一种立式饲料膨化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式饲料膨化装置，包括膨化箱，所述膨化箱顶部设有进料口，进料口呈向下收口的圆锥状，在进料口内设有碾压辊组，所述碾压辊组由两个互相平行的碾压辊组成，且两个碾压辊之间留有间隙，在膨化箱内下部设有分隔板，所述分隔板上方为膨化腔，分隔板下方为输送腔，在膨化腔内设有膨化筒，所述膨化筒呈顶部开口的中空圆柱状，本装置结构巧妙，通过在进料口内设置碾压辊组对粗饲料进行碾压粉碎，通过送水管道和雾化喷头对饲料加入雾化水，使饲料与水混合均匀，进而提高膨化效率，通过带有风机、输送带和抽风罩的输送腔对膨化后的饲料进行输送，自动化程度高，并且能够对膨化后的饲料进行干燥，保证膨化饲料的适口性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及牲畜养殖，具体是一种立式饲料膨化装置。
技术介绍
膨化颗粒饲料是饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程，即饲料处于高温、高水分的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料，饲料原料经膨化处理后，香味增加，适口性提高，能刺激动物食欲。同时，使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加，故变得更易消化。在进行幼猪的饲喂时，如果直接饲喂粗饲料可能会造成幼猪消化不良影响其生长，而对饲料进行膨化加工后饲喂幼猪则很好的解决了这个问题。现有膨化设备大多功能比较单一，产出的膨化饲料中含有大量的水分，必须进行快速干燥冷却，而现有的膨化机无法实现，因此影响了膨化饲料的适口性，并且容易使膨化后的饲料松散不易收藏储存，并且现有的膨化设备为了保证膨化的效率必须先将粗饲料进行粉碎加工，不然会影响加工的效率和质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式饲料膨化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式饲料膨化装置，包括膨化箱，所述膨化箱顶部设有进料口，进料口呈向下收口的圆锥状，在进料口内设有碾压辊组，所述碾压辊组由两个互相平行的碾压辊组成，且两个碾压辊之间留有间隙，在膨化箱内下部设有分隔板，所述分隔板上方为膨化腔，分隔板下方为输送腔，在膨化腔内设有膨化筒，所述膨化筒呈顶部开口的中空圆柱状，所述分隔板中央设有密封的控制箱，在控制箱内固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定在膨化筒底部中央，在膨化筒侧壁上开设有多个槽孔，所述进料口下端外侧沿圆周方向设有多个水平的送水管道，在送水管道底部安装有雾化喷头，所述雾化喷头正对膨化筒顶部开口处，在膨化箱内壁上设有若干刮料刀，所述刮料刀的长度与膨化筒的高度相匹配，在膨化箱内部设有多个微波发生器，所述微波发生器固定在膨化箱侧壁顶角处；所述分隔板上开设有多个通孔，所述通孔为圆形孔；所述输送腔内设有水平方向的输送带，在输送腔右端开设有出料门，在输送腔左侧设有风机，风机的出风口沿水平方向伸入输送腔内，在输送带上设有多个输送板，所述输送板与输送带表面互相垂直且相邻两个输送板之间的间距相同；在输送腔顶部连接有抽风罩。作为本技术进一步的方案：所述控制箱呈向上收口的圆台状。作为本技术再进一步的方案：所述刮料刀具有圆弧形的刀口。作为本技术再进一步的方案：所述槽孔呈长条状。作为本技术再进一步的方案：所述通孔的直径大于槽孔的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置结构巧妙，通过在进料口内设置碾压辊组对粗饲料进行碾压粉碎，通过送水管道和雾化喷头对饲料加入雾化水，使饲料与水混合均匀，进而提高膨化效率，通过带有风机、输送带和抽风罩的输送腔对膨化后的饲料进行输送，自动化程度高，并且能够对膨化后的饲料进行干燥，保证膨化饲料的适口性，装置操作简单，使用方便，能够随时进行膨化饲料的自主加工。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中膨化箱的俯视剖视图。