用铁鳞制造高性能铁氧体锶一次烧结料粉的方法技术

本发明专利技术公开了一种用铁鳞制造高性能铁氧体锶一次烧结料粉的方法。在原料组合和工艺流程上比传统生产工艺有明显不同。本发明专利技术的其原料组分配料按ＳｒＯ∶Ｆｅ＃－［２］Ｏ＃－［３］＝１∶５．６～６．０的摩尔比计算，再添加高岭土０．２～１％，ＣａＣＯ＃－［３］０．５～１％。原料中铁鳞的成份为ＴＦｅ＞７３％；ＦｅＯ＞４５％；ＳｉＯ＃－［２］＜０．２％；Ｍｎ＜０．１；Ｓ＜０．１％；纯度为：Ｆｅ＋Ｏ＞９８％。ＳｒＣＯ＃－［３］的纯度＞９７．５％。高岭土的纯度达到９５％。ＣａＣＯ＃－［３］的纯度＞９８％。本发明专利技术的生产工艺为：选料、铁鳞分析球磨、造粒回转窑氧化球磨原料分析配料掺杂混料造粒回转窑烧结粗磨细磨压滤、烘干镐粉、气选成品。本发明专利技术适用于生产制造Ｙ３０Ｈ－２、Ｙ３３永磁铁氧本磁粉。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种永磁铁氧体，尤其涉及一种。
技术介绍
高性能永磁铁氧体磁粉，一般采用以铁红(Fe2O3)为主要原料，用湿法工艺制取。此工艺生产成本高、效率低、产量低。国内也有用铁鳞为原料生产磁料的厂家，但由于铁鳞氧化处理效果不理想，产品性能末能达到采用铁红为原料的标准及稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对目前国内采用铁鳞为原料生产永磁铁氧体粉的工艺、效果不理想的现状，提供一种配方合理、生产工艺科学的。本专利技术为，为实现上述目的，本专利技术主要采用了以下技术方案。在原料组合和工艺流程上比传统生产工艺有明显不同。本专利技术的其原料组分配料按SrO∶Fe2O3＝1∶5.6～6.0的摩尔比计算，再添加高岭土0.2～1％，CaCO30.5～1％。原料中铁鳞的成份为TFe＞73％；FeO＞45％；SiO2＜0.2％；Mn＜0.1％；S＜0.1％；纯度Fe+O＞98％.。SrCO3的纯度＞97.5％。高岭土的纯度达到95％。CaCO3的纯度＞98％。本专利技术的生产工艺为选料、铁鳞分析球磨、造粒回转窑氧化球磨原料分析配料、掺杂混料造粒回转窑烧结粗磨细磨压滤、烘干镐粉、气选成品。本专利技术与现有技术相比具有以下明显特点和积极进步。1、成本低，约为其它铁红的1/2。由于采用了铁鳞为原料经独特工艺为原料制取优质铁红，再用此铁红制造Y30H-2、Y33标准的一致性稳定的永磁铁氧体磁粉。经济效益显著。2、工艺简单。本专利技术先将铁鳞进行球磨、造球、回转窑氧化、球磨制得活性优良的氧化铁或称铁红(Fe2O3＞98％；FeO＜0.3％＝，平均粒度＜3μm。再用此铁红为原料经配料、混料、造球、回转窑烧结、粗磨、细磨(掺杂)、烘干、镐粉、气选等工艺条件的控制，制得优异(Y30H-2、Y33标准)、一致性稳定、成本低廉的铁氧体磁粉。3、效率高，产量大。本专利技术适用于生产制造Y30H-2、Y33永磁铁氧体磁粉。附图说明附图为本专利技术的工艺流程示意图。具体实施例方式按配比选料配料按SrO∶Fe2O3＝1∶5.6～6.0的摩尔比计算，添加高岭土0.2～1％，CaCO30.5～1％。原料中铁鳞的成份为TFe＞73％；FeO＞45％；SiO2＜0.2％；Mn＜0.1％；S＜0.1％；纯度Fe+O＞98％.。SrCO3的纯度＞97.5％。高岭土的纯度达到95％。CaCO3的纯度＞98％。本专利技术的制造工艺如图所示1、选料、铁鳞分析(见表1)表1 2、球磨、造粒采用Φ1200mm×4500mm球磨机连续生产。