横轴流360度分离多功能作物收割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种横轴流360度分离多功能作物收割机，属于联合收割机整机技术领域，主要解决现阶段大型联合收割机脱离效果差、效率低以及无法适应多种作物的收获要求的问题。本实用新型专利技术所述横轴流360度分离多功能作物收割机，包括整体机架、底盘系统、粮食存储系统、动力系统和操控系统，以及一级喂入过桥、二级喂入过桥、滚筒凹板保护装置、轴流滚筒、360度分离凹板、平衡分配绞龙、对向旋转加速辊、双通道贯流风机、上下筛结构清选系统和升运系统。本实用新型专利技术能够使整个收割脱粒过程平缓、流畅，有效的提高了喂入量同时减小了马力的消耗，保证了较低的破碎率，并且取得较好的脱粒效果和清洁率。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及一种横轴流360度分离多功能作物收割机，属于联合收割机整机

技术介绍
目前传统的大型联合收割机共同存在的问题是仅收获一种或几种作物能够满足国家标准，而在收获其它作物时由于结构和元件的问题都会出现破碎大、脱不净和清洁率低等现象，无法满足用户的使用要求。现阶段大型联合收割机主要问题是在喂入、分离和清选系统无法适应多种作物的收获要求。(一)喂入部分：过桥与滚筒直接连接，在收获过程中割台的高度是根据地况的不同需要经常调整的，而割台的升降是靠转动过桥来完成的，过桥的转动造成了物料由过桥喂入到滚筒时角度变化，进入到滚筒的物料由于受力角度的不同，相互之间产生冲击影响脱粒的效果；(二)分离部分：轴流分离凹板一般仅下侧120～180度为分离部分，而上侧为封闭结构，这样一来虽然大多数机器将滚筒设计的很长，但实际起分离作用的只有总面积的1/3～1/2，谷物无法彻底的从物料中分离出来，产生夹带损失。传统逐稿器式收割机在收获比较难脱的作物(如：水稻)由于脱粒能力限制无法达到标准要求，清选部分逐稿器没有辅助脱粒功能，所以损失都比较大；(三)清选部分：一般收割机采用的风机为离心式风机或贯流风机，其中贯流风机产生的风更平稳，风量更大些，虽然很多收割机安装了贯流风机，但在收获比重比较小的作物时，为防止谷物直接被吹出到机器外侧，都将进风口调小减小风量，造成清选系统中的风力不足，无法将筛面上的谷物和杂余分开，影响清选效果同时产生筛面损失。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一款能够收获多种作物，脱粒效果好、效率高的收割机。具体技术方案为：横轴流360度分离多功能作物收割机，包括整体机架、底盘系统、粮食存储系统、动力系统和操控系统，以及一级喂入过桥、二级喂入过桥、轴流滚筒、360度分离凹板、平衡分配搅龙、对向旋转加速辊、双通道贯流风机、上下筛结构清选系统和升运系统。整体机架用于连接和支撑其它功能元件，通过底盘系统带动整体移动，一级喂入过桥位于整体机架前端，通过旋转轴与整体机架连接，二级喂入过桥与一级喂入过桥连接，位于整体机架内部，二级喂入过桥后端连接轴流滚筒和360度分离凹板，平衡分配搅龙位于360度分离凹板下侧，平衡分配搅龙下面安装对向旋转加速辊，双通道贯流风机位于对向旋转加速辊下方，后侧是上下筛结构清选系统，位于整体机架右侧的升运系统分别用来处理净粮和未完成处理物料，粮食存储系统位于粮食升运器上端，动力系统位于整体机架后部为所有功能元件提供动力，操控系统位于一级喂入过桥上方。其中，二级喂入过桥与一级喂入过桥活动连接，二级喂入过桥与360度分离凹板固定连接，采用恒定的39度角喂入，保证物料不受割台高度变化影响，进入滚筒方向一致、均匀、连续。360度分离凹板包括脱粒段可调凹板和分离段可调凹板，使作物在整个凹板全方位分离。对向旋转加速辊直径相同，相对高速运转。双通道贯流风机两通道风向垂直设置，其中一个风道吹向预清选区域进行预清选，另一风道吹向筛面进行最终清选。此外，收割机还包括一个滚筒凹板保护装置，位于二级喂入过桥与360度分离凹板中间，以防止异物进入脱粒部分损坏零部件。本技术的有益效果是：(1)本技术所述收割机采用自然流配置，物料由喂入到脱粒、分离、排出机器不需要改变作物运动方向和路径，整个过程平缓、流畅。(2)本技术中二级喂入过桥与滚筒凹板连接采用恒定的39度角喂入，不受割台高度变化影响，物料进入滚筒方向一致、均匀、连续。(3)本技术所述360度分离凹板，在分离部分整个凹板全方位分离，保持同样直径和长度的滚筒可以获得2倍左右的分离面积。(4)本技术所述对向旋转加速辊可以对物料进行4倍加速，配合双通道贯流风机的加大风量进行预清选，可以使较轻的谷壳、短茎秆等从机器后侧吹出，减轻清选系统负荷。附图说明图1为本技术横轴流360度分离装置示意图。图2为360度分离凹板示意图。图3为4倍重力加速辊与双风道贯流风机组合示意图。图4为滚筒凹板保护装置位置示意图。图5为本技术整车示意图。图6为本技术右侧结构示意图。图中，1.整体机架、2.底盘系统、3.一级喂入过桥、4.二级喂入过桥、5.滚筒凹板保护装置、6.