一种溴素生产用吹出塔制造技术

本实用新型专利技术涉及溴素生产设备技术领域，尤其涉及一种溴素生产用吹出塔，包括塔体，塔体的上部设有卤水进口，塔体的下部连有鼓风机；塔体内设有卤水分布层和整流层，卤水分布层设有卤水分布管，卤水分布管包括中央进液管，连接管和环形盘管；环形盘管的管壁上均匀布有出液孔，中央进液管通过连接管与卤水进口相连通；整流层设有多层均流板，每层均流板均匀设有微孔。本实用新型专利技术中的吹出塔，通过卤水分布管可使卤水均匀分布，通过均流板可将形成的气流团打碎保证气体均匀分布，增加了卤水分子与气流的接触面积，同时还延长了接触时间，大大降低了吹废率，提高了吹出率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及溴素生产设备
，尤其涉及一种溴素生产用吹出塔。
技术介绍
溴素是重要的化工原料之一，是海洋化学工业的主要分支，由它衍生的种类繁多的无机溴化物、溴酸盐和舍溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特殊的价值，随着我国主导工业的发展，正在渗透到各个行业和领域之中。目前，溴素生产工艺主要包括以下几个环节，首先采用卤水泵抽取卤水，然后经过酸化、氧化后卤水中的溴离子被氧化成溴分子；然后再将氧化后的卤水送至吹出塔，卤水从吹出塔顶部喷淋而下，与此同时向塔体底部通入空气，溴分子借助空气从吹出塔顶部吹出后再经过吸收塔吸收、蒸馏塔蒸馏后得到游离的溴气体，最后再经过分离、精馏、回收处理后得到精制的溴素。但是在实际生产过程中，经过酸化、氧化处理后的卤水进入吹出塔后，其吹废率较高，导致溴素产量低。目前吹废率较高主要受以下两个因素影响：(1)卤水通过喷头喷淋而下，由于喷头易堵塞，会导致卤水分布不均匀；(2)吹出塔通入的空气，易形成气流团，空气分子分布不均匀，空气分子与卤水分子接触时间短，接触面积小。虽然现有技术采用一些方法可降低吹废率，但是效果一般；因此本研究基于上述两个因素来提供一种可有效降低吹废率的溴素生产用吹出塔。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种卤水分布均匀、防止塔内空气形成气流团、可有效降低吹废率的溴素生产用吹出塔。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种溴素生产用吹出塔，包括塔体，所述塔体的上部设有卤水进口，所述塔体的下部连有鼓风机；所述塔体内设有卤水分布层和整流层，所述卤水分布层设有卤水分布管，所述卤水分布管包括中央进液管，连接管和环形盘管；所述中央进液管与所述环形盘管相连通，所述环形盘管的管壁上均匀布有出液孔，所述中央进液管通过连接管与所述卤水进口相连通；所述整流层设有多层均流板，每层均流板均匀设有微孔。作为一种改进的技术方案，所述卤水分布层和整流层之间还设有填料层。作为一种改进的技术方案，相邻两层均流板的微孔交错设置。作为一种进一步改进的技术方案，每层所述均流板的底部均匀设有凸块，所述凸块与所述微孔间隔设置。作为一种改进的技术方案，所述环形盘管的管径为5-12cm，所述出液孔的孔径为0.2-0.5mm。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于塔体内设有卤水分布层和整流层，卤水分布层设有卤水分布管，卤水分布管包括中央进液管，连接管和环形盘管；中央进液管与环形盘管相连通，环形盘管的管壁上均匀布有出液孔，中央进液管通过连接管与所述卤水进口相连通；整流层设有多层均流板，每层均流板均匀设有微孔。通过卤水分布管可使卤水在吹出塔内沿着出液孔均匀分布；通过整流层设有的多层均流板可使通入吹出塔的空气穿过均流板的微孔均匀分布，进而增加了分布均匀的空气分子与卤水分子的接触面积，并且还延长了接触时间。因此极大降低了吹废率，进而为后续溴素增产奠定了基础。由于卤水分布层和整流层之间还设有填料层。卤水经过卤水分布管落入填料层，可在填料层的表面形成水膜，延长与空气分子的接触时间，进一步降低吹废率。由于相邻两层均流板的微孔交错设置。