半移动破碎站的基础结构及基础施工方法技术

本发明专利技术公开一种半移动破碎站的基础结构及基础施工方法。半移动破碎站包括主体钢结构、破碎机和支腿，支腿位于主体钢结构的下方，支腿用于支承半移动破碎站，基础结构包括：基础面、围挡和颗粒支撑层；基础面为混凝土或岩体，基础面上表面安装半移动破碎站；围挡固定于基础面上表面，围挡呈环形，围挡内形成对应支腿形状的安装槽，支腿装入安装槽内；颗粒支撑层位于基础面上表面与支腿底面之间，颗粒支撑层铺设于安装槽内，颗粒支撑层承载支腿，以此承载半移动破碎站。能以颗粒支撑层来实现半移动破碎站的快速安装调试，半移动破碎站可在吊装作业中在颗粒支撑层上实施定位找平，同时还能进行标高调整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及露天矿山设备的基础结构，特别是涉及一种半移动破碎站的基础结构及基础施工方法。
技术介绍
目前，露天矿山初级破碎系统是由固定破碎站向半移动破碎站的形式在发展，以往的固定式破碎站为整体式钢筋混凝土支撑框架结构，破碎机被直接安装于钢筋混凝土支撑框架，破碎机工作时产生的动载荷被混凝土结构很好的吸收，只产生较小的振动。但混凝土支撑框架只能一次性利用，多年后受矿山开采工艺及运营成本限制，破碎站需要迁移时，原钢筋混凝土支撑框架只能被弃用，且需重新选址后建设新的固定破碎站，这种方式建设周期较长，且投资成本较大。而半移动破碎站则采用整体钢结构支撑，破碎站需要迁移时，只需在新址做好混凝土的基础面，或选择满足接地比压的岩石基础面即可，破碎站可采用履带运输车整体移设或采用平板车分体移设，移设方式方便、快捷。就长期效益而言，采用第二套方案将是大势所趋。但是目前半移动破碎站还存在以下问题：现有半移动破碎站钢结构主体，由于制造误差及安装误差会造成标高上的累计偏差，需要频繁的调整基础面高度。半移动破碎站整体重量近千吨，调整标高偏差的一种方式是：拆卸半移动破碎站与地面基础的连接，吊起半移动破碎站，根据偏差情况加高或降低全部基础面，或加高或降低部分基础面，之后再装回半移动破碎站。另一种方式是钢结构主体的支腿或其它部件具有调整间隙，抬升半移动破碎站直接以这些间隙来进行小偏差的微调。现有固定基础面的调整程序仍比较复杂。再有，半移动破碎站后期移设时，容易发生钢结构主体的变形，同样会产生的标高方面的偏差。若使用预制基础面，则会存在不能达到预设标高的问题，这种情形一般不能通过微调进行克服。另外，由于重型旋回破碎机在工作时会产生巨大的振动，振动会通过钢结构主体直接传导至基础面，会导致的设备及基础面疲劳损坏。
技术实现思路
本专利技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种安装方便且便于进行标高调整的半移动破碎站的基础结构。本专利技术的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种快速安装半移动破碎站的基础施工方法。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：根据本专利技术的一个方面，提供了一种半移动破碎站的基础结构，所述半移动破碎站包括主体钢结构、破碎机和支腿，所述支腿位于主体钢结构的下方，所述支腿用于支承所述半移动破碎站，所述基础结构包括：基础面、围挡和颗粒支撑层；所述基础面为混凝土或岩体，所述基础面上表面安装所述半移动破碎站；所述围挡固定于所述基础面上表面，所述围挡呈环形，所述围挡内形成对应所述支腿形状的安装槽，所述支腿装入所述安装槽内；所述颗粒支撑层位于所述基础面上表面与所述支腿底面之间，所述颗粒支撑层铺设于所述安装槽内，所述颗粒支撑层承载所述支腿，以此承载所述半移动破碎站。由上述技术方案可知，本专利技术的半移动破碎站的基础结构的优点和积极效果在于：能以颗粒支撑层来实现半移动破碎站的快速安装调试，半移动破碎站可在吊装作业中在颗粒支撑层上实施定位找平，同时还能进行标高调整，而刚性定位装置可在定位后再进行安装。可以避免巨大重量的半移动破碎站与预装的刚性定位装置之间，在定位作业中或日后的生产中因变形造成破坏。并且颗粒支撑层可将破碎机在工作时产生的巨大冲击力缓冲后传递至地面，而避免巨大振动所导致的设备疲劳损坏。根据本专利技术的一实施方式，其中所述半移动破碎站另具有一个栈桥，所述栈桥具有自由端和固定端；所述栈桥自由端与所述主体钢结构连接，所述栈桥固定端放置于一个上部基础面上；所述上部基础面一体形成有三个挡墙，所述挡墙包围所述栈桥的固定端，一卡挡段与所述挡墙围成一上安装槽，所述卡挡段固定于所述上部基础面上；所述上安装槽内铺设有颗粒支撑层，所述颗粒支撑层承载所述栈桥的固定端。根据本专利技术的一实施方式，其中所述围挡包括角钢和混凝土内圈；所述角钢位于外侧，所述角钢底部通过连接件与所述基础面连接；所述混凝土内圈密封于所述角钢与所述基础面之间。