开合模拉杆制造技术
【技术实现步骤摘要】
：本技术属于立式注塑机开合模
，尤其是涉及一种开合模拉杆。
技术介绍
：注塑机在锁模过程中，四根拉杆势必要承受较高的高强度抗拉能力，因此在长期使用的过程中会对拉杆造成拉伸变形，在长期使用的过程中拉杆容易断裂，传统的拉杆往往受疲劳断裂位置不易确定，易造成不确定的安全隐患，由于拉杆两端设置为螺纹结构，因此螺纹结构的底径小于拉杆主体的直径，这样一来，螺纹结构容易受到拉伸变形，在长期使用的过程中不仅会造成连接螺纹损坏，同时断裂位置发生在螺纹处会导致断裂残留物难以取出，浪费生产时间，有可能会损坏生产设备。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种设定一个抗拉薄弱段的开合模拉杆，可实现开合模拉杆指定位置断裂。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种开合模拉杆，包括圆柱形结构的拉杆本体，所述拉杆本体两端对称设置有螺纹段，所述拉杆本体上还设置有一个薄弱段，所述薄弱段设置为对称的弧形凹槽结构，所述螺纹段的底径大于薄弱段的最小横截面的直径，所述薄弱段的最小横截面的直径小于拉杆本体的直径。作为优选，所述拉杆本体的直径设置为70mm，所述薄弱段最小横截面的直径设置为58mm。作为优选，所述薄弱段弧形凹槽的直径设置为110mm。作为优选，所述薄弱段设置在拉杆本体的一端，并且所述薄弱端的最小横截面距离拉杆本体就近一端的端面45mm。作为优选，所述薄弱段的弧形凹槽结构的宽度设置为50mm。与现有技术相比，本技术的有益之处是：通过设置一个薄弱段，当拉杆受到拉伸发生变形时，由于薄弱段的直径较小，因此薄弱段会受到拉伸变形，在拉杆经过长期使用后因强度不足发生断...
【技术保护点】
一种开合模拉杆，包括圆柱形结构的拉杆本体（1），所述拉杆本体（1）两端对称设置有螺纹段（3），其特征在于：所述拉杆本体（1）上还设置有一个薄弱段（2），所述薄弱段（2）设置为对称的弧形凹槽结构，所述螺纹段（3）的底径大于薄弱段（2）的最小横截面的直径，所述薄弱段（2）的最小横截面的直径小于拉杆本体（1）的直径。
【技术特征摘要】
1.一种开合模拉杆，包括圆柱形结构的拉杆本体（1），所述拉杆本体（1）两端对称设置有螺纹段（3），其特征在于：所述拉杆本体（1）上还设置有一个薄弱段（2），所述薄弱段（2）设置为对称的弧形凹槽结构，所述螺纹段（3）的底径大于薄弱段（2）的最小横截面的直径，所述薄弱段（2）的最小横截面的直径小于拉杆本体（1）的直径。2.根据权利要求1所述的开合模拉杆，其特征在于：所述拉杆本体（1）的直径设置为70mm，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆小锋，
申请(专利权)人：苏州立注机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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