一种生物反应污水处理方法技术

本发明专利技术公开了一种生物反应污水处理方法，包括以下步骤：(1)将工业污水经污水预处理厂预处理后导入综合污水处理厂的混合配水池内；(2)将生活污水导入综合污水处理厂的混合配水池内；(3)将步骤(1)和步骤(2)混合后停留15分钟，然后将污水经过配水系统配水后平均分配至的AT-BC设备中；(4)步骤(3)混合后的污水进入到AT-BC装置内，通过生长在AT-BC装置内载体上的Bacillus菌吸附和初步降解污水中的有机物和氨氮。本发明专利技术的生物反应污水处理方法，改进了现有技术的缺陷，水质达标，可靠稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生物反应污水处理方法，属于化工领域。
技术介绍
污水处理工艺的选择是根据污水进水水质、出水标准、污水处理厂规模、排放水体的环境容量，以及当前的经济条件、管理水平、自然条件、环境特点等因素综合分析研究后确定的。各种工艺有其各自的特点及适用条件，应结合当地的实际情况、项目的具体特点而定。污水处理厂工艺的选择原则如下：1、工艺性能先进性：工艺先进而且成熟，流程简单，对水质适应性强，出水达标率高，污泥易于处理、处置；2、高效节能经济性：耗电量小，运行费用低，投资省，占地少；3、运行管理适用性：运行管理方便，设备可靠，易于维护；4、文明生产安全性：重视环境，控制噪声，防治臭气，创造文明生产条件。常规二级处理工艺，釆用了传统的活性污泥法技术。常规的活性污泥法工艺的处理效率最高。但常规的活性污泥法仅能有效地去除BOD5、CODcr和SS，而不能有效地去除污水中的氮和磷，仅从剩余污泥中排除一部分氮和磷，氮的去除率约为10～20％，磷的去除率约为12～20％。但是在毛皮加工企业或者工业园区内，排放的污水氨氮浓度较高，常规二级处理出水水质无法达到国家一级A排放标准，因此，必须选择具有脱氮除磷功能的处理工艺以去除有机物、氮、磷等污染物。现有技术中，可以采用AT-BC生物反应方法处理污水。但是完全依赖于生物除磷是有风险的，排放水质不稳定，无法达到国家水处理排放标准。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种生物反应污水处理方法，经过本专利技术方法处理的污水，排放水质稳定，能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案是，一种生物反应污水处理方法，包括以下步骤：(1)将工业污水经污水预处理厂预处理后导入综合污水处理厂的混合配水池内；(2)将生活污水导入综合污水处理厂的混合配水池内；(3)将步骤(1)和步骤(2)混合后停留15分钟，然后将污水经过配水系统配水后平均分配至的AT-BC设备中；(4)步骤(3)混合后的污水进入到AT-BC装置内，通过生长在AT-BC装置内载体上的Bacillus菌吸附和初步降解污水中的有机物和氨氮；(5)步骤(4)经过AT-BC装置处理过的污水导入曝气池，曝气池内Bacillus菌及其它微生物对污水中的有机物和氨氮、总磷进行去除，曝气池停留时间8小时；(6)污水经过曝气池曝气处理后导入二沉池，在二沉池内进行泥水分离，停留时间3小时；(7)经过泥水分离的污水在二沉池内形成上清液和污泥；(8)泥水分离后的上清液流入中间水池，利用提升泵提升至絮凝沉淀池进行深度处理；(9)絮凝沉淀后的污水进入滤布滤池内进行过滤，然后经过紫外消毒后达标排放；(10)步骤(7)中沉淀的污泥经过污泥管导入污泥池后经过潜水搅拌机搅拌后进行污泥脱水，然后进行外运处理。优化的，上述生物反应污水处理方法，所述步骤(1)中还包括通过营养液投加装置将营养液泵入配水池内，工业污水在污水预处理厂内经过提升泵房导入水解酸化池，在水解酸化池内进行水解酸化后导入混合配水池；所述水解酸化时间为6小时。优化的，上述生物反应污水处理方法，所述步骤(2)导入综合污水处理厂时，经过粗格栅渠内经过回转式格栅除污机进行除污处理。优化的，上述生物反应污水处理方法，所述污水经过回转式格栅除污机进行除污处理后经过提升泵房导入细格栅内，经过旋流沉砂池进行沉沙处理，沉沙处理后导入配水池。优化的，上述生物反应污水处理方法，所述步骤(10)中污泥脱水后形成的上清液导入粗格栅进行再次污水处理。优化的，上述生物反应污水处理方法，所述回转式格栅除污机的栅条间隙为25mm、宽度600mm；所述细格栅包括若干格栅渠，格栅渠的栅条间隙5mm，格栅渠单宽700mm；所述旋流沉砂池直径为1.0m，停留时间30s，水力表面负荷200m3/m2·h。优化的，上述生物反应污水处理方法，所述AT-BC装置内投放有促进微生物生长和繁殖的营养剂。优化的，上述生物反应污水处理方法，所述AT-BC装置内设置有若干生物转盘，AT-BC装置内养殖有Bacillus菌。优化的，上述生物反应污水处理方法，所述生物转盘为网状盘片，Bacillus菌包括芽孢杆菌属、芽孢乳杆菌属、梭菌属、脱硫肠状菌属和芽孢八叠球菌属等。本专利技术的生物反应污水处理方法，改进了现有技术的缺陷，水质达标，可靠稳定。