太阳能电池板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池板，包括电池板本体和设置在电池板本体背面的接线盒，所述电池板本体的背面设置有金属散热底座，所述金属散热底座向下凹陷形成供接线盒卡接的放置腔，所述放置腔的内表面设置有隔热层，所述金属散热底座的表面呈起伏设置。金属散热底座采用比热容较低的金属材料制成，其升温较快，但是降温也较快，金属散热底座设置在太阳能背面，所以金属散热底座不会受到阳光的直照，有效的降低金属散热底座的温度，避免过热的金属散热底座将温度传递至放置腔内的接线盒上，起到了第一重降温的作用，另外通过起伏设置的金属散热底座和隔热层起到了第二重和第三重降温的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏供电设备领域，特别涉及一种太阳能电池板。
技术介绍
太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料是硅。太阳能电池板的分为单晶硅、多晶硅、非晶硅、多元化合物等等，其中单晶硅太阳能电池板的生产成本最大，但其转化率也最高，最高可达到25%的转化率。我国将太阳能电池这种环保的能源项目称为太阳能光伏项目，同时将太阳能光伏项目牵至西北地区，从而采集大量的能源。太阳能电池通过吸收阳光直照时的光能，将光能转换成电能，生产更加环保，但是在太阳能电池板吸收阳光的过程中，阳光中的红外线会使太阳能电池板的温度不断上升，高温会减少设置在太阳能板背面接线盒内的电子元器件的寿命。现有技术中，针对上述问题，授权公告号为“CN202049983U”的技术专利公开了一种光伏太阳能接线盒，其通过在接线盒上设置有散热结构，从而降低了接线盒的温度，但是接线盒上的温度大多是通过高温的太阳能电池板传递而来的，虽然通过该种结构能够对接线盒进行散热，但是由于太阳能电池板的温度较高，接线盒的降热效果不明显，接线盒的温度仍然较高，内部的电子元器件的寿命仍然较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能降低接线盒温度的太阳能电池板。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种太阳能电池板，包括电池板本体和设置在电池板本体背面的接线盒，所述电池板本体的背面设置有金属散热底座，所述金属散热底座向下凹陷形成供接线盒卡接的放置腔，所述放置腔的内表面设置有隔热层，所述金属散热底座的表面呈起伏设置。通过采用上述技术方案，金属散热底座采用比热容较低的金属材料制成，其升温较快，但是降温也较快，金属散热底座设置在太阳能背面，所以金属散热底座不会受到阳光的直照，在一定程度上避免了金属散热底座的温度上升，同时空气会经过金属散热底座，流动的空气将会对金属散热底座进行降温，有效的降低金属散热底座的温度，避免过热的金属散热底座将温度传递至放置腔内的接线盒上，起到了第一重降温的作用；通过金属散热底座与空气接触表面的起伏设置，增大了金属散热底座与空气接触的面积，从而增强了金属散热底座的散热效果，进一步地降低了接线盒的温度，起到了第二重降温的作用；当金属散热座的温度变化较大时，通过隔热层阻隔温度传导至接线盒上，避免接线盒的温度随着金属散热座的温度变化而变化，避免接线盒温度骤升骤降，影响接线盒内部的电子元件，起到了第三重降温的作用。作为优选，所述金属散热底座包括与电池板本体连接的基板、竖直均匀分布在基板上的散热片，所述放置腔由散热片围成，所述散热片呈起伏设置且由放置腔向外呈放射状设置。通过采用上述技术方案，基板起到了与电池板本体连接的作用，同时也起到了供散热片设置的作用，基板上均匀分布有散热片，增加了空气与散热片之间的接触面积，散热效果更强，同时有效的降低了金属散热底座的重量，减少电池板本体的成本，呈放射状设置的散热片能够将流动的风引至放置腔内，增强散热效果。作为优选，所述隔热层包括背离基板向外开口的放置盒，所述放置盒的外表面设置有与散热片端部插接的插接槽。通过采用上述技术方案，放置盒通过插接槽与散热片端部的配合实现固定和分离，拆装简单，同时通过该种安装方式，插接槽与散热片之间的接触面积较小，避免散热片将温度传递至放置盒上，造成放置盒温度的上升；放置盒呈开口设置，接线盒可以通过该开口与外界空气进行接触，起到了散热的效果，接线盒可以从开口位置进行拆装。作为优选，所述基板与电池板本体之间形成有散热腔。通过采用上述技术方案，避免基板与电池板本体之间的直接接触，或者说降低基板与电池板本体之间的温度传递的面积，有效的降低了基板的温度升高，避免受到阳光直照的电池板本体将温度传递至基板上，即避免接线盒的温度升高，保护内部的电子器件；同时散热腔供空气流动，对基板的背面起到了降温的作用。作为优选，相邻所述散热片之间形成了散热通道，所述放置盒上设置有与散热通道连通的通风孔，所述放置盒的内表面与接线盒之间形成有供空气流动的间隙。