一种除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘装置，包括第一除尘箱，第一除尘箱的一侧设置有第二除尘箱，第一除尘箱的底部设置有储水箱，第一除尘箱与储水箱之间设置有排水管，第一除尘箱顶部的内壁上设置有储水腔，储水腔的底部设置有均匀分布的水雾喷头，储水箱上设置有水泵，第一除尘箱与第二除尘箱之间设置有输气支管，输气支管上设置有引风机，第二除尘箱包括左腔室和右腔室。该除尘装置利用双重除尘工序对含尘气体中的颗粒物进行过滤，使含尘气体中的颗粒物能被有效去除，避免了一般装置除尘不彻底的问题，有效提高了除尘的效果，使除尘的效率大大提高，且该装置结构简单，易于操作，适用于各种领域的含尘气体除尘。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业环保
，具体为一种除尘装置。
技术介绍
近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。但是一般除尘装置结构过于复杂，除尘效率不高，且除尘不完全，现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘装置，包括第一除尘箱，所述第一除尘箱的一侧设置有第二除尘箱，所述第一除尘箱的底部设置有储水箱，所述第一除尘箱与储水箱之间设置有排水管，所述第一除尘箱顶部的内壁上设置有储水腔，所述储水腔的底部设置有均匀分布的水雾喷头，所述储水箱上设置有水泵，所述第一除尘箱与第二除尘箱之间设置有输气支管，所述输气支管上设置有引风机，所述第二除尘箱包括左腔室和右腔室，所述左腔室的内部设置有第一过滤网层和第二过滤网层，所述右腔室的内部设置有静电除尘层和活性炭吸附层，所述第二除尘箱的底部设置有粉尘收集箱，所述第二除尘箱远离第一除尘箱的一侧设置有烟囱。优选的，所述排水管上设置有输气管，且输气管与水平面之间的夹角为三至七度。优选的，所述水泵通过其一侧设置的L型输水管与储水箱相连通，所述储水箱的一侧设置有进水管，所述储水箱的底部设置有废水排出管，所述水泵通过其另一侧设置的异型水管与储水腔相连通。优选的，所述第一过滤网层的孔径为二百至三百微米，所述第二过滤网层孔径为一百至二百微米。优选的，所述静电除尘层位于活性炭吸附层的底部，所述第二除尘箱通排尘管与粉尘收集箱相连通，所述粉尘收集箱的顶部设置有箱盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该除尘装置通过水雾喷头、储水箱、水泵、第一过滤网层、第二过滤网层、静电除尘层、活性炭吸附层、粉尘收集箱和引风机之间的相互配合使用，利用双重除尘工序对含尘气体中的颗粒物进行过滤，使含尘气体中的颗粒物能被有效去除，避免了一般装置除尘不彻底的问题，有效提高了除尘的效果，使除尘的效率大大提高，且该装置结构简单，易于操作，适用于各种领域的含尘气体除尘。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1第一除尘箱、2第二除尘箱、3排水管、4储水腔、5水雾喷头、6储水箱、7水泵、8输气支管、9左腔室、10右腔室、11第一过滤网层、12第二过滤网层、13静电除尘层、14活性炭吸附层、15粉尘收集箱、16引风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种除尘装置，包括第一除尘箱1，第一除尘箱1的一侧设置有第二除尘箱2，第一除尘箱1的底部设置有储水箱6，储水箱6的内部能存储水雾喷头5需要的水，储水箱6的一侧设置有进水管，储水箱6内部的水不足时，可以通过进水管进行补充，储水箱6的底部设置有废水排出管，可以将储水箱6内部长期使用后变脏的污水排出，第一除尘箱1与储水箱6之间设置有排水管3，可以将第一除尘箱1内部水雾喷头5喷出的水排到储水箱6的内部，排水管3上设置有输气管，使含尘气体能进入第一除尘箱1的内部，且输气管与水平面之间的夹角为三至七度，能避免排水管3内部的水流入输气管的内部，第一除尘箱1顶部的内壁上设置有储水腔4，储水腔4的底部设置有均匀分布的水雾喷头5，水雾喷头5能喷出水雾，对含尘气体进行加湿，使含尘气体中的颗粒物被去除，储水箱6上设置有水泵7，水泵7通过其一侧设置的L型输水管与储水箱6相连通，水泵7通过其另一侧设置的异型水管与储水腔4相连通，水泵7能将储水箱6中的水抽送至储水腔4中，第一除尘箱1与第二除尘箱2之间设置