一种内外筒式氯化铵稠厚器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氯化铵稠厚器，尤其涉及一种内外筒式氯化铵稠厚器。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种能对稠厚器进行干净彻底的清理、提高氯化铵结晶的品质的内外筒式氯化铵稠厚器。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种内外筒式氯化铵稠厚器，包括有混合料液箱、软管、高压泵、上下伸缩杆Ⅰ、上盖、外筒体、内筒体Ⅰ、横杆Ⅰ、溢流管、阀门、出料口、左右伸缩杆Ⅱ、上下气缸Ⅱ、上下伸缩杆Ⅱ、机械手Ⅱ、横杆Ⅱ、内筒体Ⅱ、清洗缸Ⅱ、旋转杆Ⅱ和电机Ⅱ。本实用新型专利技术所提供的一种内外筒式氯化铵稠厚器，通过采用外筒体与内筒体相结合的方式，使清洗与增稠操作两者能够同时进行，不但清洗效率高效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氯化铵稠厚器，尤其涉及一种内外筒式氯化铵稠厚器。
技术介绍
氯化铵为无色晶体或白色结晶性粉末；无臭，味咸、凉；有引湿性。本品在水中易溶，在乙醇中微溶。增稠器又称稠厚器或增浓器。用以浓集悬浮液中固体颗粒的沉降器。有锥形、圆筒形、方形等型式。为了某种需要，也有设计成多层式的。大型增稠器多是锥形底的圆筒，悬浮液由中央送液槽流入，清液由周边溢出经流出槽排出。器中有缓慢移动的耙，使沉淀物或沉渣集向器底中心，集中后经排出导管排出。现有的氯化铵稠厚器通常采用传统结构，在工作中由于氯化铵的料液粘稠，容易黏附在稠厚器的内壁上，人们无法对其进行干净彻底的清理，导致稠厚器内的环境卫生差、污染严重、影响氯化铵结晶的品质、不利于产品的生产，因此亟需研发一种能对稠厚器进行干净彻底的清理、保证稠厚器内的环境卫生、提高氯化铵结晶的品质、利于产品生产的内外筒式氯化铵稠厚器。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服现有的氯化铵稠厚器通常采用传统结构，在工作中由于氯化铵的料液粘稠，容易黏附在稠厚器的内壁上，人们无法对其进行干净彻底的清理，导致稠厚器内的环境卫生差、污染严重、影响氯化铵结晶的品质、不利于产品生产的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能对稠厚器进行干净彻底的清理、保证稠厚器内的环境卫生、提高氯化铵结晶的品质、利于产品生产的内外筒式氯化铵稠厚器。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种内外筒式氯化铵稠厚器，包括有混合料液箱、软管、高压泵、上下气缸Ⅰ、上下伸缩杆Ⅰ、上盖、外筒体、内筒体Ⅰ、横杆Ⅰ、溢流管、阀门、出料口、左右气缸Ⅰ、左右伸缩杆Ⅰ、上下气缸Ⅲ、上下伸缩杆Ⅲ、机械手Ⅰ、清洗缸Ⅰ、旋转杆Ⅰ、电机Ⅰ、左右气缸Ⅱ、左右伸缩杆Ⅱ、上下气缸Ⅱ、上下伸缩杆Ⅱ、机械手Ⅱ、横杆Ⅱ、内筒体Ⅱ、清洗缸Ⅱ、旋转杆Ⅱ和电机Ⅱ，在混合料液箱下方设置有软管，混合料液箱与软管相连接，在软管上设置有高压泵，在软管的下方设置有上盖，在上盖上设置有孔，软管的下端穿过上盖上设置的孔并伸出到上盖的下方，在上