通过采用上述技术方案，空气能够通过相邻散热片之间的散热通道收集，然后通过通风孔吹至放置盒内，空气通过放置盒内表面与接线盒之间的间隙在接线盒的表面流动，对接线盒起到了降温的作用。作为优选，所述放置盒内侧的底部设置有第一卡接块，所述接线盒上设置有与第一卡接块卡接配合的第一卡接槽。通过采用上述技术方案，第一卡接块的第二卡接槽的配合，防止接线盒下落，同时可以产生供空气流动的间隙，也有效的减少接线盒与放置盒之间的热传导面积。作为优选，所述接线盒上设置有供手伸入的握持孔，所述放置盒的内侧面设置有第二卡接块，所述接线盒的外侧面设置有与第二卡接块配合的第二卡接槽。通过采用上述技术方案，第二卡接块和第二卡接槽对接线盒进行周向的固定，进一步地防止接线盒进行周向的移动和晃动，使接线盒固定的较为牢固，为了方便接线盒进行拆卸，通过设置有握持孔，方便使用者握持施力将接线盒拔出，同时在移动太阳能电池板时，也可以握持该位置进行移动。作为优选，所述接线盒凸出于放置腔设置。通过采用上述技术方案，扩大接线盒与空气之间的接触面积，减少接线盒与放置盒之间的接触面积，增强散热效果。作为优选，所述散热腔内设置有与电池板本体连接的热电发生器，所述热电发生器连接有对接线盒吹风的风机或连接接线盒。通过采用上述技术方案，热电发生器可以将电池板本体上的温度转化为电能进行储存，提高了能源的利用率，转化后的电能可以通过与接线盒连通，进行储存，也可以与风机连通，通过风机使空气流动，从而对接线盒进行降温，避免接线盒温度上升较高。作为优选，所述隔热层为陶瓷隔热层。通过采用上述技术方案，陶瓷隔热层的比热容较高，温度上升较慢，在陶瓷隔热层温度上升时，通过空气流动能对陶瓷隔热层进行降温，将放置盒的温度控制在合适的范围内，同时结构强度高，隔热层不易损坏。综上所述，本技术具有以下有益效果：金属散热底座采用比热容较低的金属材料制成，其升温较快，但是降温也较快，金属散热底座设置在太阳能背面，所以金属散热底座不会受到阳光的直照，在一定程度上避免了金属散热底座的温度上升，同时空气会经过金属散热底座，流动的空气将会对金属散热底座进行降温，有效的降低金属散热底座的温度，避免过热的金属散热底座将温度传递至放置腔内的接线盒上，起到了第一重降温的作用，另外通过起伏设置的金属散热底座和隔热层起到了第二重和第三重降温的作用。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1的爆炸示意图；图3是图2所示A部放大示意图；图4是图2所示B部放大示意图；图5是实施例1的剖面示意图；图6是图5所示C部放大示意图。图中，1、电池板本体；11、接线盒；2、金属散热底座；21、放置腔；22、基板；23、散热片；24、散热通道；3、隔热层；31、放置盒；32、插接槽；33、通风孔；34、间隙；41、第一卡接块；42、第一卡接槽；43、第二卡接块；44、第二卡接槽；45、握持孔；5、热电发生器；51、风机；52、陶瓷隔热层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池板， 包括电池板本体(1)和设置在电池板本体(1)背面的接线盒(11)，其特征在于：所述电池板本体(1)的背面设置有金属散热底座(2)，所述金属散热底座(2)向下凹陷形成供接线盒(11)卡接的放置腔(21)，所述放置腔(21)的内表面设置有隔热层(3)，所述金属散热底座(2)的表面呈起伏设置。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池板，包括电池板本体(1)和设置在电池板本体(1)背面的接线盒(11)，其特征在于：所述电池板本体(1)的背面设置有金属散热底座(2)，所述金属散热底座(2)向下凹陷形成供接线盒(11)卡接的放置腔(21)，所述放置腔(21)的内表面设置有隔热层(3)，所述金属散热底座(2)的表面呈起伏设置。2.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其特征在于：所述金属散热底座(2)包括与电池板本体(1)连接的基板(22)、竖直均匀分布在基板(22)上的散热片(23)，所述放置腔(21)由散热片(23)围成，所述散热片(23)呈起伏设置且由放置腔(21)向外呈放射状设置。3.根据权利要求2所述的太阳能电池板，其特征在于：所述隔热层(3)包括背离基板(22)向外开口的放置盒(31)，所述放置盒(31)的外表面设置有与散热片(23)端部插接的插接槽(32)。4.根据权利要求2所述的太阳能电池板，其特征在于：所述基板(22)与电池板本体(1)之间形成有散热腔。5.根据权利要求3所述的太阳能电池板，其特征在于：相邻所述散热片(23)之间形成了散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，刘俊，陈龙，徐顺，
申请(专利权)人：苏州市乐能光伏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32