【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械制造
,具体涉及一种矿浆泵轴承封油结构。
技术介绍
传统的矿(渣)浆泵仅使用骨架式橡胶油封进行轴承封油(见图二)。在泵运行时,随着旋转的轴承甩出油量的增多,骨架油封两侧压差增大,压差大到一定程度,油封失效,轴承就会出现漏油问题。轴承的漏油不利于环保,也加大了用户的经济负担,加重了用泵工人的工作量,还有可能由于缺少润滑油而导致轴承的损坏。可见现有结构并不能满足泵的轴承封油要求。现有的水泵轴承密封结构如下:泵托架部件内部前后端均通过托架1与托架盖8设有前、后轴承,轴穿过两个轴承7设置;泵托架部件外部前端设有前轴承压盖,泵托架部件外部后端设有后轴承压盖,轴的前后端穿出托架部件的部分均装有甩水环;前后甩水环与轴固定安装的部分沿轴线分别向前、后轴承方向延伸形成延伸段作为密封部位并分别伸入前、后轴承压盖的内侧,前、后轴承压盖的内(侧)壁与甩水环延伸段之间有间隙,并且前、后轴承压盖的内(侧)壁与甩水环延伸段的中段对应位置间隙扩大并在间隙处设有骨架式橡胶油封。托架部件外部固定有水冷却腔盖9。
技术实现思路
本技术为解决目前泵在运行中轴承密封性不好导致漏油的技术问题,提供一种矿浆泵轴承封油结构。本技术是采用如下技术方案实现的:一种矿浆泵轴承封油结构,包括固定设在轴穿出轴承压盖部分上的甩水环;甩水环设有伸入轴承压盖内侧的延伸段;轴承压盖内侧设有与甩水环延伸段中段部分相配合的骨架式橡胶油封;所述甩水环的延伸段的前段外表面上开有螺旋槽。本技术对原有封油结构进行了改造,保留骨架式橡胶油封,另外增加了单 ...
【技术保护点】
一种矿浆泵轴承封油结构,包括固定设在轴(2)穿出轴承压盖(6)部分上的甩水环(3);甩水环(3)设有伸入轴承压盖(6)内侧的延伸段;轴承压盖(6)内侧设有与甩水环(3)延伸段中段部分相配合的骨架式橡胶油封(5);其特征在于,所述甩水环(3)的延伸段的前段外表面上开有螺旋槽(10)。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种矿浆泵轴承封油结构,包括固定设在轴(2)穿出轴承压盖(6)部分上的甩水环(3);甩水环(3)设有伸入轴承压盖(6)内侧的延伸段;轴承压盖(6)内侧设有与甩水环(3)延伸段中段部分相配合的骨架式橡胶油封(5);其特征在于,所述甩水环(3)的延伸段的前段外表面上开有螺旋槽(10)。
技术研发人员:雷明,王鸿民,马凤莲,孟振英,窦保田,刘丽,
申请(专利权)人:阳泉水泵厂有限责任公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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