一种化工产品包装桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工产品包装桶，包括筒体、侧壁、泄压腔、过滤网板和密封塞，所述侧壁的内表面设有抗腐蚀层，且侧壁的外表面设有耐磨钢板，所述抗腐蚀层和耐磨钢板之间从里向外依次设有玻璃纤维和钛合金，所述玻璃纤维上设有凹槽，且钛合金上设有与凹槽相对应的凸体，所述筒体的内腔底部安装有控制器和压力传感器，且筒体的内壁下部设有泄压腔，所述泄压腔的内腔左侧下部设有泄压管，且泄压管上设有第一电磁阀，所述泄压腔的内腔从下到上一次设有空气净化网和碳纤维吸附网，所述泄压腔的右侧上部设有排气管，该实用新型专利技术结构简单，功能多，使用方便，使用效果好，延长包装桶的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工产品包装桶
，具体为一种化工产品包装桶。
技术介绍
目前，液态化工产品大多是由一般的开口塑料桶或不锈钢桶包装，然而，大多数的化工产品都具有刺激性气味或容易挥发，包装桶密封不严会导致桶内的化工产品与空气接触造成变质，而且大多数塑料桶内部不能承受压力，容易发生变形和损坏，此外，露天包装的话会对环境和人体健康带来不利影响，有些碱性或酸性较强的化工产品，由于其腐蚀性较强，通常不能用塑料桶进行包装，通常会用玻璃桶，然而，玻璃桶有易碎的缺点，不利于运输。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工产品包装桶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工产品包装桶，包括筒体、侧壁、泄压腔、过滤网板和密封塞，所述筒体由侧壁和密封塞组成，所述侧壁的内表面设有抗腐蚀层，且侧壁的外表面设有耐磨钢板，所述抗腐蚀层和耐磨钢板之间从里向外依次设有玻璃纤维和钛合金，所述玻璃纤维上设有凹槽，且钛合金上设有与凹槽相对应的凸体，所述筒体的内腔底部安装有控制器和压力传感器，且筒体的内壁下部设有泄压腔，所述泄压腔的内腔左侧下部设有泄压管，且泄压管上设有第一电磁阀，所述泄压腔的内腔从下到上一次设有空气净化网和碳纤维吸附网，所述泄压腔的右侧上部设有排气管，且排气管上设有第二电磁阀，所述控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和压力传感器电性连接。优选的，所述筒体的内腔上部设有过滤网板，且过滤网板与密封塞之间通过螺纹连接。优选的，所述凸体的形状为平行四边形，等距离设置在玻璃纤维上，且凸体向上倾斜设置，凸体与玻璃纤维的夹角为四十五度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术通过泄压腔能够很好的及时的减小桶内的气压，避免包装桶因为桶内压力过大而变形，桶内气体经过过滤网能够被净化，避免污染环境，而且桶壁使用多层材料组成，抗腐蚀性腔，而且玻璃纤维和钛合金强度高，钢板耐磨性硬度好，避免包装桶被腐蚀或受外界压力而损坏，该技术结构简单，功能多，使用方便，使用效果好，延长包装桶的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的侧壁结构示意图。