有输气支管8，输气支管8将第一除尘箱1中的含尘气体输送至第二除尘箱2中，输气支管8上设置有引风机16，引风机16提高了含尘气体的流动速率，引风机16提高了除尘的效率，第二除尘箱2包括左腔室9和右腔室10，左腔室9的内部设置有第一过滤网层11和第二过滤网层12，第一过滤网层11的孔径为二百至三百微米，第二过滤网层12孔径为一百至二百微米，第一过滤网层11和第二过滤网层12对含尘气体中的颗粒物进行过滤，有效降低了含尘气体中的颗粒物含量，达到了很好的除尘效果，右腔室10的内部设置有静电除尘层13和活性炭吸附层14，静电除尘层13位于活性炭吸附层14的底部，静电除尘层14将含尘气体中剩余的颗粒物更好的除去，活性炭吸附层14能去除含尘气体中的异味，使排出的气体能达到国家标准，有效降低了排出的气体对环境的污染，以达到环保的目的，第二除尘箱2的底部设置有粉尘收集箱15，通过水雾喷头5、储水箱6、水泵7、第一过滤网层11、第二过滤网层12、静电除尘层13、活性炭吸附层14、粉尘收集箱15和引风机16之间的相互配合使用，利用双重除尘工序对含尘气体中的颗粒物进行过滤，使含尘气体中的颗粒物能被有效去除，避免了一般装置除尘不彻底的问题，有效提高了除尘的效果，使除尘的效率大大提高，且该装置结构简单，易于操作，适用于各种领域的含尘气体除尘，第二除尘箱2通排尘管与粉尘收集箱15相连通，能收集第二除尘箱2内部被滤除的颗粒物，使第一过滤网层11、第二过滤网层12和静电除尘层13能一直保持很好的除尘效果，粉尘收集箱15的顶部设置有箱盖，方便了将粉尘收集箱15中的粉尘进行清除，第二除尘箱2远离第一除尘箱1的一侧设置有烟囱。使用时：启动水泵7，水泵7将储水箱6中的自来水抽送至储水腔4中，再经由水雾喷头5喷出，含尘气体依次经输气管和排水管进入第一除尘箱1的内部，水雾喷头5喷出的水雾能将含尘气体中大部分的颗粒物去除，被初步除尘后的含尘气体经输气支管8进入第二除尘箱2的内部，输气支管8上引风机16的设置提高了除尘的速率，含尘气体依次经第一过滤网层11、第二过滤网层12、静电除尘层13和活性炭吸附层14进行过滤，使含尘气体中的颗粒物和异味被有效滤除，再经由烟囱排出，除尘过程完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘装置，包括第一除尘箱（1），其特征在于：所述第一除尘箱（1）的一侧设置有第二除尘箱（2），所述第一除尘箱（1）的底部设置有储水箱（6），所述第一除尘箱（1）与储水箱（6）之间设置有排水管（3），所述第一除尘箱（1）顶部的内壁上设置有储水腔（4），所述储水腔（4）的底部设置有均匀分布的水雾喷头（5），所述储水箱（6）上设置有水泵（7），所述第一除尘箱（1）与第二除尘箱（2）之间设置有输气支管（8），所述输气支管（8）上设置有引风机（16），所述第二除尘箱（2）包括左腔室（9）和右腔室（10），所述左腔室（9）的内部设置有第一过滤网层（11）和第二过滤网层（12），所述右腔室（10）的内部设置有静电除尘层（13）和活性炭吸附层（14），所述第二除尘箱（2）的底部设置有粉尘收集箱（15），所述第二除尘箱（2）远离第一除尘箱（1）的一侧设置有烟囱。

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，包括第一除尘箱（1），其特征在于：所述第一除尘箱（1）的一侧设置有第二除尘箱（2），所述第一除尘箱（1）的底部设置有储水箱（6），所述第一除尘箱（1）与储水箱（6）之间设置有排水管（3），所述第一除尘箱（1）顶部的内壁上设置有储水腔（4），所述储水腔（4）的底部设置有均匀分布的水雾喷头（5），所述储水箱（6）上设置有水泵（7），所述第一除尘箱（1）与第二除尘箱（2）之间设置有输气支管（8），所述输气支管（8）上设置有引风机（16），所述第二除尘箱（2）包括左腔室（9）和右腔室（10），所述左腔室（9）的内部设置有第一过滤网层（11）和第二过滤网层（12），所述右腔室（10）的内部设置有静电除尘层（13）和活性炭吸附层（14），所述第二除尘箱（2）的底部设置有粉尘收集箱（15），所述第二除尘箱（2）远离第一除尘箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永健，
申请(专利权)人：无锡飞达纺织印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32