一种水体超饱和溶解氧增氧方法及超饱和溶解氧增氧系统技术方案

本发明专利技术提供了一种水体超饱和溶解氧增氧方法及增氧系统，该增氧方法包括以下步骤：S1、至少向溶气罐中分别通入经过压缩处理的空气以及自水域中吸取的污水和/或净水以制得超饱和溶解氧水；S2、将超饱和溶解氧水输送至微纳米气泡发生装置并通过微纳米气泡发生装置将超饱和溶解氧水中所携带的氧气释放成微米氧气泡；S3、通过置于水面下方的复数个推流器将携带微米氧气泡的污水重新回流至水域中。本发明专利技术所示出的一种水体超饱和溶解氧增氧方法及增氧系统，其通过微纳米气泡发生装置将超饱和溶解氧水中所携带的氧气释放成微纳米气泡后，通过推流器将携带微纳米气泡的污水重新回流至水域中，以实现对黑臭水的超饱和溶解氧增氧处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水处理
，尤其涉及一种水体超饱和溶解氧增氧方法及一种超饱和溶解氧增氧系统。
技术介绍
随着城市化步伐的加快和工业化程度的提高，过度生活污染直接排放引起了水体富营养化，甚至导致河道内水体发黑发臭，使水体完全丧失使用功能，形成黑臭水。黑臭水体不仅对水生生物及生态系统造成严重破坏，还对人类生活环境和健康带来很大的影响。当水体受有机物及还原性物质污染，水体中的溶解氧降低。水体溶解氧对水中生物生存有着至关重要的影响，当溶解氧低于2mg/L时，就会引起鱼类窒息死亡，溶解氧(DO)消耗速率大于氧气向水体中溶入的速率时，溶解氧的含量可趋近于0，此时厌氧菌得以繁殖，使水体恶化，所以溶解氧大小能够反映出水体受到的污染，特别是有机物污染的程度，它是水体污染程度的重要指标，也是衡量水质的综合指标。在池塘水产养殖过程中，由于池塘自身较为封闭的特性，导致水体流动循环不畅，加之工业化进程中环境不断恶化，水体受到污染，水质问题频发，给池塘水产养殖带来诸多困扰和挑战。切实下大力气解决池塘水产养殖水质问题，进而不断提升池塘水产养殖的经济效益和生态效益。目前通常采用增氧泵或者在水面上放置旋转运动的增氧装置或者叶下搅拌设备的方法对水体进行增氧处理，但是仍然存在增氧效果不好的技术缺陷。有鉴于此，有必要对现有技术中的水体增氧方法及增氧系统予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于公开一种水体超饱和溶解氧增氧方法，用以实现对水体，尤其是黑臭水进行超饱和溶解氧增氧；本专利技术的另一个目的在于公开一种增氧系统，用以实现对水体进行超饱和溶解氧增氧。为实现上述第一个专利技术目的，本专利技术提供了一种水体超饱和溶解氧增氧方法，包括以下步骤：S1、至少向溶气罐中分别通入经过压缩处理的空气以及自水域中吸取的污水和/或净水，以制得超饱和溶解氧水；S2、将超饱和溶解氧水输送至微纳米气泡发生装置并通过微纳米气泡发生装置将超饱和溶解氧水中所携带的氧气释放成微纳米气泡；S3、通过置于水面下方的复数个推流器将携带微纳米气泡的污水重新回流至水域中。在一些实施方式中，步骤S1中还包括将使用制氧机所制备得到的纯氧与空气混合后通入溶气罐的步骤。在一些实施方式中，步骤S1中的“向溶气罐中通入自水域中吸取的污水”具体为：采用循环装置自水域中吸取污水，经由自动排污过滤器后通过管道通入溶气罐中。在一些实施方式中，循环装置包括潜污泵、带过滤网的离心泵或者带过滤网的活塞泵。在一些实施方式中，步骤S1中溶气罐内部的压力设定为0.3mpa～0.8mpa。在一些实施方式中，步骤S2中的微纳米气泡发生装置包括：进水管、壳体、阀门及驱动件；所述阀门包括轴部、置于轴部两端的阀芯及从动齿轮；所述进水管与壳体共同夹合容置阀芯，所述阀芯与进水管的底壁形成间隙；所述阀芯开设若干环形布置的第一过水孔，所述壳体的顶壁开设若干环形布置的第二过水孔及轴孔，所述进水管的底壁的中心设置第三过水孔，所述阀芯的顶部设有凹陷部，所述驱动件包括驱动轴及设置于驱动轴末端的主动齿轮；阀门的轴部延伸过轴孔，并通过轴部末端所设置的从动齿轮与主动齿轮啮合；所述第一过水孔与第二过水孔在随阀芯在间隙中的转动实现导通或者闭合，所述间隙与第一过水孔及第三过水孔连通，阀芯相对于壳体轴向枢转以控制由进水管流入壳体的水量。在一些实施方式中，凹陷部的底部具有圆锥面，所述第三过水孔的开口直径小于凹陷部的直径。在一些实施方式中，阀芯面向进水管的一侧形成环形凸台以及设置于环形凸台外围的环形凹环，所述第一过水孔环形布置于该环形凹环上。在一些实施方式中，第一过水孔与第二过水孔围绕轴部呈环状均匀间隔布置。为实施上述第二个专利技术目的，本专利技术还提供了一种超饱和溶解氧增氧系统，包括：空压机、储气罐、溶气罐、多个微纳米气泡发生装置、与多个微纳米气泡发生装置连接的复数个并置于水面下方的推流器、以及与溶气罐连接的循环装置及自动排污过滤器，所述溶气罐与多个微纳米气泡发生装置连接，多个微纳米气泡发生装置连接复数个推流器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所示出的一种水体超饱和溶解氧增氧方法及超饱和溶解氧增氧系统，其通过微纳米气泡发生装置将超饱和溶解氧水中所携带的氧气释放成微纳米气泡后，通过推流器将携带微纳米气泡的污水重新回流至水域中，以实现对黑臭水的超饱和溶解氧增氧处理。