触控显示装置及其制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种触控显示设备包含透明盖板以及触控显示面板。透明盖板具有平坦部分、弯曲部分以及侧边部分。弯曲部分连接平坦部分与侧边部分。触控显示面板设置于平坦部分上。藉由以设计透明盖板侧边部份，省去侧边部份的组装和减少缝隙，使得触控显示设备具有一体化的效果，同时具有弯曲部分，藉由弯曲部分偏移用户的视线，以缩小用户于正向观察时所看到的边框并放大显示的区域。如此一来，可使人眼所见的可视区增大，达到窄边框甚至无边框的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种触控显示设备。
技术介绍
近年来，触控显示设备被广泛地应用于各种电子设备，例如智能型手机、平板、笔记本电脑、车用装置等等。触控触控显示设备的外形一体化及窄边框是发展的趋势，尤其是覆盖式和内嵌式的触控面板显示设备，在组装过程中留的缝隙，特别是显示面四周的缝隙，容易使灰尘、水分等杂质陷进缝隙，容易影响触控功能和外观，然而覆盖式和内嵌式的触控面板显示设备由于触控和显示器的一体性，局部出现问题就导致全部报废，因此密封性对其至关重要，既能提供外形一体化又窄边框的触控显示设备是目前常见的课题。
技术实现思路
鉴于以上问题，本专利技术的多个实施方式中，藉由以设计透明盖板侧边部份，省去侧边部份的组装和减少缝隙，使得触控显示设备具有一体化的效果，同时具有弯曲部分，藉由弯曲部分偏移用户的视线，以缩小用户于正向观察时所看到的边框并放大显示的区域。如此一来，可使人眼所见的可视区增大，达到窄边框甚至无边框的效果。本专利技术提供一种触控显示设备包含透明盖板以及触控显示面板。透明盖板具有平坦部分、弯曲部分以及侧边部分。弯曲部分连接平坦部分与侧边部分。一覆盖式或内嵌式触控显示面板设置于平坦部分上。于本专利技术的一或多个实施方式中，触控显示设备更包含光学胶层，设置于平坦部分与触控显示面板之间。于本专利技术的一或多个实施方式中，触控显示设备更包含装饰层，设置于侧边部分与触控显示面板之间。于本专利技术的一或多个实施方式中，触控显示设备更包含下盖，用以承载触控显示面板并与侧边部分的一端连接固定。于本专利技术的一或多个实施方式中，触控显示设备更包含黏着层，设置于侧边部分的一端与下盖之间，且黏着层延伸至侧边部分与触控显示面板的侧面的间隙内。于本专利技术的一或多个实施方式中，弯曲部分包含内弯曲面和外弯曲面，内弯曲面的曲率半径小于外弯曲面的曲率半径。于本专利技术的一或多个实施方式中,内弯曲面的曲率半径为大约0.2毫米至1毫米。于本专利技术的一或多个实施方式中，弯曲部分连续环绕平坦部分周围。于本专利技术的一或多个实施方式中，透明盖板透过无胶键合技术制得。于本专利技术的一或多个实施方式中，触控显示面板于投影平面上的投影至少与弯曲部分于投影平面上的投影重迭，投影平面平行于平坦部分。本专利技术的另一实施方式提供一种制造触控显示设备的方法，包含下列步骤。提供第一透明基板与第二透明基板，其中第一透明基板与第二透明基板分别具有接触面。将第一透明基板与第二透明基板以一夹角排放，并使接触面互相接触。加热第一透明基板与第二透明基板，促使第一透明基板与第二透明基板内的分子键合，而形成透明盖板，其中透明盖板包含平坦部分、侧边部分以及连接平坦部分与侧边部分的弯曲部分。将显示面板贴合平坦部分上。于本专利技术的一或多个实施方式中，制造触控显示设备的方法还包含在贴合触控显示面板于平坦部分上之前，以抛光研磨方式修整透明盖板。于本专利技术的一或多个实施方式中，制造触控显示设备的方法还包含在贴合触控显示面板于平坦部分上之前，形成装饰层于侧边部分上。于本专利技术的一或多个实施方式中，制造触控显示设备的方法还包含在贴合触控显示面板于平坦部分上之前，将触控显示面板固定于下盖上，其中贴合触控显示面板于平坦部分上包含以黏着层黏接侧边部分与下盖。于本专利技术的一或多个实施方式中，以黏着层黏接侧边部分与下盖时，黏着层延伸进入侧边部分与触控显示面板的侧面的间隙内。于本专利技术的一或多个实施方式中，触控显示面板于投影平面上的投影至少与弯曲部分于投影平面上的投影重迭，投影平面平行于平坦部分。附图说明图1为根据本专利技术的一实施方式的制作触控显示设备的方法的流程图。图2A至图2F为根据第1图的制作触控显示设备的方法于多个阶段的剖面图。图3为触控显示设备的透明盖板的立体示意图。图4为根据本专利技术的另一实施方式的触控显示设备的剖面图。图5为第2F图的触控显示设备的于运作时的剖面示意图。图6为根据本专利技术的再一实施方式的触控显示设备的剖面图。图7为根据本专利技术的又一实施方式的触控显示设备的剖面图。图8为根据本专利技术的另一实施方式的触控显示设备的剖面图。