一种隔离开关制造技术

本新型涉一种隔离开关，包括定位底座、绝缘柱、触头座、触刀、限位块及锁扣定位块，定位底座包括定位侧板、绝缘陶瓷承载台及滑轨，定位侧板以绝缘陶瓷承载台中线对称分布，绝缘陶瓷承载台侧表面分别嵌于两定位侧板内，滑轨嵌于绝缘陶瓷承载台上表面，绝缘柱末端通过滑块与滑轨滑动连接，绝缘柱顶端分别设触头座，触刀末端与其中一个绝缘柱上的触头座铰接，前端与另一个绝缘柱上的触头座滑动连接，触刀末端所对应的触头座上设限位块，并通过限位块与触刀末端相抵，触刀前端所对应的触头座上设锁扣定位块，并通过锁扣定位块与触刀滑动连接。本新型一方面具有良好的电气绝缘性能，另一方面可根据使用需要，灵活进行结构调整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输变电开关设备，确切地说是一种隔离开关。
技术介绍
隔离开关在当前的输变电线路中有着极为广泛的应用空间，并对输变电线路运行安全性和稳定性方面发挥着不可替代的作用，但在实际的使用中发现，当前所使用的隔离开关中，其中两柱式隔离开关应用尤为普遍，虽然两柱式隔离开关虽然结构简单，使用成本低廉且运行可靠性和稳定性均相对较高，但当前这类隔离开关同时存在着运行设备结构相对固定，对环境适应性能力和零部件更换能均相对较差，从而极大的限制了使用灵活性和可靠性，于此同时，传统的两柱式隔离开关的绝缘性能也相对较差，在雨雪天气等高湿度环境中，极易发生漏电、连电等现象，严重影响使用安全，因此针对这一现象，迫切需要开发一种新型的隔离开关设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种隔离开关，该新型结构简单，使用能灵活方便，一方面具有良好的电气绝缘性能，可有效的提高隔离开关运行的安全性和可靠性，另一方面可根据使用需要，灵活进行结构调整，从而达到在满足提高环境适应性的目的同时，另有效的提高隔离开关设备故障修复率和零部件更换效率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种隔离开关，包括定位底座、绝缘柱、触头座、触刀、限位块及锁扣定位块，定位底座包括定位侧板、绝缘陶瓷承载台及滑轨，定位侧板横界面为“[”型槽状结构，定位侧板共两个，并以绝缘陶瓷承载台中线对称分布，绝缘陶瓷承载台侧表面分别嵌于两定位侧板内，滑轨嵌于绝缘陶瓷承载台上表面，且滑轨上端面与绝缘陶瓷承载台上表面平齐，绝缘柱共两个，其末端通过滑块与滑轨滑动连接，绝缘柱均与绝缘陶瓷承载台上表面垂直分布，且两绝缘柱之间以绝缘陶瓷承载台中线对称分布，绝缘柱顶端分别设触头座，且两绝缘柱上的触头座分布在同一直线方向上，触刀末端与其中一个绝缘柱上的触头座铰接，前端与另一个绝缘柱上的触头座滑动连接，触刀环绕铰接轴可进行0°-140°旋转，且当触刀与绝缘陶瓷承载台表面平行时，触刀前端与触头座滑动连接，触刀末端所对应的触头座上设限位块，并通过限位块与触刀末端相抵，触刀前端所对应的触头座上设锁扣定位块，并通过锁扣定位块与触刀滑动连接，触刀包括刀片、定位螺栓、操作环及调节螺栓，其中刀片共两个并相互平行分布，两刀片间通过至少两条定位螺栓连接，且两刀片间间距不低于触头座的宽度，调节螺栓至少一个，并位于触刀前端的刀片侧表面，调节螺栓两端分别通过螺帽与两刀片侧表面相抵，螺帽与刀片侧表面间设至少一个压紧弹簧，操作环位于两刀片之间位置，并通过定位螺栓与刀片内表面连接。进一步的，所述的绝缘陶瓷承载台及滑轨均布泄流孔。进一步的，所述的绝缘陶瓷承载台横截面为“H”字型。进一步的，所述的触头座包括底座、接线端子及连接触头，所述的接线端子与连接触头电气连接并分布在同一直线方向上，所述的连接触头通过调节螺栓与底座连接，且所述的调节螺栓分别与底座和连接触头垂直分布。本新型结构简单，使用能灵活方便，一方面具有良好的电气绝缘性能，可有效的提高隔离开关运行的安全性和可靠性，另一方面可根据使用需要，灵活进行结构调整，从而达到在满足提高环境适应性的目的同时，另有效的提高隔离开关设备故障修复率和零部件更换效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本新型结构示意图；图2为定位底座结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所述的一种隔离开关，包括定位底座1、绝缘柱2、触头座3、触刀4、限位块5及锁扣定位块6，定位底座1包括定位侧板101、绝缘陶瓷承载台102及滑轨103，定位侧板101横界面为“[”型槽状结构，定位侧板101共两个，并以绝缘陶瓷承载台102中线对称分布，绝缘陶瓷承载台102侧表面分别嵌于两定位侧板101内，滑轨103嵌于绝缘陶瓷承载台102上表面，且滑轨103上端面与绝缘陶瓷承载台102上