钢纤维混凝土制品及其生产工艺制造技术

本发明专利技术为钢纤维混凝土制品。各组分的重量百分比为：钢材１１－１３％、钢纤维３－４％、水泥１７－２１％、砂子２４－２８％、石子３６－４０％、高效减水剂０．３－０．４％、超强剂０．０４－０．０６％。工艺为：将钢材按抗压、抗折要求焊接成立骨架，将外模具组合到成型机上，将焊接好的主骨架放入模具中，灌入钢纤维、水泥、砂子、石子、高效减水剂、超强剂和水的混合料，振动密实，成形后脱模养护。该产品在承重、耐冲击、耐腐蚀方面有良好性能，并可防盗。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑及市政工程用制品。现有的市政工程用制品如检查井盖、雨水箅子等，其材质主要是铸铁，有的为钢筋混凝土。由于铸铁材料供应紧张，价格较高，铸铁井盖及雨水箅子丢失现象常有发生，易造成人员伤亡或交通事故。而混凝土材料制做的井盖或雨水箅子，其承载力较低，难以保证使用安全。本专利技术的目的是针对现有的一些市政工程制品的某些不足之处，提供一种配方先进的钢纤维混凝土制品及其生产工艺，该制品可替代铸铁材料的市政工程制品，承载能力高，并具有防盗功能。本专利技术的技术方案是这样的。该钢纤维混凝土制品组份包括钢材、钢纤维、水泥、砂子和石子，各组份重量百分比为钢材11-13％、钢纤维3-4％、水泥17-21％、砂子24-28％、石子36-40％、高效减水剂0.3-0.4％、超强剂0.04-0.06％，其工艺工序为将钢材按抗压、抗折要求焊接成立骨架，将外模具组合到成型机上，将焊接好的主骨架放入模具中，灌入钢纤维、水泥、砂子、石子、高效减水剂、超强剂和水的混合料，振动密实，成形后脱模养护。本专利技术产品在承重、耐冲击、耐腐蚀等方面均有良好的性能，与铸铁产品比较，重量轻、价格低，可防盗。本专利技术的实施例结合附图加以说明。附图说明图1为钢纤维混凝土检查井盖、盖座示意图。图2为钢纤维混凝土雨水箅子、箅子座示意图。图3为钢纤维混凝土检查井筒示意图。图4为钢纤维混凝土采暖入口示意图。上述钢纤维混凝土制品各组份重量百分比为钢材11-13％、钢纤维3-4％、水泥17-21％、砂子24-28％、石子36-40％、高效减水剂0.3-0.4％、超强剂0.04-0.06％。其中，水泥的标号为525#，石子的粒径为0.5-1厘米。工艺工序为将钢材按抗压、抗折要求焊接成立骨架，将外模具组合到成型机上。将焊接好的主骨架放入模具中，灌入钢纤维、水泥、砂子、石子、高效减水剂、超强剂和水的混合料，振动密实，成形后脱模养护。权利要求1.钢纤维混凝土制品及其生产工艺，其配方包括钢材、钢纤维、水泥、砂子和石子，其特征在于各种组份的重量百分比为钢材11-13％、钢纤维3-4％、水泥17-21％、砂子24-28％、石子36-40％、高效减水剂0.3-0.4％、超强剂0.04-0.06％，其工艺工序为将钢材按抗压、抗折要求焊接成立骨架，将外模具组合到成型机上，将焊接好的主骨架放入模具中，灌入钢纤维、水泥、砂子、石子、高效减水剂、超强剂和水的混合料，振动密实，成形后脱模养护。2.根据权利要求1所述的钢纤维混凝土制品及其生产工艺，其特征在于所用水泥的标号为525#。3.根据权利要求1所述的钢纤维混凝土制品及其生产工艺，其特征在于石子的粒径为0.5-1厘米。全文摘要本专利技术为钢纤维混凝土制品。各组分的重量百分比为:钢材11—13%、钢纤维3—4%、水泥17—21%、砂子24—28%、石子36—40%、高效减水剂0.3—0.4%、超强剂0.04—0.06%。工艺为:将钢材按抗压、抗折要求焊接成立骨架,将外模具组合到成型机上,将焊接好的主骨架放入模具中,灌入钢纤维、水泥、砂子、石子、高效减水剂、超强剂和水的混合料,振动密实,成形后脱模养护。该产品在承重、耐冲击、耐腐蚀方面有良好性能,并可防盗。文档编号C04B28/04GK1229066SQ98114678公开日1999年9月22日 申请日期1998年6月25日 优先权日1998年6月25日专利技术者刘国祥 申请人:刘国祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢纤维混凝土制品及其生产工艺，其配方包括钢材、钢纤维、水泥、砂子和石子，其特征在于各种组份的重量百分比为：钢材１１－１３％、钢纤维３－４％、水泥１７－２１％、砂子２４－２８％、石子３６－４０％、高效减水剂０．３－０．４％、超强剂０．０４－０．０６％，其工艺工序为：将钢材按抗压、抗折要求焊接成立骨架，将外模具组合到成型机上，将焊接好的主骨架放入模具中，灌入钢纤维、水泥、砂子、石子、高效减水剂、超强剂和水的混合料，振动密实，成形后脱模养护。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国祥，
申请(专利权)人：刘国祥，
类型：发明
国别省市：64[中国|宁夏]