100：方法102～108：步骤200：触控显示设备210：透明盖板210a：平坦部分210b：弯曲部分210c：侧边部分212：第一透明基板212a：端面214：第二透明基板214a：端面214b：端面216：内表面218：外表面220：装饰层230：光学胶层240：触控显示面板240a：基板240b：偏光片240c：下玻璃240d：液晶层240e：上玻璃240f：触控感测层240g：偏光片242：底面244：侧面250：下盖300：加热台A：夹角D：距离G：间隙P1：投影平面RE1：凹槽R1：曲率半径R2：曲率半径L：视线L1：第一视线L2：第二视线L3：第三视线E1：侧边端部CS1：内弯曲面CS2：外弯曲面具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单示意的方式为之。当一个组件被称为『在…上』时，它可泛指该组件直接在其他组件上，也可以是有其他组件存在于两者之中。相反地，当一个组件被称为『直接在…上』时，它仅指该组件直接在其他组件上，不能有其他组件存在于两者之中间。如本文所用，词汇『与/或』包含了列出的关联项目中的一个或多个的任何组合。图1为根据本专利技术的一实施方式的制作触控显示设备的方法100的流程图。方法100包含多个步骤102～108。图2A至图2F为根据第1图的制作触控显示设备的方法100于多个阶段的剖面图。以下搭配图2A至图2F来说明方法100。参照图1与图2A，首先来到步骤102，提供第一透明基板212与第二透明基板214。第一透明基板212的面积应设计大于第二透明基板214的面积。第一透明基板212与第二透明基板214的厚度可以相同或不同。举例而言，第一透明基板212与第二透明基板214的厚度可以为大约0.2毫米至大约0.7毫米。于此，第二透明基板214的可以是具有曲面或不同厚度的基板，举例而言，第二透明基板具有相对的两个端面214a、214b，端面214a、214b的面积可以不同，不应以图中所绘而限制本专利技术的范围。第一透明基板212与第二透明基板214的材料可以相同或不同。举例而言，第一透明基板212与第二透明基板214的材料可以为未掺杂硅玻璃(UndopedSilicaGlass；USG)、铝酸玻璃或蓝宝石等等。于部分实施方式中，第一透明基板212与第二透明基板214可分别具有适当的接触面，例如第一透明基板的表面212a以及第二透明基板214的端面214a。但实际应用上接触面可以是特别裁切的其他表面，不应以图所绘示而限制本专利技术的范围。在此，可以先对表面212a、端面214a进行表面处理。使表面212a、214a具有亲水性并带有价键。更清楚地说，进行表面处理后，亲水性的第一透明基板212的表面212a与亲水性的第二透明基板214的端面214a会吸附羟基(─OH)。例如，羟基能与玻璃中的硅形成硅醇键结(Si─OH)，羟基亦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控显示设备，包含：一透明盖板，包含：一平坦部分；一侧边部分；以及一弯曲部分，其中该弯曲部分连接该平坦部分与该侧边部分；以及一覆盖式或内嵌式触控显示面板，设置于该平坦部分上。

【技术特征摘要】
1.一种触控显示设备，包含：一透明盖板，包含：一平坦部分；一侧边部分；以及一弯曲部分，其中该弯曲部分连接该平坦部分与该侧边部分；以及一覆盖式或内嵌式触控显示面板，设置于该平坦部分上。2.如权利要求1所述的触控显示设备，更包含：一光学胶层，设置于该平坦部分与该触控显示面板之间。3.如权利要求1所述的触控显示设备，更包含：一装饰层，设置于该侧边部分与该触控显示面板之间。4.如权利要求1所述的触控显示设备，更包含：一下盖，用以承载该触控显示面板并与该侧边部分的一端连接固定。5.如权利要求4所述的触控显示设备，更包含：一黏着层，设置于该侧边部分之该端与该下盖之间，且该黏着层延伸至该侧边部分与该触控显示面板的侧面的一间隙内。6.如权利要求1所述的触控显示设备，其中该弯曲部分包含一内弯曲面和一外弯曲面，该内弯曲面的曲率半径小于该外弯曲面的曲率半径。7.如权利要求6所述的触控显示设备，其中内弯面的曲率半径为大约
\t0.2毫米至大约1毫米。8.如权利要求1所述的触控显示设备，其中该弯曲部分连续环绕该平坦部分周围。9.如权利要求1所述的触控显示设备，其中该透明盖板透过一无胶键合技术制得。10.如权利要求1所述的触控显示设备，其中该触控显示面板于一投影平面上的投影至少与该弯曲部分于该投影平面上的投影重迭，该投影平面平行于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李裕文，许贤斌，连仕源，
申请(专利权)人：宸鸿科技厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35