其出料粒度5～8μm，每台球磨机日处理量25～30吨。采用圆盘制粒机，球团尺寸Φ8～16mm。3、回转窑氧化反应式在回转窑中，Fe3O4氧化为Fe2O3，日处理量30～40吨。4、球磨采用Φ1200mm×4500mm球磨机连续生产。其出料粒度＜3μm，每台球磨机日处理量10～15吨。5、原料分析(见表2)表2 6、配料以SrO∶Fe2O3＝1∶5.6～6.0计算，添加高岭土0.2～1％，CaCO30.5～1％。7、混料、造粒采用强混机和圆盘制粒机，球团尺寸Φ6～12mm。8、回转窑烧结反应式①②③(n为摩尔数)在回转窑中，SrCO3分解为SrO和CO2，在高温区进行烧结，温度1270～1320℃，窑内气氛O28％，物料烧结时间4～5小时，日处理量20～26吨。9、粗磨采用Φ1200mm×4500mm球磨机连续生产。其出料粒度3～6μm，每台球磨机日处理量5～6吨。10、细磨平均粒度为0.7～0.9μm。细磨时同时掺入适当的高岭土、碳酸钙等添加剂。采用Φ1200mm×4500mm球磨机。11、压滤、烘干采用板框压滤机将细磨料浆脱水成滤饼，再烘干使其含水量在0.5％以下。12、镐粉、气选采用镐粉机镐粉后，经气流旋离式筛分机气选。其目的是将烘干过程中的结团破坏，又可免于粉料中的杂质。采用本专利技术制得磁粉经温压制造的异性磁体磁性能达到Y30H-2，Y33标准(新行标)。详见表3。 本专利技术利用了铁鳞Fe3O4经独物工艺氧化制得Fe2O3价格低廉、原料资源丰富、使用设备简单、能耗低、处理量大、无污染、工艺简单易行、投资少、效率高、活性好、纯度高。以此Fe2O3为原料经本专利技术方法生产的锶铁氧体磁粉成份合理，性能优异。权利要求1.一种，其特征在于其原料组分配料按SrO∶Fe2O3＝1∶5.6～6.0的摩尔比计算，再添加高岭土0.2～1％，CaCO30.5～1％。2.根据权利要求1所述的，其特征在于原料中铁鳞的成份为TFe＞73％；FeO＞45％；SiO2＜0.2％；Mn＜0.1％；S＜0.1％；纯度为Fe+O＞98％.。SrCO3的纯度＞97.5％。高岭土的纯度达到95％。CaCO3的纯度＞98％。3.根据权利要求1所述的铁鳞制造高性能铁氧体锶一次烧结料粉的方法，其特征在于本专利技术的生产工艺为选料、铁鳞分析球磨、造粒回转窑氧化球磨原料分析配料掺杂混料造粒回转窑烧结粗磨细磨压滤、烘干镐粉、气选成品。全文摘要本专利技术公开了一种。在原料组合和工艺流程上比传统生产工艺有明显不同。本专利技术的其原料组分配料按SrO∶Fe文档编号C04B35/64GK1442388SQ0211095公开日2003年9月17日 申请日期2002年3月6日 优先权日2002年3月6日专利技术者王兴, 张连墩, 袁燕明, 赵永, 蒋伦后, 方可均, 周曰德 申请人:华能诸暨磁性材料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用铁鳞制造高性能铁氧体锶一次烧结料粉的方法，其特征在于其原料组分配料按ＳｒＯ∶Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］＝１∶５．６～６．０的摩尔比计算，再添加高岭土０．２～１％，ＣａＣＯ↓［３］０．５～１％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴，张连墩，袁燕明，赵永，蒋伦后，方可均，周曰德，
申请(专利权)人：华能诸暨磁性材料厂，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]