盖的上方设置有上下伸缩杆Ⅰ，上盖与上下伸缩杆Ⅰ相连接，在上下伸缩杆Ⅰ的上方设置有上下气缸Ⅰ，上下伸缩杆Ⅰ与上下气缸Ⅰ相连接，上下气缸Ⅰ设置在软管的右侧，在上盖的下方设置有外筒体，上盖与外筒体设置为活动式连接，外筒体的顶部为敞口式设置，在外筒体的左壁上设置有溢流管，在外筒体的内部设置有内筒体Ⅰ，在内筒体Ⅰ的内部设置有横杆Ⅰ，内筒体Ⅰ与横杆Ⅰ相连接，内筒体Ⅰ的顶部和底部均为敞口式设置，在外筒体的下方设置有出料口，外筒体与出料口相连接，在出料口上设置有阀门，在外筒体的左下方设置有电机Ⅰ，在电机Ⅰ的上方设置有旋转杆Ⅰ，电机Ⅰ与旋转杆Ⅰ相连接，在旋转杆Ⅰ的上方设置有清洗缸Ⅰ，旋转杆Ⅰ与清洗缸Ⅰ相连接，清洗缸Ⅰ设置在外筒体的左侧，在清洗缸Ⅰ的上方设置有机械手Ⅰ，在机械手Ⅰ的上方设置有上下伸缩杆Ⅲ，机械手Ⅰ与上下伸缩杆Ⅲ相连接，在上下伸缩杆Ⅲ的上方设置有上下气缸Ⅲ，上下伸缩杆Ⅲ与上下气缸Ⅲ相连接，在上下气缸Ⅲ的左侧设置有左右伸缩杆Ⅰ，上下气缸Ⅲ与左右伸缩杆Ⅰ相连接，在左右伸缩杆Ⅰ的左侧设置有左右气缸Ⅰ，左右伸缩杆Ⅰ与左右气缸Ⅰ相连接，在外筒体的右下方设置有电机Ⅱ，在电机Ⅱ的上方设置有旋转杆Ⅱ，电机Ⅱ与旋转杆Ⅱ相连接，在旋转杆Ⅱ的上方设置有清洗缸Ⅱ，旋转杆Ⅱ与清洗缸Ⅱ相连接，清洗缸Ⅱ设置在外筒体的右侧，在清洗缸Ⅱ的内部设置有内筒体Ⅱ，清洗缸Ⅱ与内筒体Ⅱ设置为活动式连接，在内筒体Ⅱ的内部设置有横杆Ⅱ，内筒体Ⅱ与横杆Ⅱ相连接，在横杆Ⅱ的上方设置有机械手Ⅱ，横杆Ⅱ与机械手Ⅱ设置为活动式连接，在机械手Ⅱ的上方设置有上下伸缩杆Ⅱ，机械手Ⅱ与上下伸缩杆Ⅱ相连接，在上下伸缩杆Ⅱ的上方设置有上下气缸Ⅱ，上下伸缩杆Ⅱ与上下气缸Ⅱ相连接，在上下气缸Ⅱ的右侧设置有左右伸缩杆Ⅱ，上下气缸Ⅱ与左右伸缩杆Ⅱ相连接，在左右伸缩杆Ⅱ的右侧设置有左右气缸Ⅱ，左右伸缩杆Ⅱ与左右气缸Ⅱ相连接，内筒体Ⅱ与内筒体Ⅰ的形状规格相同，内筒体Ⅰ和内筒体Ⅱ的外壁均与外筒体的内壁相贴合，内筒体Ⅰ和内筒体Ⅱ均与外筒体设置为活动式连接，放置在外筒体内部的内筒体Ⅰ的顶部低于溢流管的高度位置，横杆Ⅰ与机械手Ⅰ相对应，横杆Ⅰ与机械手Ⅰ设置为活动式连接。优选地，电机Ⅰ和电机Ⅱ均设置为伺服电机。优选地，电机Ⅰ和电机Ⅱ的转速均设置为800-2000r/min。工作原理：使用本技术时，操作人员首先启动高压泵，高压泵通过软管将混合料液箱内的料液输送到外筒体内，并进入到内筒体Ⅰ的内部。料液内的氯化铵结晶向下沉淀进行增稠，到达溢流管所在高度位置的上清夜通过溢流管流出。经过增稠一段时间后，操作人员打开阀门，氯化铵结晶通过出料口排出并输送到其他设备进行处理。当对料液增稠一段时间后，在内筒体Ⅰ的内壁上会粘附不少料液的残留，此时操作人员停止高压泵的运转，然后操作人员启动上下气缸Ⅰ进行动作，上下气缸Ⅰ通过上下伸缩杆Ⅰ带动上盖向上进行运动，从而将外筒体顶部的开口打开。当上下气缸Ⅰ带动上盖向上运动到适当位置时，操作人员停止上下气缸Ⅰ的动作。操作人员启动左右气缸Ⅰ进行动作，左右气缸Ⅰ通过左右伸缩杆Ⅰ带动上下气缸Ⅲ以及机械手Ⅰ进行左右运动，当上下气缸Ⅲ和机械手Ⅰ向右进行运动到外筒体的正上方时，操作人员停止左右气缸Ⅰ的动作。然后操作人员启动上下气缸Ⅲ进行动作，上下气缸Ⅲ通过上下伸缩杆Ⅲ带动机械手Ⅰ进行上下运动，当机械手Ⅰ向下进行运动到横杆Ⅰ所在的位置时，操作人员停止上下气缸Ⅲ的动作。