表面平齐，绝缘柱2共两个，其末端通过滑块7与滑轨103滑动连接，绝缘柱2均与绝缘陶瓷承载台102上表面垂直分布，且两绝缘柱2之间以绝缘陶瓷承载台102中线对称分布，绝缘柱2顶端分别设触头座3，且两绝缘柱2上的触头座3分布在同一直线方向上，触刀4末端与其中一个绝缘柱2上的触头座3铰接，前端与另一个绝缘柱2上的触头座3滑动连接，触刀4环绕铰接轴可进行0°-140°旋转，且当触刀4与绝缘陶瓷承载台2表面平行时，触刀4前端与触头座3滑动连接，触刀4末端所对应的触头座3上设限位块5，并通过限位块5与触刀4末端相抵，触刀4前端所对应的触头座3上设锁扣定位块6，并通过锁扣定位块4与触刀4滑动连接，触刀4包括刀片41、定位螺栓42、操作环43及调节螺栓44，其中刀片41共两个并相互平行分布，两刀片41间通过至少两条定位螺栓42连接，且两刀片41间间距不低于触头座3的宽度，调节螺栓44至少一个，并位于触刀4前端的刀片41侧表面，调节螺栓44两端分别通过螺帽与两刀41片侧表面相抵，螺帽与刀片41侧表面间设至少一个压紧弹簧45，操作环位43于两刀片41之间位置，并通过定位螺栓42与刀片内表面连接。本实施例中，所述的绝缘陶瓷承载台102及滑轨103均布泄流孔104。本实施例中，所述的绝缘陶瓷承载台102横截面为“H”字型。本实施例中，所述的触头座3包括底座31、接线端子32及连接触头33，所述的接线端子32与连接触头22电气连接并分布在同一直线方向上，所述的连接触头33通过调节螺栓44与底座31连接，且所述的调节螺栓44分别与底座31和连接触头33垂直分布。本新型结构简单，使用能灵活方便，一方面具有良好的电气绝缘性能，可有效的提高隔离开关运行的安全性和可靠性，另一方面可根据使用需要，灵活进行结构调整，从而达到在满足提高环境适应性的目的同时，另有效的提高隔离开关设备故障修复率和零部件更换效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔离开关，其特征在于：所述的隔离开关包括定位底座、绝缘柱、触头座、触刀、限位块及锁扣定位块，所述的定位底座包括定位侧板、绝缘陶瓷承载台及滑轨，所述的定位侧板横界面为“[”型槽状结构，所述的定位侧板共两个，并以绝缘陶瓷承载台中线对称分布，所述的绝缘陶瓷承载台侧表面分别嵌于两定位侧板内，所述的滑轨嵌于绝缘陶瓷承载台上表面，且滑轨上端面与绝缘陶瓷承载台上表面平齐，所述的绝缘柱共两个，其末端通过滑块与滑轨滑动连接，所述的绝缘柱均与绝缘陶瓷承载台上表面垂直分布，且两绝缘柱之间以绝缘陶瓷承载台中线对称分布，所述的绝缘柱顶端分别设触头座，且两绝缘柱上的触头座分布在同一直线方向上，所述的触刀末端与其中一个绝缘柱上的触头座铰接，前端与另一个绝缘柱上的触头座滑动连接，所述的触刀环绕铰接轴可进行0°‑140°旋转，且当触刀与绝缘陶瓷承载台表面平行时，触刀前端与触头座滑动连接，所述的触刀末端所对应的触头座上设限位块，并通过限位块与触刀末端相抵，所述的触刀前端所对应的触头座上设锁扣定位块，并通过锁扣定位块与触刀滑动连接，所述的触刀包括刀片、定位螺栓、操作环及调节螺栓，其中所述的刀片共两个并相互平行分布，两刀片间通过至少两条定位螺栓连接，且两刀片间间距不低于触头座的宽度，所述的调节螺栓至少一个，并位于触刀前端的刀片侧表面，所述的调节螺栓两端分别通过螺帽与两刀片侧表面相抵，螺帽与刀片侧表面间设至少一个压紧弹簧，所述的操作环位于两刀片之间位置，并通过定位螺栓与刀片内表面连接。...

【技术特征摘要】
1.一种隔离开关，其特征在于：所述的隔离开关包括定位底座、绝缘柱、触头座、触刀、限位块及锁扣定位块，所述的定位底座包括定位侧板、绝缘陶瓷承载台及滑轨，所述的定位侧板横界面为“[”型槽状结构，所述的定位侧板共两个，并以绝缘陶瓷承载台中线对称分布，所述的绝缘陶瓷承载台侧表面分别嵌于两定位侧板内，所述的滑轨嵌于绝缘陶瓷承载台上表面，且滑轨上端面与绝缘陶瓷承载台上表面平齐，所述的绝缘柱共两个，其末端通过滑块与滑轨滑动连接，所述的绝缘柱均与绝缘陶瓷承载台上表面垂直分布，且两绝缘柱之间以绝缘陶瓷承载台中线对称分布，所述的绝缘柱顶端分别设触头座，且两绝缘柱上的触头座分布在同一直线方向上，所述的触刀末端与其中一个绝缘柱上的触头座铰接，前端与另一个绝缘柱上的触头座滑动连接，所述的触刀环绕铰接轴可进行0°-140°旋转，且当触刀与绝缘陶瓷承载台表面平行时，触刀前端与触头座滑动连接，所述的触刀末端所对应的触头座上设限位块，并通过限位块与触刀末端相抵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学良，
申请(专利权)人：浙江广大电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33