一种冰球杆的制作方法技术

技术编号:14787313 阅读:128 留言:0更新日期:2017-03-11 03:11
本发明专利技术涉及一种冰球杆的制作方法,其特征在于:所述制作方法具体步骤如下:组装打击板,将与打击板形状相同的发泡层用碳纤维层包覆;将球杆插入至组装完成的打击板中,并将两者放入模具内加热加压成型,加热温度控制在150-200℃,向模具施加的压力控制在8000KPa-11000KPa,成型时间控制在15-40分钟;将成型后的冰球杆进行淬火处理;对淬火后的冰球杆进行打磨和抛光处理。本发明专利技术的优点在于:采用更加合理的制作方法,使成型之后的冰球杆质量得到提升,成型后的淬火处理增强了冰球杆的刚性、硬度、耐磨性以及疲劳强度等性能,使冰球杆的综合性能得到提升,打磨抛光处理使其外观更加美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及体育用品领域,特别涉及一种冰球杆的制作方法
技术介绍
冰球是一种流行的冰上运动,是冰上运动集体竞赛项目,已成为冬季奥运会的主要项目之一,运动员需足登冰刀,手持冰球杆将一扁圆球击入对方球门。冰球杆作为冰球运动员的使用球杆,在运动过程中的反复击打要求其质量要有所保障,而由于冰球杆的制作方法的缺陷,会使冰球杆的质量出现缺陷,从而影响运动员的正常使用,确保在使用过程中的综合性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种质量更好,性能更好的冰球杆制作方法。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种冰球杆的制作方法,其创新点在于:所述制作方法具体步骤如下:步骤1:组装打击板,将与打击板形状相同的发泡层用碳纤维层包覆;步骤2:将球杆插入至组装完成的打击板中,并将两者放入模具内加热加压成型,加热温度控制在150-200℃,向模具施加的压力控制在8000KPa-11000KPa,成型时间控制在15-40分钟;步骤3:将成型后的冰球杆进行淬火处理;步骤4:对淬火后的冰球杆进行打磨和抛光处理进一步的,所述步骤4中,打磨处理时先进行粗磨后进行细磨,抛光处理先采用粗抛光后进行细抛光。本专利技术的优点在于:(1)采用更加合理的制作方法,使成型之后的冰球杆质量得到提升,成型后的淬火处理增强了冰球杆的刚性、硬度、耐磨性以及疲劳强度等性能,使冰球杆的综合性能得到提升,打磨抛光处理使其外观更加美观;(2)采用先粗磨后细磨,先粗抛光后细抛光的方法,打磨抛光后的视觉效果更好。具体实施方式本专利技术公开了一种冰球杆的制作方法,其具体步骤如下:步骤1:组装打击板,将与打击板形状相同的发泡层用碳纤维层包覆;步骤2:将球杆插入至组装完成的打击板中,并将两者放入模具内加热加压成型,加热温度控制在150-200℃,向模具施加的压力控制在8000KPa-11000KPa,成型时间控制在15-40分钟;步骤3:将成型后的冰球杆进行淬火处理,以增强冰球杆刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度和韧性等多方面的综合性能,特高冰球杆的整体质量;步骤4:对淬火后的冰球杆进行打磨和抛光处理,打磨处理时,先进行粗磨后再进行细磨,抛光处理时先进行粗抛光后进行细抛光,使其外观更加美观。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰球杆的制作方法,其特征在于:所述制作方法具体步骤如下: 步骤1:组装打击板,将与打击板形状相同的发泡层用碳纤维层包覆; 步骤2:将球杆插入至组装完成的打击板中,并将两者放入模具内加热加压成型,加热温度控制在150‑200℃,向模具施加的压力控制在8000KPa‑11000KPa,成型时间控制在15‑40分钟; 步骤3:将成型后的冰球杆进行淬火处理; 步骤4:对淬火后的冰球杆进行打磨和抛光处理。

【技术特征摘要】
1.一种冰球杆的制作方法,其特征在于:所述制作方法具体步骤如下:步骤1:组装打击板,将与打击板形状相同的发泡层用碳纤维层包覆;步骤2:将球杆插入至组装完成的打击板中,并将两者放入模具内加热加压成型,加热温度控制在150-200℃,向模具施加的压力控制在8000KPa-...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱致宇
申请(专利权)人:江苏曜彰体育用品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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