为1,1-二氯-1-氟乙烷;其喷涂方法为:将制得的聚氨酯泡沫材料经过喷涂机混合高速旋转并剧烈撞击,在喷枪枪口形成细雾状小滴并均匀地喷涂在防水界面层的表面,聚氨酯起泡固化,形成硬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材,其特征是:包括天然石材层、聚氨酯泡沫层、防水界面层;所述天然石材为花岗岩、大理石,为基体材料,在一个表面上喷涂防水界面层;所述的防水界面层为聚乙烯醇缩甲醛层;所述聚氨酯泡沫层是在防水界面层上喷涂,厚度为3‑6mm。

【技术特征摘要】
1.一种天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材,其特征是:包括天然石材层、聚氨酯泡沫层、防水界面层;所述天然石材为花岗岩、大理石,为基体材料,在一个表面上喷涂防水界面层;所述的防水界面层为聚乙烯醇缩甲醛层;所述聚氨酯泡沫层是在防水界面层上喷涂,厚度为3-6mm。2.根据权利要求1所述的天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材,其特征是:所述喷涂的聚氨酯泡沫层,由以下重量份配比的原料发泡制成:多亚甲基多苯基异氰酸酯80-100份,聚醚多元醇40-50份,催化剂2-4份,发泡剂1-2份,硅油3-5份,蒸馏水10-12份。3.根据权利要求1所述的天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材,其特征是:所述喷涂的聚氨酯泡沫层,由以下重量份配比的原料发泡制成:多亚甲基多苯基异氰酸酯90份,聚醚多元醇45份,催化剂3份,发泡剂1份,硅油4份,蒸馏水11份。4.根据权利要求3所述的天然石材聚氨酯保温防水隔热一体化板材,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢刚马昭键黎明煌蒙献芳周帆刘建麟
申请(专利权)人:广西吉顺能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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