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常温沥青拌合料制造技术

技术编号:1482007 阅读:282 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种常温沥青拌合料,他由六分石、三分石、二分石、砂及在他们中加入6%~6.5%的常温沥青油拌合而成,在1000公斤重的沥青油中含有90↑[#]或100↑[#]沥青65%、重油18%、煤油15%、乳化剂1.5%、缓凝剂0.1%、防剥剂0.1%、增粘剂0.3%。乳化剂、缓凝剂、防剥剂、增粘剂在其取值的±3%~5%内调整。常温沥青拌合料如同水泥一样包装存放,可以随时打开使用,即便在5℃仍可使用,其质量与一般沥青料一样;因为在处理过程温度低,所以沙石硬度不变。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铺设或处理路面用沥青油拌合料。一般传统用于路面铺设或修补为高温沥青油,为了保证质量,铺设时使之松散,现场施工时,沥青拌合料温度应维持在130℃以上,但因天气变化、距离较远,待材料运到现场时,其温度已偏低,而砂石与沥青油已发生粘结。对于某些国家的北部地区,一年内近半年以上只能以热拌沥青施工,造成路面不能按时铺设或修补。高温沥青铺设路面还会产生以下缺点一、现场施工时沥青(柏油)及砂石均需加温到140℃以上,浪费能源,且妨碍交通。二、道路因挖掘或长期使用造成坑洞时,需要热拌沥青材料修补时,因用量少,所以成本就高,就无法及时修补,使得道路不能即刻畅通。三、在现场燃烧沥青(柏油)会造成严重污染,同时对施工人员因柏油燃烧的浓烟影响,而长期会有致癌之危险。四、受到天气和距离的限制,所以能长年施工的地区范围也就受到限制。五、不能包装储运,时间一长就会变质、变硬无法施工。本专利技术的目的是提供一种常温沥青拌合料,它是用常温沥青油与砂石拌合而成,其铺设后的质量与现有沥青料一样,但是他可以如同水泥一样包装存放,随时拆开使用,即便在5℃仍可使用。本专利技术的目的是以下列技术方案来实现该常温沥青拌合料,他包括有六分石、三分石、二分石、砂料,在这些混合的砂石中加入6%~6.5%的常温沥青油拌合而成,其中所述的常温沥青油(1000公斤计),它的组成是A、90#或100#道路用沥青(柏油)--65%B、重油--18%C、煤油--15%D、乳化剂--1.5%E、缓凝剂--0.1%F、防剥剂--0.1%G、增粘剂--0.3%其中乳化剂、缓凝剂、防剥剂、增粘剂的取值可分别在其取值的±3%~5%之内调整。拌合料中的砂石总量允需10~20%的调整率;常温沥青油的用量有±0.5%的调整率。该常温沥青拌合料,制造加温过程时间短,他如同水泥一样包装存放,随时拆开使用,即便在5℃仍可使用,所以节省能源、无污染;修补道路坑挖非常方便,随时随地都能修补,不会影响道路畅通;不会伤害工人的身体健康;本专利技术的使用不受时间和地区的限制,有较多的范围及通融性。本专利技术中的常温沥青油还是以柏油为主,而其中重油的作用是暂时性分散砂石粒料的粘着力;煤油是在延缓沥青的整体结合力;乳化剂的物理性其流动性温度为-15℃、闪火点12℃、在25℃时粘度是146ssu、比重为0.89,在25℃时重量7.4磅/加仑,外观为透明琥珀色,他使柏油粒子乳化、皂化、增加粒子间的润滑性;缓凝剂为柠檬酸脂类聚合物,为树脂类乳液,他是在重油、煤油、乳化剂从中挥发后(根据天气与压路机辗压情形约在12~36小时挥发)增强、协助柏油与砂石的结合力、粘着力,使沥青结合料的实体稳定值、流度、空隙率、硬度仍可达到马歇尔的试验要求标准。下面附有根据马歇尔改良式方法对该拌合料作出的试验数据(见表一)。