能分别用于PVC复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种能分别用于PVC复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备及使用方法，它包括用PVC复合料生产的拼块地毯覆底加工线，其特征是：保留原来在搅拌料平台上专门用于PVC复合料搅拌的二个常温混料罐,再在搅拌料平台上新增两个装有导热油盘管加热的能实现冷、热切换的变温混料罐，变温混料罐中的导热油盘管在启用加热时为热混料罐，用于聚烯烃改性料的搅拌，不启用加热时为常温混料罐，用于PVC复合料的搅拌；形成两套独立的PVC复合料的搅拌装置和聚烯烃改性料的搅拌装置；在原PVC烘箱喂入端顶部新增加一套对烘箱内热量抽出的吸风装置。该发明专利技术具有改造速度快、使用方便、灵活、投入资金少的优点。投入资金少的优点。投入资金少的优点。

【技术实现步骤摘要】
能分别用于PVC复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备及使用方法


[0001]本专利技术涉及拼块地毯的生产设备，特别涉及能分别用于PVC复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备及使用方法。

技术介绍

[0002]拼块地毯俗称“方块地毯”，广泛应用在写字楼、会客室、机场等高档场所。拼块地毯的结构是由上表面的簇绒毯面和在下面的底背复合组成。通常簇绒毯面和底背是通过覆底加工而使它们粘结在一起形成宽幅地毯，经塑化冷却后切割成正方形或长方形的拼块地毯。目前市场上常用拼块地毯的底背材料主要是PVC复合料，其原料由碳酸钙(CaCO3)俗称石粉、聚氯乙烯（PVC）、DOP（C24H3804）、氧化钙(Cao)俗称生石灰、降粘剂、稳定剂、D-04胶水等构成，通过搅拌成糊状，经过管道输送到匀速传动的覆底生产线传动毯带上与簇绒毯面复合后经过加热塑化、冷却定形成宽幅地毯，再经切割成为拼块地毯。其工艺路线是：将糊状的PVC复合料（下层料）平摊在传动毯带上
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在PVC复合料（下层料）上平铺玻璃纤维布
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再在玻璃纤维布上平摊糊状的PVC复合料（上层料）
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糊状的PVC复合料（上层料）与预涂胶的簇绒毯复合
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一起进入烘箱加热塑化，使得两层的PVC复合料固化并分别与玻璃纤维布和簇绒毯粘结在一起，
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出烘箱后毯带与地毯坯料自动分离
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通过压花辊在宽幅的拼块地毯坯料底面上压印标记
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进入前、后两组冷却辊
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储毯架
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纠偏架
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喂毯装置
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切机，将宽幅地毯分切成标准块毯
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检验平台
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自动打包入库。消费者在使用PVC复合料制成的拼块地毯时，在有些场合，PVC地毯是不能完全通过环保验收的，PVC地毯通常都是用作宽敞和通风效果比较好的环境中。随着新材料技术的发展，使用改性聚烯烃材料代替PVC复合料来制作拼块地毯具有较好的环保性能。但是这两种地毯的底背结构和加工工艺（覆底工艺）并不相同，PVC地毯的生产工艺是常温混料，半成品常温复合，升温塑化再冷却降温到成品，而聚烯烃地毯则是高温融化混料，高温半成品复合，降温冷却到成品。对于地毯生产企业来说，如果另外再新建一条用于改性聚烯烃材料制作拼块地毯的生产线将会是一笔不菲的资金投入，而且还会占用很大的地面空间，对现有用PVC复合料生产拼块地毯的企业来说确实有相当大的难度，况且PVC复合料生产的拼块地毯，目前在国内外还有一定的市场，其生产线也不可能拆除。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种通用性好、资金投入少、对原用PVC复合料生产的拼块地毯加工线改动小，生产的连续性好、能分别用于PVC复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备及使用方法。
[0004]为了达到上述要求，能分别用于PVC复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备是通过以下技术方案实现的：它包括用PVC复合料生产的拼块地毯覆底加工线，其特征是：
保留原来在搅拌料平台上专门用于PVC复合料搅拌的二个常温混料罐,再在搅拌料平台上新增两个装有导热油盘管加热的能实现冷、热切换的变温混料罐，变温混料罐中的导热油盘管在启用加热时为热混料罐，用于聚烯烃改性料的搅拌，不启用加热时为常温混料罐，用于PVC复合料的搅拌；形成两套独立的PVC复合料的搅拌装置和聚烯烃改性料的搅拌装置；在用于PVC复合料搅拌的常温混料罐底部的输料管至少有一根与下层料放料装置连接和一根与上层料放料装置连接；在用于聚烯烃改性料的搅拌，其变温混料罐底部的输料管均与上层料放料装置连接，所述的输料管能在上层料放料装置和下层料放料装置之间活动连接;或在搅拌料平台上, 将原有的两个仅用于PVC复合料搅拌的常温混料罐改造成两个装有导热油盘管加热的变温混料罐，当PVC复合料搅拌时不启用导热油盘管加热，在聚烯烃改性料的搅拌时启用导热油盘管加热，在PVC复合料搅拌时，两个变温混料罐的输料管分别与上层料放料装置和下层料放料装置连接；在原PVC烘箱喂入端顶部新增加一套对烘箱内热量抽出的吸风装置。
[0005]能分别用于PVC复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备的使用方法，其特征是：用于PVC复合料生产拼块地毯：在两个常温混料罐或变温混料罐中分别加入PVC复合料的原料，其中变温混料罐不启用导热油盘管加热，并按要求搅拌成糊状的PVC复合料，通过常温混料罐或变温混料罐底部的输料管将PVC复合料分别送到下层料放料装置和上层料放料装置中，由下层料放料装置将糊状的PVC复合料（下层料）平摊在传动毯带上
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在放卷架上放置成卷的玻璃纤维布，由放卷架和引导机构拖动，在PVC复合料（下层料）上平铺玻璃纤维布