轴流滚筒、7.360度分离凹板、8.平衡分配搅龙、9.对向旋转加速辊、10.双通道贯流风机、11.上下筛结构清选系统、12.升运系统、13.粮食存储系统、14.动力系统、15.操控系统。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术做进一步说明。如图1-6所示，横轴流360度分离多功能作物收割机，包括整体机架1、底盘系统2、粮食存储系统13、动力系统14和操控系统15，以及一级喂入过桥3、二级喂入过桥4、滚筒凹板保护装置5、轴流滚筒6、360度分离凹板7、平衡分配搅龙8、对向旋转加速辊9、双通道贯流风机10、上下筛结构清选系统11和升运系统12。整体机架1用于连接和支撑其它功能元件，通过底盘系统2带动整体移动，一级喂入过桥3位于整体机架1前端，通过旋转轴与整体机架1连接，二级喂入过桥4与一级喂入过桥3连接，位于整体机架1内部，二级喂入过桥4后端连接轴流滚筒6和360度分离凹板7，中间包含一个滚筒凹板保护装置5，平衡分配搅龙8位于360度分离凹板7下侧，平衡分配搅龙8下面安装对向旋转加速辊9，双通道贯流风机10位于对向旋转加速辊9下方，后侧是上下筛结构清选系统11，位于整体机架1右侧的升运系统12分别用来处理净粮和未完成处理物料，粮食存储系统13位于粮食升运器上端，动力系统14位于整体机架1后部为所有功能元件提供动力，操控系统15位于一级喂入过桥3上方。工作过程：作物经割台切割后由一级喂入过桥3喂入，过桥后端与整体机架1通过旋转轴连接，物料经由固定在整体机架1内部的二级喂入过桥4进入轴流滚筒6，由于二级喂入过桥4恒定的喂入角度，保证了物料喂入的方向一致、均匀、连续。在二级喂入过桥4与轴流滚筒6之间安装有滚筒凹板保护装置5，可以有效的防止异物进入脱粒部分损坏零部件。在轴流滚筒6与360度分离凹板7的相互作用下物流进行脱粒和分离，一部分长茎秆和杂余直接沿轴流滚筒6被排出机器外侧，其余物料被360度分离凹板7分出，经过平衡分配搅龙8的平均进入到对向旋转加速辊9进行加速，比重较大的谷物直接被抛送到上下筛结构清选系统11中，而比较轻的谷壳和短茎秆被双通道贯流风机10上侧出口的风直接吹出机器外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横轴流360度分离多功能作物收割机，包括整体机架(1)、底盘系统(2)、粮食存储系统(13)、动力系统(14)和操控系统(15)，其特征在于，还包括：一级喂入过桥(3)、二级喂入过桥(4)、轴流滚筒(6)、360度分离凹板(7)、平衡分配搅龙(8)、对向旋转加速辊(9)、双通道贯流风机(10)、上下筛结构清选系统(11)和升运系统(12)；整体机架(1)用于连接和支撑其它功能元件，通过底盘系统(2)带动整体移动，一级喂入过桥(3)位于整体机架(1)前端，通过旋转轴与整体机架(1)连接，二级喂入过桥(4)与一级喂入过桥(3)连接，位于整体机架(1)内部，二级喂入过桥(4)后端连接轴流滚筒(6)和360度分离凹板(7)，平衡分配搅龙(8)位于360度分离凹板(7)下侧，平衡分配搅龙(8)下面安装对向旋转加速辊(9)，双通道贯流风机(10)位于对向旋转加速辊(9)下方，后侧是上下筛结构清选系统(11)，位于整体机架(1)右侧的升运系统(12)分别用来处理净粮和未完成处理物料，粮食存储系统(13)位于粮食升运器上端，动力系统(14)位于整体机架(1)后部为所有功能元件提供动力，操控系统(15)位于一级喂入过桥(3)上方。...

【技术特征摘要】
1.一种横轴流360度分离多功能作物收割机，包括整体机架(1)、底盘系统(2)、粮食存
储系统(13)、动力系统(14)和操控系统(15)，其特征在于，还包括：一级喂入过桥(3)、二级
喂入过桥(4)、轴流滚筒(6)、360度分离凹板(7)、平衡分配搅龙(8)、对向旋转加速辊(9)、
双通道贯流风机(10)、上下筛结构清选系统(11)和升运系统(12)；整体机架(1)用于连接和支
撑其它功能元件，通过底盘系统(2)带动整体移动，一级喂入过桥(3)位于整体机架(1)前端，
通过旋转轴与整体机架(1)连接，二级喂入过桥(4)与一级喂入过桥(3)连接，位于整体机架(1)
内部，二级喂入过桥(4)后端连接轴流滚筒(6)和360度分离凹板(7)，平衡分配搅龙(8)位于
360度分离凹板(7)下侧，平衡分配搅龙(8)下面安装对向旋转加速辊(9)，双通道贯流风机(10)
位于对向旋转加速辊(9)下方，后侧是上下筛结构清选系统(11)，位于整体机架(1)右侧的升
运系统(12)分别用来处理净粮和未完成处理物料，粮食存储系统(13)位于粮食升运器上端，
动力系统(14)位于整体机架(1)后部为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永军，刘德伟，张为镇，孟凡路，
申请(专利权)人：爱科大丰兖州农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37