一种焦渣砌块及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种以焦渣作为主要原料的焦渣砌块及其制造方法。本发明专利技术的焦渣砌块是由水泥、焦渣、粉煤灰和水所组成。本发明专利技术的制造方法是将焦渣粉碎，使其细度模数Ｍ↓［Ｘ］为０. ７－１. ５，并与水泥、粉煤灰、水按一定重量比混合，用搅拌机搅拌均匀后，投入模具中，由砖机挤压成型，脱模后，送入蒸压釜，在６－８个大气压下蒸养６－８小时，即制成焦渣砌块。本焦渣砌块可制成实心砖、空心砖等，适用于各种建筑物，集利废、节土、节能、保护环境于一体之优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种以焦渣作为主要原料，经挤压而成的砌块材料及其制造方法。近几年来，由于火力发电厂的迅速增加和发展，因发电而排出的焦渣废物已堆积如山，严重地污染了环境，又侵占了土地，如何合理地使用焦渣废物已成为治理三废的一个重要课题。目前的焦渣砖，不仅标号低，而且要加入石灰，所以制作成本较高，劳动条件较差。中国专利局于1993年5月19日以公开号CN1072160A公开了一种免烧建筑垃圾砌块及其制造方法，它是利用建筑垃圾作为主要原料，加入胶以降低水泥和石灰膏的比例，通过选用合理的配方及加工方法制造出成本低、标号高的建筑砌块材料，以达到变废为宝，改善环境卫生及节约土地的目的。其不足之处是(1)、该方法中必须用胶作粘合剂，增加了制作成本;(2)、该方法中搅拌时间过长，消耗过多能源;(3)、该方法中免烧建筑垃圾砌块的养护时间需28天，生产周期太长。本专利技术的目的在于提供一种用焦渣作主要原料，加入粉煤灰以降低水泥用量，通过选用合理的配方及制造方法制造出原材料来源丰富、成本低、强度能达设计标号要求、生产周期短的焦渣砌块，从而达到废物利用，节能降耗，保护环境的目的。焦渣是液态排渣锅炉排出的一种在熔融状态经淬冷而成的废渣，是一种活性材料，其活性成分是氧化硅和氧化铝，经过碾压或搅拌等手段，可与水泥中剩余的氢氧化钙结合，生成水化硅酸钙、水化铝酸钙矿物，生成的水化硅酸钙、水化铝酸钙矿物能增强胶凝作用，改善水泥性能，减少水泥用量。本专利技术的焦渣砌块，由焦渣、水泥、粉煤灰及水所组成，各组分之间的重量比为水泥∶焦渣∶粉煤灰∶水＝1∶(7.0-9.0)∶(1.0-3.0)∶(0.3-0.5)。这里焦渣的细度模数MX＝0.7-1.5;本专利技术的焦渣砌块可更换成型模具和调整各组分的比例，可生产出不同规格、不同形状、不同标号的焦渣砌块，如实心砖、空心砖等系列产品。本专利技术的焦渣砌块的制造方法如下(1)、将焦渣粉碎，使之细度模数MX＝0.7-1.5;(2)、将粉碎后的焦渣与粉煤灰按重量比混合，在搅拌机中搅拌均匀，按重量比加入水泥，搅拌2-3分钟，再按重量比加入水，搅拌2分钟左右，制成混合物;(3)、将上述混合物投入模具中，由压力为20-25MPa的砖机挤压成型，脱模后送入蒸压釜，在6-8个大气压下，蒸养6-8小时，即得焦渣砌块。本专利技术的制造方法可更换成型模具和调整各组份比例，生产出不同规格、不同形状、不同标号的焦渣砌块，如实心砖、空心砖等系列产品。本专利技术在使用时，可与普通粘土砖、蒸压灰砂砖适合同样场合。本专利技术经15次冻融试验，符合国家标准。本专利技术相比现有技术具有如下优点(1)、本专利技术利用工业废料-焦渣作主要原料，利废、节土、节能、有利于环境保护;(2)、本专利技术利用焦渣的特殊性能，减少了水泥用量，降低了成本并保证了砌块强度;(3)、本专利技术的焦渣砌块不需养护，大大缩短了生产周期。本专利技术下面将结合实施例作进一步详述实施例1制(240×115×53)标号为200＃的标砖将焦渣通过碾压手段，使之细度模数MX为0.7-1.5。然后将2246克粉碎后的焦渣、321克水泥、321克粉煤灰、112克水配料。将焦渣与粉煤灰混合放入搅拌机搅拌均匀后，投入水泥搅拌2分钟左右，再加入水搅拌2分钟，制成混合物，将所制得混合物投入模具中，由压力为20-25MPa的砖机挤压成型，脱模后送入蒸压釜，在6-8个大气压下蒸养6-8小时，即制得标号为200＃的标砖，其抗压强度、抗折强度均达设计要求，可用于高层建筑物的承重砌体。实施例2制(240×115×53)标号为150＃的标砖将228克水泥、2164克焦渣、433克粉煤灰和115克水按实施例1所述的方法制得标号为150＃的标砖，其抗压强度，抗折强度均达设计要求，可用于十层以下建筑物的承重砌体。实施例3制(390×190×190)标号的空心砖将1041克水泥、9369克焦渣，3123克粉煤灰，467克水按实施例1所述的方法，更换成型模具，可制得标号为50＃的空心砖，其抗压强度，抗折强度均达设计要求，可用作建筑物的非承重量砌体。权利要求1.一种焦渣砌块，由水泥、焦渣、粉煤灰及水组成，其特征在于各组份的重量比为水泥∶焦∶渣∶粉煤灰∶水=1∶(7.0-9.0)∶(1.0-3.0)∶(0.3-0.5)。2.按权利要求1所述的焦渣砌块，其特征在于焦渣的细度模数MX＝0.7-1.5。3.按权利要求1、2所述的焦渣砌块，其特征在于可更换成型模具和调整各组份的比例，可生产出不同规格、不同形状、不同标号的焦渣砌块，如实心砖、空心砖等系列产品。4.按权利要求1所述的一种焦渣砌块的制造方法，其特征在于(1)、将焦渣粉碎，使之细度模数MX＝0.7-1.5;(2)、将粉碎后的焦渣与粉煤灰按重量比混合，在搅拌机中搅拌均匀，按重量比加入水泥，搅拌2-3分钟，再按重量比加入水，搅拌2分钟左右，制成混合物;(3)、将上述混合物投入模具中，由压力为20-25MPa的砖机挤压成型，脱模后送入蒸压釜，在6-8个大气压下，蒸养6-8小时，即得焦渣砌块。5.按权利要求4所述的焦渣砌块的制造方法，其特征在于由更换成型模具和调整各组份比例，可生产出不同规格、不同形状、不同标号的焦渣砌块，如实心砖，空心砖等系列产品。全文摘要本专利技术公开了一种以焦渣作为主要原料的焦渣砌块及其制造方法。本专利技术的焦渣砌块是由水泥、焦渣、粉煤灰和水所组成。本专利技术的制造方法是将焦渣粉碎，使其细度模数M文档编号C04B28/02GK1095051SQ94111720公开日1994年11月16日 申请日期1994年4月21日 优先权日1994年4月21日专利技术者李震华, 何定炳 申请人:李震华, 何定炳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦渣砌块，由水泥、焦渣、粉煤灰及水组成，其特征在于各组份的重量比为：水泥∶焦渣∶粉煤灰∶水＝１∶（７. ０－９. ０）∶（１. ０－３. ０）∶（０. ３－０. ５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李震华，何定炳，
申请(专利权)人：李震华，何定炳，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]