拼块地毯修边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼块地毯修边机，它包括有机架，在机架上设有供放置拼块地毯的移动台面或传送带，其特征是在移动台面或传送带的一侧或相对的两侧设有为拼块地毯侧向定位的前后定位板，在前后定位板之间固定有修边装置，所述的修边装置包括直立的电机，电机的输出轴上固定有圆柱形的铣刀，在铣刀的旁边固定有定刀，铣刀的刀刃和定刀一起组成连续的剪切刃，剪切刃紧靠着送过来的拼块地毯毛边，利用剪切刃对拼块地毯的毛边进行剪切，在铣刀的外缘设有围住铣刀的罩子，在剪切刃处设有开口，在剪切刃的旁边设有与吸尘器连接的吸管，将剪切下来的短绒吸走。该实用新型专利技术将拼块地毯随着移动台面或传送带的前移，其外露的毛边被修边装置切除分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拼块地毯生产的设备，特别涉及拼块地毯在切块后的修边用机械。
技术介绍
拼块地毯俗称“方块地毯”，拼块地毯具有许多优点：运输、存储、搬运、铺装和更换方便；耐磨、静音、防污、吸尘效果好；图案随意组拼，可轻松改变铺装的图案效果。拼块地毯广泛应用在办公室、会客室、机房等场所。拼块地毯的结构是由上表面的毯面和在下面的底背组成，毯面和底背粘结在一起。其中的毯面是用化纤纺成纱，通过簇绒机将其簇绒在无纺布上，制成簇绒坯毯，再在簇绒坯毯的底面涂上EVA乳胶后，在烘箱里面加热烘干，称作簇绒预涂毯面；底背通常为PVC底背材料，也有用沥青材料，毯面和底背经覆底加工线，使它们粘结在一起。再经过压花和冷却定型，喂入切块机，用裁断机将大幅宽连续的地毯裁切成一定尺寸的矩形拼块地毯。由于拼块地毯厚度大、底背质地硬，切刀在裁切的过程中很容易磨损，由此造成，在切块的这一工序中，出现地毯表面的簇绒化纤未完全切断，少部分是拉扯断的，切口不光洁，出现毛边，影响地毯的自身质量和铺装效果，许多地毯只能报废，对企业造成一定的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了提高拼块地毯的质量，减少经济损失，为地毯生产企业提供一种结构简单、使用安全，速度快的拼块地毯修边机。为了达到上述要求，本技术是通过以下技术方案实现的：它包括有机架，在机架上设有供放置拼块地毯的移动台面或传送带，其特征是在移动台面或传送带的一侧或相对的两侧设有为拼块地毯侧向定位的前后定位板，在前后定位板之间固定有修边装置，所述的修边装置包括直立的电机，电机的输出轴上固定有圆柱形的铣刀，在铣刀的旁边固定有定刀，铣刀的刀刃和定刀一起组成连续的剪切刃，剪切刃紧靠着送过来的拼块地毯毛边，利用剪切刃对拼块地毯的毛边进行剪切，在铣刀的外缘设有围住铣刀的罩子，在剪切刃处设有开口，在剪切刃的旁边设有与吸尘器连接的吸管，将剪切下来的短绒吸走。所述的电机固定在机架上，在固定电机的机架上设有长槽，用于调节铣刀与拼块地毯毛边的距离。所述的前后定位板固定在机架上，在固定前后定位板的机架上和/或前后定位板上设有长槽，用于调节修边装置与拼块地毯毛边的距离。所述的定刀固定在罩子上，罩子固定在机架上，在固定的机架上和/或罩子上设有长槽，用于调节定刀与铣刀之间的剪切刃间隙。在所述安装定刀位置的罩子上设有长槽，用于调节定刀的伸出长度。所述的移动台面是在机架上设有两条平行的导轨，导轨上安装有移动台面，移动台面的底部设有与导轨相配的滑槽，移动台面在导轨上作前后移动。所述移动台面或传送带的两个相对侧面均设有修边装置的拼块地毯修边机，这种拼块地毯修边机共有两组，这两组成L形排列，用于对拼块地毯的前后和左右四边实施修边。根据上述方案设计的拼块地毯修边机，在使用时，将需要修边的拼块地毯放置在移动台面或传送带上，拼块地毯随着移动台面或传送带的前移，其外露的毛边被修边装置切除分离，同时，切下的短绒、碎屑等在罩子内直接被吸走，可减少对环境的污染。如果采用两组成L形排列的拼块地毯修边机，可以对拼块地毯的前后两侧和左右两侧连续修边，可大大提高修边效率，并且可以将其直接设置在拼块地毯的生产流水线中，实现生产的自动化，保证拼块地毯的制造质量。它具有结构简单，修剪效率高，是成为生产拼块地毯的重要的附属设备。附图说明图1是拼块地毯修边机的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的右视图；图4是拼块地毯修边机的立体图；图5是图4中F区域的局部放大图6是拼块地毯修边机的爆炸图；图7是移动台面的两侧都设有修边装置的俯视图；图8是两组拼块地毯修边成L形排列的俯视图。