延长空气分子在吹出塔内的滞留时间，增加与卤水分子的接触时间。由于每层均流板的底部均匀设有凸块，凸块与微孔间隔设置。空气从吹出塔底部进入，然后穿过均流板的微孔，然后与相邻均流板的凸块碰撞后，使空气分子分布均匀，进一步增加了与卤水分子的接触面积。附图说明图1是本技术一种溴素生产用吹出塔的结构示意图；图2为图1中卤水分布管的结构示意图；图3为图1中均流板的结构示意图；其中，1-塔体，2-卤水进口，3-鼓风机，4-卤水分布管，41-中央进液管，42-连接管，43-环形盘管，430-出液孔，5-均流板，50-微孔，51-凸块，6-填料层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2和图3共同所示，一种溴素生产用吹出塔，包括塔体1，塔体1的上部设有卤水进口2，塔体1的下部连有鼓风机3；塔体1内设有卤水分布层和整流层，卤水分布层设有卤水分布管4，卤水分布管4包括中央进液管41，连接管42和环形盘管43；中央进液管41与环形盘管43相连通，环形盘管43的管壁上均匀布有出液孔430，中央进液管41通过连接管42与卤水进口2相连通；整流层设有多层均流板5，每层均流板5均匀设有微孔50。在溴素实际生产中，卤水经过酸化、氧化处理后，由卤水泵输送至吹出塔的顶部，然后进入卤水分布管的连接管、中央进液管和环形盘管，通过环形盘管的出液孔从上而下均匀下落；从吹出塔底部通入的空气，首先与均流板发生碰撞，然后穿过均流板的微孔后，将气流团打碎，然后均匀分布的空气分子与卤水分子充分接触，最后溴单质随空气一起从排出口排出进入下个生产环节。作为一种改进，卤水分布层和整流层之间还设有填料层6。卤水穿过环形盘管的出液孔自上而下落入填料层后，可在填料层表面形成一层水膜，延长了空气分子与卤水分子的接触时间。作为一种改进，相邻两层均流板5的微孔50交错设置。通入吹出塔的空气首先与最低层均流板发生碰撞，然后穿过均流板的微孔与相邻均流板碰撞，然后再穿过微孔，将气流团打碎，使空气均匀分布后与卤水分子充分接触。作为一种进一步改进，如图3所示，每层均流板5的底部均匀设有凸块51，凸块51与微孔50间隔设置。通入吹出塔的空气首先与最低层均流板发生碰撞，经过凸块作用可将气流团打碎，随后穿过均流板的微孔再与相邻均流板的凸块碰撞，然后再穿过微孔，依次可使空气均匀分布更加均匀。作为一种改进，环形盘管43的管径为5-12cm，出液孔430的孔径为0.2-0.5mm。综上所述，本技术采用卤水分布管可使进入吹出塔内的卤水分子自上而下均匀分布；通过均流板可将通入吹出塔内的空气所形成的气流团打碎，保证吹出塔内的空气均匀分布，增大了卤水分子与空气分子的接触面积，同时还延长了接触时间，因此大大降低了吹废率，提高了溴分子的吹出率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溴素生产用吹出塔，包括塔体，所述塔体的上部设有卤水进口，所述塔体的下部连有鼓风机；其特征在于：所述塔体内设有卤水分布层和整流层，所述卤水分布层设有卤水分布管，所述卤水分布管包括中央进液管，连接管和环形盘管；所述中央进液管与所述环形盘管相连通，所述环形盘管的管壁上均匀布有出液孔，所述中央进液管通过连接管与所述卤水进口相连通；所述整流层设有多层均流板，每层均流板均匀设有微孔。

【技术特征摘要】
1.一种溴素生产用吹出塔，包括塔体，所述塔体的上部设有卤水进口，所述塔体的下部连有鼓风机；其特征在于：所述塔体内设有卤水分布层和整流层，所述卤水分布层设有卤水分布管，所述卤水分布管包括中央进液管，连接管和环形盘管；所述中央进液管与所述环形盘管相连通，所述环形盘管的管壁上均匀布有出液孔，所述中央进液管通过连接管与所述卤水进口相连通；所述整流层设有多层均流板，每层均流板均匀设有微孔。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆升，孟祥玉，
申请(专利权)人：山东裕源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37