本专利技术的优点在于：AT-BC工艺的核心是使用Bacillus菌(芽孢杆菌属)作为系统的优势菌属。为了满足Bacillus菌的生长环境条件，本专利技术的AT-BC工艺采用生物膜法(AT-BC装置)和活性污泥法(曝气池)相结合的组合生化处理工艺。本专利技术的AT-BC生化工艺出水可以直接达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。本专利技术AT-BC生化工艺核心技术是Bacillus菌的使用。芽孢杆菌(Bacillus)，细菌的一科，能形成芽孢(内生孢子)的杆菌或球菌。包括芽孢杆菌属、芽孢乳杆菌属、梭菌属、脱硫肠状菌属和芽孢八叠球菌属等。它们对外界有害因子抵抗力强，分布广，存在于土壤、水、空气以及动物肠道等处。本工艺中利用的芽孢杆菌，主要包括地衣芽孢杆菌、苛性芽胞杆菌、球形芽孢杆菌、多粘芽孢杆菌、浸麻芽孢杆菌等。本专利技术Bacillus菌去除污染物机理为：1、有机物的去除Bacillus菌中对蛋白质、淀粉和脂肪有较高的分解能力，去除机理如下：2、脱氮机理同传统的硝化、反硝化脱氮原理不同，Bacillus菌直接吸取胺(有机氮)、氨氮以及铵盐，为微生物所利用，从而进行脱氮，氮元素部分以有机氮的形式进入污泥中，并通过剩余污泥的排放从系统中去除，部分转化成氮气排入空气中。3、除磷机理Bacillus菌属于革兰氏阳性菌。与革兰氏阴性菌相比，革兰氏阳性菌细胞壁比革兰氏阴性菌(在一般活性污泥工艺中使用的菌类)的细胞壁厚而均匀，主要通过肽键来连接肽聚糖构成细胞壁。革兰氏阳性菌的细胞壁包含了大量的磷壁酸。也就是说，在微生物的合成反应中，磷酸盐以磷壁酸的形式进入Bacillus菌的细胞壁中，最后通过剩余污泥的排放从系统中脱磷。通过Bacillus菌除磷一般去除率在50％以上，为了保证达标，往往辅助化学除磷。4、除臭机理Bacillus菌可将污水中的氨、氨盐、硫化氢等状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物反应污水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将工业污水经污水预处理厂预处理后导入综合污水处理厂的混合配水池内；(2)将生活污水导入综合污水处理厂的混合配水池内；(3)将步骤(1)和步骤(2)混合后停留15分钟，然后将污水经过配水系统配水后平均分配至的AT‑BC设备中；(4)步骤(3)混合后的污水进入到AT‑BC装置内，通过生长在AT‑BC装置内载体上的Bacillus菌吸附和初步降解污水中的有机物和氨氮；(5)步骤(4)经过AT‑BC装置处理过的污水导入曝气池，曝气池内Bacillus菌及其它微生物对污水中的有机物和氨氮、总磷进行去除，曝气池停留时间8小时；(6)污水经过曝气池曝气处理后导入二沉池，在二沉池内进行泥水分离，停留时间3小时；(7)经过泥水分离的污水在二沉池内形成上清液和污泥；(8)泥水分离后的上清液流入中间水池，利用提升泵提升至絮凝沉淀池进行深度处理；(9)絮凝沉淀后的污水进入滤布滤池内进行过滤，然后经过紫外消毒后达标排放；(10)步骤(7)中沉淀的污泥经过污泥管导入污泥池后经过潜水搅拌机搅拌后进行污泥脱水，然后进行外运处理。

【技术特征摘要】
1.一种生物反应污水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将工业污水经污水预处理厂预处理后导入综合污水处理厂的混合配水
池内；
(2)将生活污水导入综合污水处理厂的混合配水池内；
(3)将步骤(1)和步骤(2)混合后停留15分钟，然后将污水经过配水
系统配水后平均分配至的AT-BC设备中；
(4)步骤(3)混合后的污水进入到AT-BC装置内，通过生长在AT-BC装
置内载体上的Bacillus菌吸附和初步降解污水中的有机物和氨氮；
(5)步骤(4)经过AT-BC装置处理过的污水导入曝气池，曝气池内Bacillus
菌及其它微生物对污水中的有机物和氨氮、总磷进行去除，曝气池停留时间8
小时；
(6)污水经过曝气池曝气处理后导入二沉池，在二沉池内进行泥水分离，
停留时间3小时；
(7)经过泥水分离的污水在二沉池内形成上清液和污泥；
(8)泥水分离后的上清液流入中间水池，利用提升泵提升至絮凝沉淀池进
行深度处理；
(9)絮凝沉淀后的污水进入滤布滤池内进行过滤，然后经过紫外消毒后达
标排放；
(10)步骤(7)中沉淀的污泥经过污泥管导入污泥池后经过潜水搅拌机搅
拌后进行污泥脱水，然后进行外运处理。
2.根据权利要求1所述的生物反应污水处理方法，其特征在于：所述步骤
(1)中还包括通过营养液投加装置将营养液泵入配水池内，工业污水在污水预
处理厂内经过提升泵房导入水解酸化池，在水解酸化池内进行水解酸化后导入混...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊鹤群，倪鑫，李妍静，
申请(专利权)人：江阴市弘诺机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32