图中：1.机架；2.导轨；3.拼块地毯；4.移动台面；5.滑槽；6.前定位板；7.后定位板；8.修边装置；9.电机；10.长槽；11.毛边；12.输出轴；13、铣刀；14.定刀；15.刀刃；16.罩子；17.开口；18.长槽；19.长槽；20.长槽；21.吸管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的描述。图1至图6为拼块地毯修边机的结构示意图。从图中看出，它包括有机架1，在机架1上设有两条平行的导轨2，导轨2上安装有供放置需修边的拼块地毯3的移动台面4，移动台面4的底部设有与导轨2相配的滑槽5，移动台面4可在导轨2上作前后移动。在移动台面4一侧的机架1上设有为拼块地毯3侧向定位的前定位板6和后定位板7，在前定位板6和后定位板7之间的移动台面4一侧固定有修边装置8，所述的修边装置8包括固定在机架1上直立的电机9，在固定电机9的机架1上设有长槽10，用于调节修边装置8与拼块地毯3的毛边11的距离。电机9的输出轴12上固定有圆柱形的铣刀13，在铣刀13的旁边固定有定刀14，铣刀13的刀刃15和定刀14一起组成连续的剪切刃，剪切刃紧靠送过来的拼块地毯3的毛边11，利用剪切刃对拼块地毯3的毛边11进行剪切。在铣刀13的外缘设有围住铣刀13的罩子16，在罩子16的剪切刃处设有开口17，所述的定刀14固定在罩子16上，在安装定刀14位置的罩子16上设有长槽18，用于调节定刀14的伸出长度。罩子15固定在机架1上，在固定罩子15的机架1上设有长槽，19用于调节定刀14与铣刀13之间的剪切刃间隙。在前定位板6和后定位板7以及机架1上也设有长槽20，用于调节铣刀13与拼块地毯3的毛边11的距离。在剪切刃的旁边设有与吸尘器连接的吸管21，将剪切下来的短绒、碎屑等吸走。上述这种形式的拼块地毯修边机可用于少量的手工移动修边。以上实施例只是采用在移动台面4的一侧设有修边装置8，还可以在移动台面4的两侧均设有修边装置8如图7所示，移动台面4也还可以用传送带来代替，达到更高效的修边形式。还可以将移动台面4或传送带的两个相对侧面均设有修边装置4，这种拼块地毯修边机共有两组，这两组成L形排列如图8所示，其中横向的这组先对拼块地毯3的前后两边进行修边，后到纵向这组对拼块地毯3的左右两边进行修边，完成对拼块地毯3的四边实施连续修边。这种形式的拼块地毯修边机可直接镶嵌在拼块地毯3的生产流水线中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
拼块地毯修边机，它包括有机架，在机架上设有供放置拼块地毯的移动台面或传送带，其特征是在移动台面或传送带的一侧或相对的两侧设有为拼块地毯侧向定位的前后定位板，在前后定位板之间固定有修边装置，所述的修边装置包括直立的电机，电机的输出轴上固定有圆柱形的铣刀，在铣刀的旁边固定有定刀，铣刀的刀刃和定刀一起组成连续的剪切刃，剪切刃紧靠着送过来的拼块地毯毛边，利用剪切刃对拼块地毯的毛边进行剪切，在铣刀的外缘设有围住铣刀的罩子，在剪切刃处设有开口，在剪切刃的旁边设有与吸尘器连接的吸管，将剪切下来的绒毛吸走。

【技术特征摘要】
1.拼块地毯修边机，它包括有机架，在机架上设有供放置拼块地毯的移动台面或传送带，其特征是在移动台面或传送带的一侧或相对的两侧设有为拼块地毯侧向定位的前后定位板，在前后定位板之间固定有修边装置，所述的修边装置包括直立的电机，电机的输出轴上固定有圆柱形的铣刀，在铣刀的旁边固定有定刀，铣刀的刀刃和定刀一起组成连续的剪切刃，剪切刃紧靠着送过来的拼块地毯毛边，利用剪切刃对拼块地毯的毛边进行剪切，在铣刀的外缘设有围住铣刀的罩子，在剪切刃处设有开口，在剪切刃的旁边设有与吸尘器连接的吸管，将剪切下来的绒毛吸走。2.根据权利要求1所述的拼块地毯修边机，其特征是所述的电机固定在机架上，在固定电机的机架上设有长槽，用于调节铣刀与拼块地毯毛边的距离。3.根据权利要求1所述的拼块地毯修边机，其特征是所述的前后定位板固定在机架上，在固定前后定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：马福顺，许爱中，
申请(专利权)人：浙江道尔顿地毯有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33