图中1-膨化箱，2-进料口，21-碾压辊组，3-送水管道，31-雾化喷头，4-膨化筒，41-控制箱，42-旋转电机，43-槽孔，5-微波发生器，6-刮料刀，7-分隔板，71-通孔，8-输送腔，81-风机，82-输送带，83-输送板，84-出料门，85-抽风罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种立式饲料膨化装置，包括膨化箱1，所述膨化箱1顶部设有进料口2，进料口2呈向下收口的圆锥状，在进料口2内设有碾压辊组21，所述碾压辊组21由两个互相平行的碾压辊组成，且两个碾压辊之间留有间隙，在膨化箱1内下部设有分隔板7，所述分隔板7上方为膨化腔，分隔板7下方为输送腔8，在膨化腔内设有膨化筒4，所述膨化筒4呈顶部开口的中空圆柱状，所述分隔板7中央设有密封的控制箱41，控制箱41呈向上收口的圆台状，在控制箱41内固定有旋转电机42，所述旋转电机42的输出轴固定在膨化筒4底部中央，在膨化筒4侧壁上开设有多个槽孔43，所述槽孔43呈长条状，所述进料口2下端外侧沿圆周方向设有多个水平的送水管道3，在送水管道3底部安装有雾化喷头31，所述雾化喷头31正对膨化筒4顶部开口处，在膨化箱1内壁上设有若干刮料刀6，所述刮料刀6的长度与膨化筒4的高度相匹配，且刮料刀6具有圆弧形的刀口，在膨化箱1内部设有多个微波发生器5，所述微波发生器5固定在膨化箱1侧壁顶角处；进行饲料的膨化加工时，粗饲料原料从进料口2投放，通过碾压辊组21对粗饲料进行碾压粉碎使粗饲料原料粉碎成小块后掉落至膨化筒4内，启动旋转电机42和微波发生器5，微波发生器5发出微波对膨化筒4内的粗饲料进行加热，在加热过程中通过送水管道3和雾化喷头31向膨化筒4内加入雾化水使粗饲料与水混合均匀，与水均匀混合的粗饲料在加热下充分膨化，并在旋转中的膨化筒4内通过离心力的作用与膨化筒4内壁贴合由槽孔43挤出，挤出膨化筒4外部的膨化饲料在刮料刀6的作用下被刮下掉落在分隔板7上；所述分隔板7上开设有多个通孔71，所述通孔71为圆形孔，通孔71的直径大于槽孔43的长度，使落在分隔板7上的膨化饲料块由通孔71掉落在输送腔8内；所述输送腔8内设有水平方向的输送带82，在输送腔8右端开设有出料门84，在输送腔8左侧设有风机81，风机81的出风口沿水平方向伸入输送腔8内，在输送带82上设有多个输送板83，所述输送板83与输送带82表面互相垂直且相邻两个输送板83之间的间距相同；在输送腔8顶部连接有抽风罩85；膨化饲料进入输送腔8内，启动风机81、输送带82和抽风罩85，通过风机81和抽风罩85使输送腔8内产生向右的气流，膨化饲料在气流的作用下向右移动，最终通过输送带82和输送板83被移动至出料门84输出，并且通过气流使膨化饲料中的水分脱出，进而达到干燥的目的。本技术的工作原理是：本装置结构巧妙，通过在进料口2内设置碾压辊组21对粗饲料进行碾压粉碎，通过送水管道3和雾化喷头31对饲料加入雾化水，使饲料与水混合均匀，进而提高膨化效率，通过带有风机81、输送带82和抽风罩85的输送腔8对膨化后的饲料进行输送，自动化程度高，并且能够对膨化后的饲料进行干燥，保证膨化饲料的适口性，装置操作简单，使用方便，能够随时进行膨化饲料的自主加工。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式饲料膨化装置，包括膨化箱，其特征在于，所述膨化箱顶部设有进料口，进料口呈向下收口的圆锥状，在进料口内设有碾压辊组，所述碾压辊组由两个互相平行的碾压辊组成，且两个碾压辊之间留有间隙，在膨化箱内下部设有分隔板，所述分隔板上方为膨化腔，分隔板下方为输送腔，在膨化腔内设有膨化筒，所述膨化筒呈顶部开口的中空圆柱状，所述分隔板中央设有密封的控制箱，在控制箱内固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定在膨化筒底部中央，在膨化筒侧壁上开设有多个槽孔，所述进料口下端外侧沿圆周方向设有多个水平的送水管道，在送水管道底部安装有雾化喷头，所述雾化喷头正对膨化筒顶部开口处，在膨化箱内壁上设有若干刮料刀，所述刮料刀的长度与膨化筒的高度相匹配，在膨化箱内部设有多个微波发生器，所述微波发生器固定在膨化箱侧壁顶角处；所述分隔板上开设有多个通孔，所述通孔为圆形孔；所述输送腔内设有水平方向的输送带，在输送腔右端开设有出料门，在输送腔左侧设有风机，风机的出风口沿水平方向伸入输送腔内，在输送带上设有多个输送板，所述输送板与输送带表面互相垂直且相邻两个输送板之间的间距相同；在输送腔顶部连接有抽风罩。

【技术特征摘要】
1.一种立式饲料膨化装置，包括膨化箱，其特征在于，所述膨化箱顶部设有进料口，进料口呈向下收口的圆锥状，在进料口内设有碾压辊组，所述碾压辊组由两个互相平行的碾压辊组成，且两个碾压辊之间留有间隙，在膨化箱内下部设有分隔板，所述分隔板上方为膨化腔，分隔板下方为输送腔，在膨化腔内设有膨化筒，所述膨化筒呈顶部开口的中空圆柱状，所述分隔板中央设有密封的控制箱，在控制箱内固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定在膨化筒底部中央，在膨化筒侧壁上开设有多个槽孔，所述进料口下端外侧沿圆周方向设有多个水平的送水管道，在送水管道底部安装有雾化喷头，所述雾化喷头正对膨化筒顶部开口处，在膨化箱内壁上设有若干刮料刀，所述刮料刀的长度与膨化筒的高度相匹配，在膨化箱内部设有多个微波发...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永龙，
申请(专利权)人：朱永龙，
类型：新型
国别省市：广东;44