图中：1筒体、2侧壁、21抗腐蚀层、22玻璃纤维、23钛合金、24耐磨钢板、221凹槽、231凸体、3泄压腔、31空气净化网、32碳纤维吸附网、4泄压管、41第一电磁阀、5压力传感器、6控制器、7过滤网板、8密封塞、9排气管、91第二电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种化工产品包装桶，包括筒体1、侧壁2、泄压腔3、过滤网板7和密封塞8，所述筒体1由侧壁2和密封塞8组成，所述筒体1的内腔上部设有过滤网板7，且过滤网板7与密封塞8之间通过螺纹连接，所述侧壁2的内表面设有抗腐蚀层21，且侧壁2的外表面设有耐磨钢板24，所述抗腐蚀层21和耐磨钢板24之间从里向外依次设有玻璃纤维22和钛合金23，所述玻璃纤维22上设有凹槽221，且钛合金23上设有与凹槽221相对应的凸体231，所述凸体221的形状为平行四边形，等距离设置在玻璃纤维22上，且凸体221向上倾斜设置，凸体221与玻璃纤维22的夹角为四十五度，所述筒体1的内腔底部安装有控制器6和压力传感器5，且筒体1的内壁下部设有泄压腔3，所述泄压腔3的内腔左侧下部设有泄压管4，且泄压管4上设有第一电磁阀41，所述泄压腔3的内腔从下到上一次设有空气净化网31和碳纤维吸附网32，所述泄压腔3的右侧上部设有排气管9，且排气管9上设有第二电磁阀91，所述控制器6分别与第一电磁阀41、第二电磁阀91和压力传感器5电性连接，包装桶内盛放化工产品时，当桶内产生大量气压时，压力传感器5感受到压力，把信息反馈给控制器6，控制器6控制第一电磁阀41和第二电磁阀91把桶内的气体排出，气体经过空气净化网31和碳纤维过滤网32过滤净化掉化工产品中的污染气体，排出干净的气体进入外界，该技术通过泄压腔能够很好的及时的减小桶内的气压，避免包装桶因为桶内压力过大而变形，桶内气体经过过滤网能够被净化，避免污染环境，而且桶壁使用多层材料组成，抗腐蚀性腔，而且玻璃纤维22和钛合金23强度高，钢板耐磨性硬度好，避免包装桶被腐蚀或受外界压力而损坏，该技术结构简单，功能多，使用方便，使用效果好，延长包装桶的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工产品包装桶，包括筒体(1)、侧壁(2)、泄压腔(3)、过滤网板(7)和密封塞(8)，所述筒体(1)由侧壁(2)和密封塞(8)组成，其特征在于：所述侧壁(2)的内表面设有抗腐蚀层(21)，且侧壁(2)的外表面设有耐磨钢板(24)，所述抗腐蚀层(21)和耐磨钢板(24)之间从里向外依次设有玻璃纤维(22)和钛合金(23)，所述玻璃纤维(22)上设有凹槽(221)，且钛合金(23)上设有与凹槽(221)相对应的凸体(231)，所述筒体(1)的内腔底部安装有控制器(6)和压力传感器(5)，且筒体(1)的内壁下部设有泄压腔(3)，所述泄压腔(3)的内腔左侧下部设有泄压管(4)，且泄压管(4)上设有第一电磁阀(41)，所述泄压腔(3)的内腔从下到上一次设有空气净化网(31)和碳纤维吸附网(32)，所述泄压腔(3)的右侧上部设有排气管(9)，且排气管(9)上设有第二电磁阀(91)，所述控制器(6)分别与第一电磁阀(41)、第二电磁阀(91)和压力传感器(5)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种化工产品包装桶，包括筒体(1)、侧壁(2)、泄压腔(3)、过滤
网板(7)和密封塞(8)，所述筒体(1)由侧壁(2)和密封塞(8)组成，
其特征在于：所述侧壁(2)的内表面设有抗腐蚀层(21)，且侧壁(2)的外
表面设有耐磨钢板(24)，所述抗腐蚀层(21)和耐磨钢板(24)之间从里向
外依次设有玻璃纤维(22)和钛合金(23)，所述玻璃纤维(22)上设有凹槽
(221)，且钛合金(23)上设有与凹槽(221)相对应的凸体(231)，所述筒
体(1)的内腔底部安装有控制器(6)和压力传感器(5)，且筒体(1)的内
壁下部设有泄压腔(3)，所述泄压腔(3)的内腔左侧下部设有泄压管(4)，
且泄压管(4)上设有第一电磁阀(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：施晴晴，
申请(专利权)人：施晴晴，
类型：新型
国别省市：浙江;33