附图说明图1为本专利技术一种水体超饱和溶解氧增氧方法在实施例一中的系统结构图；图2为本专利技术一种水体超饱和溶解氧增氧方法在实施例二中的系统结构图；图3为本专利技术一种水体超饱和溶解氧增氧方法在实施例三中的系统结构图；图4为一种微纳米气泡发生装置的立体图；图5为图4所示出的微纳米气泡发生装置的侧视图；图6为该微纳米气泡发生装置沿图2中A-A线的剖视图；图7为图6中阀芯处的局部放大图；图8为图4所示出的一种微纳米气泡发生装置的爆炸图；图9为图4中所示出的该微纳米气泡发生装置沿图2中A-A线的剖视装配图；图10为图4所示出的一种微纳米气泡发生装置省略进水管的立体图；图11为第一进水孔与第二进水孔完全导通时的俯视图；图12为第一进水孔与第二进水孔部分导通时的俯视图；图13为第一进水孔与第二进水孔完全闭合时的俯视图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。实施例一：本实施例示出了一种水体超饱和溶解氧增氧方法。如图1所示，该水体超饱和溶解氧增氧方法，包括以下步骤：首先执行步骤S1、向溶气罐400中分别通入经过压缩处理的空气以及自水域中吸取的污水，以制得超饱和溶解氧水。然后执行步骤S2、将超饱和溶解氧水输送至微纳米气泡发生装置500并通过微纳米气泡发生装置500将超饱和溶解氧水中所携带的氧气释放成微纳米气泡。最后执行步骤S3、通过置于水面下方的复数个推流器600将携带微纳米气泡的污水重新回流至水域中。在该步骤S1中还包括将使用制氧机300所制备得到的纯氧与空气混合后通入溶气罐400的步骤。步骤S1中的“向溶气罐400中通入自水域中吸取的污水”具体为：采用循环装置700自水域中吸取污水(例如黑臭水)，经由自动排污过滤器800后通过管道通入溶气罐400中。循环装置700包括潜污泵、带过滤网的离心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水体超饱和溶解氧增氧方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、至少向溶气罐中分别通入经过压缩处理的空气以及自水域中吸取的污水和/或净水，以制得超饱和溶解氧水；S2、将超饱和溶解氧水输送至微纳米气泡发生装置并通过微纳米气泡发生装置将超饱和溶解氧水中所携带的氧气释放成微纳米气泡；S3、通过置于水面下方的复数个推流器将携带微米氧气泡的污水重新回流至水域中。

【技术特征摘要】
1.一种水体超饱和溶解氧增氧方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、至少向溶气罐中分别通入经过压缩处理的空气以及自水域中吸取的污水和/或净
水，以制得超饱和溶解氧水；
S2、将超饱和溶解氧水输送至微纳米气泡发生装置并通过微纳米气泡发生装置将超饱
和溶解氧水中所携带的氧气释放成微纳米气泡；
S3、通过置于水面下方的复数个推流器将携带微米氧气泡的污水重新回流至水域中。
2.根据权利要求1所述的水体超饱和溶解氧增氧方法，其特征在于，所述步骤S1中还包
括将使用制氧机所制备得到的纯氧与空气混合后通入溶气罐的步骤。
3.根据权利要求1所述的水体超饱和溶解氧增氧方法，其特征在于，所述步骤S1中的
“向溶气罐中通入自水域中吸取的污水”具体为：采用循环装置自水域中吸取污水，经由自
动排污过滤器后通过管道通入溶气罐中。
4.根据权利要求3所述的水体超饱和溶解氧增氧方法，其特征在于，所述循环装置包括
潜污泵、带过滤网的离心泵或者带过滤网的活塞泵。
5.根据权利要求1所述的水体超饱和溶解氧增氧方法，其特征在于，所述步骤S1中溶气
罐内部的压力设定为0.3mpa～0.8mpa。
6.根据权利要求1所述的水体超饱和溶解氧增氧方法，其特征在于，所述步骤S2中的微
纳米气泡发生装置包括：进水管(10)、壳体(30)、阀门(20)及驱动件(40)；所述阀门(20)包
括轴部(21)、置于轴部(21)两端的阀芯(23)及从动齿轮(22)；所述进水管(10)与壳体(30)
共同夹合容置阀芯(23)，所述阀芯(23)与进水管(10)的底壁(13)形成间隙(104)；
所述阀芯(23)开设若干环形布置的第一过水孔(231)，所述壳体(30)的顶壁(32)开设
若干环形布置的第二过水孔(321)及轴孔(332)，所述进水管(10)的底壁(13)的中心设置第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明明，孙阳，胡云海，马建华，韩曙光，苏垒，陶玮，李文辰吉，陆锡虎，
申请(专利权)人：无锡德林海藻水分离技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32