【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无线充电领域发射端和接收端电磁感应用柔性导磁薄片,以及制备方法,特别是用于便携式终端等设备,以非接触感应充电方式充电时,提高充电线圈的耦合效率,防止发射端和接收端对其他电路的电磁场干扰,为发射端和接收端线圈的交变磁场提供磁通路,保证绝大部分磁力线闭合,提高充电效率。
技术介绍
无线充电技术,也叫非接触感应式充电,是指利用电磁波感应原理或磁共振方式进行充电。通过在受电装置和供电装置的两侧设置线圈利用产生的电磁感应或频率共振的方式来实现无线充电。其中,电磁感应原理类似于变压器,在发送和接收端各有一个线圈,发送端线圈连接有线电源产生电磁信号,接收端线圈感应发送端的电磁信号从而产生电流给电池充电。磁共振原理类似于声音共振,就像两个音叉,当频率相同时会产生共振发声。同样,排列在磁场中的相同振动频率的线圈,也可从一个向另一个供电,从而实现更远距离的无线充电。便携式终端、手机数码、摄像机等电子设备中的锂离子电池的充电,都是一个逆变器把交流电变换为直流电进行充电。而无线充电技术,是把交流电变换成100kHz及以上,然后利用电磁感应的原理或磁共振原理,通过供电端线圈耦合到受电端线圈,然后经过交流变换到直流给二次电池充电。目前,越来越多的便携式电子设备的充电技术逐步向无尾化(非接触式充电)迈进,无线充电技术飞速发展,以电磁感应方式充电为最普遍,磁共振技术也在逐渐兴起。但是,无线充电线圈背 ...
【技术保护点】
一种非接触式充电用柔性导磁薄片,其特征在于,所述柔性导磁薄片包括:至少一层的非晶或纳米晶软磁合金薄片,每层所述软磁合金薄片由网格状分布的碎片构成,所述碎片尺寸均匀且相互分离;双面胶,设置于各层所述软磁合金薄片之间,用于将相邻层所述软磁合金薄片粘结在一起;且所述双面胶还设置于位于最上和最下层的所述软磁合金薄片的外表面;各层所述双面胶的部分填充于与所述双面胶相邻的所述软磁合金薄片的碎片之间,以使所述软磁合金薄片的碎片相互绝缘;保护膜,设置于最上层或最下层的所述双面胶上,以固化所述碎片。
【技术特征摘要】
2015.12.31 CN 20151103244591.一种非接触式充电用柔性导磁薄片,其特征在于,所述柔性导磁薄片包括:
至少一层的非晶或纳米晶软磁合金薄片,每层所述软磁合金薄片由网格状分布的碎片构成,所述碎片尺寸均匀且相互分离;
双面胶,设置于各层所述软磁合金薄片之间,用于将相邻层所述软磁合金薄片粘结在一起;且所述双面胶还设置于位于最上和最下层的所述软磁合金薄片的外表面;各层所述双面胶的部分填充于与所述双面胶相邻的所述软磁合金薄片的碎片之间,以使所述软磁合金薄片的碎片相互绝缘;
保护膜,设置于最上层或最下层的所述双面胶上,以固化所述碎片。
2.根据权利要求1所述的非接触式充电用柔性导磁薄片,其特征在于,单层所述非晶或纳米晶软磁合金薄片的厚度是14-28μm;所述网格状分布的各碎片的尺寸是0.5mm-2mm。
3.权利要求1或2所述非接触式充电用柔性导磁薄片的制备方法,其特征在于,包括热处理、覆载体膜、纵向辊剪、横向辊剪或横向辊压、以及覆保护膜工序;其中:
在所述热处理工序中,非晶或纳米晶带材在380-650℃范围内进行热处理;
在所述覆载体膜的工序中,在热处理后的单层非晶或纳米晶带材的外表面覆载体膜;
在所述纵向辊剪工序中,将覆载体膜后的所述带材进行纵向辊剪,以将所述带材剪断形成纵向条状结构,同时所述载体膜保持不断裂;
在所述横向辊剪或横向辊压工序中,将所述纵向辊剪的带材进行横向辊剪或横向辊压,使所述条状结构的带材横向断裂形成均匀网格状碎片,同时所述载体膜依然保持不断裂;
在所述覆保护膜工序中,将所述横向辊剪或横向辊压后的带材外表面的原载体膜的离型膜层去掉重新覆上一层新的保护膜,从而得到含有单层非晶或纳米晶软磁合金薄片的非接触式充电用柔性导磁薄片。
4.权利要求1或2所述非接触式充电用柔性导磁薄片的制备方法,其特征在于,包括热处理、覆载体膜、纵向辊剪、横向辊剪或横向辊压、复合、以及覆保护膜工序;其中:
在所述热处理工序中,非晶或纳米晶带材在380-650℃范围内进行热处理;
在所述覆载体膜的工序中,在热处理后的单层非晶或纳米晶带材的外表面覆载体膜;
在所述纵向辊剪工序中,将覆载体膜后的所述带材进行纵向辊剪,以将所述带材剪断形成纵向条状结构,同时所述载体膜保持不断裂;
在所述横向辊剪或横向辊压工序中,将所述纵向辊剪的带材进行横向辊剪或横向辊压,使所述条状结构的带材横向断裂形成均匀网格状碎片,同时所述载体膜依然保持不断裂;...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘志坚,王湘粤,卢志超,刘天成,朱景森,关连宝,李德仁,
申请(专利权)人:安泰科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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