下面给出具体实施例方式本专利技术中,其组成主要以砂石为主,加有一定量的常温沥青油、矿石取自当地,筛分大小及石料硬度,含杂质量均按施工单位要求而定。这里取六分石80公斤、三分石160公斤、二分石240公斤、砂460公斤,将这些砂石加温至100℃~110℃间(不能超过);取柏油65公斤、重油18公斤、煤油15公斤、乳化剂1.5公斤、缓凝剂0.1公斤、防剥剂0.1公斤、增粘剂0.3公斤放入槽中加温搅拌,缓缓加热并加温至80℃,搅拌时间在30分钟以上,使其达到非常均匀状况而成为常温沥青油;然后以照砂石占94%,常温沥青油占6%(有0.5的增减配比)的比例送到拌合槽中进行拌合,(注常温沥青油中的各项化学原料及油类,可根据天气及温度、地区性等分别增加或减少,可延缓其凝结时间。最后将拌合后的常温沥青拌合料可直接送往工地施工,或待其温度降至常温情况下,分装在定量的特殊纸袋中包装储放,可随时送往各地备料修铺道路。常温沥青拌合材料及试验标准规范表一一、材料 注1、沥青用量为沥青混合料总重量之6~6.5%。2、如所用粒料有吸收性时,沥青上限可酌予提高。3、沥青用量以配合设计决定之(沥青误差范围±0.5)。二、试验1、方法用马歇尔改良方法试验。2、试体制作夯压试样上下两端各打50次,然后放置于恒温烘箱内110℃养治24小时,再取出夯压,上下两端再各打25次。俟试体温度下降至室温或隔夜后顶出求试体之虚实重及量其高度以及求稳定值,流度空隙率等有关资料都用正常马歇尔法同。三、试验项目 试验值规范1、马歇尔稳定值(Ibs)350min2、流度(0.01m) 4-163、空隙率(%) 3-12四、保存期限每包40公斤,叠高包数以五包为佳,保存期视天候状况四至六个月为宜。权利要求1.一种常温沥青拌合料,他包括有六分石、三分石、二分石、砂料,在这些混合的砂石中加入6%~6.5%的常温沥青油拌合而成,其特征是所述的常温沥青油(1000公斤计),它的组成是A、90#或100#道路用沥青(柏油)--65%B、重油--18%C、煤油--15%D、乳化剂--15%E、缓凝剂--0.1%F、防剥剂--0.1%G、增粘剂--0.3%其中乳化、缓凝剂、防剥剂、增粘剂的取值可分别在其取值的±3%~5%之内调整。2.根据权利要求1所述的常温沥青拌合料,其特征是拌合料中的砂石总量允需10~20%的调整率;常温沥青油的用量有±0.5%的调整率。全文摘要本专利技术涉及一种常温沥青拌合料,他由六分石、三分石、二分石、砂及在他们中加入6%~6.5%的常温沥青油拌合而成,在1000公斤重的沥青油中含有90文档编号C04B26/00GK1212956SQ9811301公开日1999年4月7日 申请日期1998年11月13日 优先权日1998年11月13日专利技术者阎毅 申请人:李思雪, 阎毅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常温沥青拌合料,他包括有六分石、三分石、二分石、砂料,在这些混合的砂石中加入6%~6.5%的常温沥青油拌合而成,其特征是所述的常温沥青油(1000公斤计),它的组成是:A、90#或100#道路用沥青(柏油)-65%B、重油-18 %C、煤油-15%D、乳化剂-1.5%E、缓凝剂-0.1%F、防剥剂-0.1%G、增粘剂-0.3%其中乳化、缓凝剂、防剥剂、增粘剂的取值可分别在其取值的±3%~5%之内调整。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:闫毅
申请(专利权)人:李思雪闫毅
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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