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经上层料放料装置在玻璃纤维布上平摊糊状的PVC复合料（上层料）
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将存毯架上存放成卷预涂胶的簇绒毯，经引导机构拖动在上层料上平铺预涂的簇绒毯，使上层料与预涂胶的簇绒毯复合碾压
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一起进入已加热的烘箱烘箱加热塑化，使得两层的PVC复合料固化并分别与玻璃纤维布和簇绒毯粘结在一起
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出烘箱后制成宽幅的PVC地毯坯料，传动毯带与PVC地毯坯料自动分离
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通过压花辊在宽幅的PVC拼块地毯坯料底面压印出标记
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进入前、后两组冷却辊
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储毯架
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纠偏架
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喂毯装置
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切机，将宽幅的PVC地毯分切成标准块毯
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检验平台
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自动打包入库；用于聚烯烃改性料生产拼块地毯：在变温混料罐中加入聚烯烃改性料的原料，其中变温混料罐启用导热油盘管加热，并按要求搅拌成糊状的聚烯烃改性料，通过变温混料罐底部的输料管将聚烯烃改性料送到上层料放料装置中；在放卷架上放置成卷的无纺布，由放卷架和引导机构将无纺布平铺在传动的毯带上
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经上层料放料装置在无纺布上平摊糊状的聚烯烃改性料
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再将存毯架上存放成卷预涂胶的簇绒毯，经引导机构拖动预涂胶的簇绒毯平铺在糊状聚烯烃改性料上，使聚烯烃改性料和无纺布以及预涂胶的簇绒毯复合碾压
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一起进入没有加热的烘箱中
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启动烘箱顶部向室外抽热的吸风装置，把聚烯烃地毯所携带的热量抽吸到室外(该烘箱在生产PVC复合料地毯时需启动加热系统)，使得无纺布、聚烯烃改性料和簇绒毯粘结在一起
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出烘箱后制成宽幅的聚烯烃地毯坯料，传动毯带与聚烯烃地毯坯料自动分离
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通过喷印装置在宽幅的聚烯烃拼块地毯坯料底面印出标记
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进入前后两组冷却辊进一步降温定型
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储毯架
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纠偏架
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喂入装置
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切机，将宽幅的聚烯烃拼块地毯分切成标准块毯
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检验平台
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自动打包入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.能分别用于PVC复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备，它包括用PVC复合料生产的拼块地毯覆底加工线，其特征是：保留原来在搅拌料平台上专门用于PVC复合料搅拌的二个常温混料罐,再在搅拌料平台上新增两个装有导热油盘管加热的能实现冷、热切换的变温混料罐，变温混料罐中的导热油盘管在启用加热时为热混料罐，用于聚烯烃改性料的搅拌，不启用加热时为常温混料罐，用于PVC复合料的搅拌；形成两套独立的PVC复合料的搅拌装置和聚烯烃改性料的搅拌装置；在用于PVC复合料搅拌的常温混料罐底部的输料管至少有一根与下层料放料装置连接和一根与上层料放料装置连接；在用于聚烯烃改性料的搅拌，其变温混料罐底部的输料管均与上层料放料装置连接，所述的输料管能在上层料放料装置和下层料放料装置之间活动连接;或在搅拌料平台上, 将原有的两个仅用于PVC复合料搅拌的常温混料罐改造成两个装有导热油盘管加热的变温混料罐，当PVC复合料搅拌时不启用导热油盘管加热，在聚烯烃改性料的搅拌时启用导热油盘管加热，在PVC复合料搅拌时，两个变温混料罐的输料管分别与上层料放料装置和下层料放料装置连接；在原PVC烘箱喂入端顶部新增加一套对烘箱内热量抽出的吸风装置。2.能分别用于PVC复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备的使用方法，其特征是：用于PVC复合料生产拼块地毯：在两个常温混料罐或变温混料罐中分别加入PVC复合料的原料，其中变温混料罐不启用导热油盘管加热，并按要求搅拌成糊状的PVC复合料，通过常温混料罐或变温混料罐底部的输料管将PVC复合料分别送到下层料放料装置和上层料放料装置中，由下层料放料装置将糊状的PVC复合料（下层料）平摊在传动毯带上
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在放卷架上放置成卷的玻璃纤维布，由放卷架和引导机构拖动，在PVC复合料（下层料）上平铺玻璃纤维布
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经上层料放料装置在玻璃纤维布上平摊糊状的PVC复合料（上层料）
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将存毯架上存放成卷预涂胶的簇绒毯，经引导机构拖动在上层料上平铺预涂的簇绒毯，使上层料与预涂胶的簇绒毯复合碾压
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一起进入已加热的烘箱烘箱加热塑化，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宁羲，周春芝，马福顺，
申请(专利权)人：浙江道尔顿地毯有限公司，
类型：发明
国别省市：