根据本专利技术的一实施方式，其中所述卡挡段包括角钢和混凝土内层；所述角钢位于外侧，所述角钢底部通过连接件与所述上部基础面连接；所述混凝土内层密封于所述角钢与所述上部基础面之间。根据本专利技术的一实施方式，其中所述角钢为直角边大于60mm的等边角钢。根据本专利技术的一实施方式，其中根据本专利技术的一实施方式，其中所述颗粒支撑层为河砂，所述颗粒支撑层的厚度为30mm～60mm。根据本专利技术的一实施方式，其中所述半移动破碎站具有两个所述支腿，对应地，所述围挡与颗粒支撑层也为两组。根据本专利技术的一实施方式，其中所述半移动破碎站具有两个对称地所述栈桥，对应地，所述上部基础面、卡挡段与颗粒支撑层也为两组。根据本专利技术的另一方面，提供一种半移动破碎站的基础施工方法，所述半移动破碎站包括主体钢结构、破碎机和支腿，所述支腿位于主体钢结构的下方，所述支腿用于支承所述半移动破碎站，施工方法包括如下步骤：S1、准备一基础面；S2、在所述基础面上表面铺设至少一颗粒支撑层；S3、吊装所述半移动破碎站，将其支腿放置于所述颗粒支撑层；S4、围绕所述支腿形成环形围挡，以密封所述颗粒支撑层。根据本专利技术的一实施方式，其中步骤S4中，先以多个角钢固定安装于距所述颗粒支撑层的外围边缘60mm～100mm处；再将混凝土浆灌入所述角钢与所述支腿和所述颗粒支撑层之间的间隙，成型后的混凝土浆和支腿共同将颗粒支撑层密封。由上述技术方案可知，本专利技术的半移动破碎站的基础施工方法的优点和积极效果在于：能以颗粒支撑层来实现半移动破碎站的快速安装调试，半移动破碎站可在吊装作业中在颗粒支撑层上实施定位找平，而刚性定位装置可在定位后再进行安装。可以避免巨大重量的半移动破碎站与预装的刚性定位装置之间，在定位作业中或日后的生产中因变形造成破坏。并且颗粒支撑层可将破碎机在工作时产生的巨大冲击力很好的传递至地面，而避免巨大振动所导致的设备疲劳损坏。附图说明通过结合附图考虑以下对本专利技术的优选实施例的详细说明，本专利技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本专利技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：图1是根据一示例性实施方式示出的一种半移动破碎站的基础结构的示意图。图2是根据一示例性实施方式示出的一种半移动破碎站的基础结构的侧面示意图。图3是图2中沿A-A线的剖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半移动破碎站的基础结构，所述半移动破碎站包括主体钢结构、破碎机和支腿，所述支腿位于主体钢结构的下方，所述支腿用于支承所述半移动破碎站，其特征在于，所述基础结构包括：基础面、围挡和颗粒支撑层；所述基础面为混凝土或岩体，所述基础面上表面安装所述半移动破碎站；所述围挡固定于所述基础面上表面，所述围挡呈环形，所述围挡内形成对应所述支腿形状的安装槽，所述支腿装入所述安装槽内；所述颗粒支撑层位于所述基础面上表面与所述支腿底面之间，所述颗粒支撑层铺设于所述安装槽内，所述颗粒支撑层承载所述支腿，以此承载所述半移动破碎站。

【技术特征摘要】
1.一种半移动破碎站的基础结构，所述半移动破碎站包括主体钢结构、破
碎机和支腿，所述支腿位于主体钢结构的下方，所述支腿用于支承所述半移动
破碎站，其特征在于，所述基础结构包括：基础面、围挡和颗粒支撑层；
所述基础面为混凝土或岩体，所述基础面上表面安装所述半移动破碎站；
所述围挡固定于所述基础面上表面，所述围挡呈环形，所述围挡内形成对
应所述支腿形状的安装槽，所述支腿装入所述安装槽内；
所述颗粒支撑层位于所述基础面上表面与所述支腿底面之间，所述颗粒支
撑层铺设于所述安装槽内，所述颗粒支撑层承载所述支腿，以此承载所述半移
动破碎站。
2.如权利要求1所述的半移动破碎站的基础结构，其特征在于，所述半移
动破碎站另具有一个栈桥，所述栈桥具有自由端和固定端；所述栈桥自由端与
所述主体钢结构连接，所述栈桥固定端放置于一个上部基础面上；所述上部基
础面一体形成有三个挡墙，所述挡墙包围所述栈桥的固定端，一卡挡段与所述
挡墙围成一上安装槽，所述卡挡段固定于所述上部基础面上；所述上安装槽内
铺设有颗粒支撑层，所述颗粒支撑层承载所述栈桥的固定端。
3.如权利要求1所述的半移动破碎站的基础结构，其特征在于，所述围挡
包括角钢和混凝土内圈；所述角钢位于外侧，所述角钢底部通过连接件与所述
基础面连接；所述混凝土内圈密封于所述角钢与所述基础面之间。
4.如权利要求2所述的半移动破碎站的基础结构，其特征在于，所述卡挡
段包括角钢和混凝土内层；所述角钢位于外侧，所述角钢底部通过连接件与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：武建强，杜世渊，陈晓斌，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14