操作人员启动机械手Ⅰ，通过机械手Ⅰ将横杆Ⅰ抓住，然后操作人员启动上下气缸Ⅲ进行动作，上下气缸Ⅲ带动机械手Ⅰ以及被机械手Ⅰ抓住的横杆Ⅰ向上进行运动，同时横杆Ⅰ带动内筒体Ⅰ向上进行运动，当内筒体Ⅰ向上进行运动从外筒体内部脱离时，操作人员停止上下气缸Ⅲ的动作。操作人员再启动左右气缸Ⅰ进行动作，左右气缸Ⅰ带动机械手Ⅰ以及被机械手Ⅰ抓住的横杆Ⅰ向左进行运动，当机械手Ⅰ通过横杆Ⅰ带动内筒体Ⅰ向左进行运动到清洗缸Ⅰ的正上方时，操作人员停止左右气缸Ⅰ的动作。操作人员再启动上下气缸Ⅲ进行动作，上下气缸Ⅲ通过上下伸缩杆Ⅲ带动机械手Ⅰ以及内筒体Ⅰ向下进行运动，并将内筒体Ⅰ放置到清洗缸Ⅰ的内部，然后操作人员停止上下气缸Ⅲ的动作。此时在清洗缸Ⅰ内灌注有用于清洗氯化铵料液的清洗液，然后操作人员启动电机Ⅰ进行运转，电机Ⅰ通过旋转杆Ⅰ带动清洗缸Ⅰ进行转动，清洗缸Ⅰ内的清洗液开始对内筒体Ⅰ的内壁进行清洗，并将内筒体Ⅰ的内壁上黏附的氯化铵料液清洗干净。清洗完毕后，操作人员控制电机Ⅰ停止运转，与此同时，为了不妨碍增稠工作的进行，操作人员控制上下气缸Ⅱ进行动作，上下气缸Ⅱ通过上下伸缩杆Ⅱ带动机械手Ⅱ进行上下运动，当机械手Ⅱ向下进行运动到横杆Ⅱ所在的位置时，操作人员停止上下气缸Ⅱ的动作。操作人员再启动机械手Ⅱ，通过机械手Ⅱ将横杆Ⅱ抓住，然后操作人员控制上下气缸Ⅱ进行动作，上下气缸Ⅱ通过下伸缩杆Ⅱ带动机械手Ⅱ以及被机械手Ⅱ抓住的横杆Ⅱ向上进行运动，同时横杆Ⅱ带动内筒体Ⅱ向上运动，当内筒体Ⅱ从清洗缸Ⅱ的内部脱离时，操作人员停止上下气缸Ⅱ的动作。然后操作人员启动左右气缸Ⅱ进行动作，左右气缸Ⅱ通过左右伸缩杆Ⅱ带动上下气缸Ⅱ以及被机械手Ⅱ抓住的横杆Ⅱ同时向左进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内外筒式氯化铵稠厚器，其特征在于，包括有混合料液箱（1）、软管（2）、高压泵（3）、上下气缸Ⅰ（4）、上下伸缩杆Ⅰ（5）、上盖（6）、外筒体（7）、内筒体Ⅰ（8）、横杆Ⅰ（9）、溢流管（10）、阀门（11）、出料口（12）、左右气缸Ⅰ（13）、左右伸缩杆Ⅰ（14）、上下气缸Ⅲ（15）、上下伸缩杆Ⅲ（16）、机械手Ⅰ（17）、清洗缸Ⅰ（18）、旋转杆Ⅰ（19）、电机Ⅰ（20）、左右气缸Ⅱ（21）、左右伸缩杆Ⅱ（22）、上下气缸Ⅱ（23）、上下伸缩杆Ⅱ（24）、机械手Ⅱ（25）、横杆Ⅱ（26）、内筒体Ⅱ（27）、清洗缸Ⅱ（28）、旋转杆Ⅱ（29）和电机Ⅱ（30），在混合料液箱（1）下方设置有软管（2），混合料液箱（1）与软管（2）相连接，在软管（2）上设置有高压泵（3），在软管（2）的下方设置有上盖（6），在上盖（6）上设置有孔，软管（2）的下端穿过上盖（6）上设置的孔并伸出到上盖（6）的下方，在上盖（6）的上方设置有上下伸缩杆Ⅰ（5），上盖（6）与上下伸缩杆Ⅰ（5）相连接，在上下伸缩杆Ⅰ（5）的上方设置有上下气缸Ⅰ（4），上下伸缩杆Ⅰ（5）与上下气缸Ⅰ（4）相连接，上下气缸Ⅰ（4）设置在软管（2）的右侧，在上盖（6）的下方设置有外筒体（7），上盖（6）与外筒体（7）设置为活动式连接，外筒体（7）的顶部为敞口式设置，在外筒体（7）的左壁上设置有溢流管（10），在外筒体（7）的内部设置有内筒体Ⅰ（8），在内筒体Ⅰ（8）的内部设置有横杆Ⅰ（9），内筒体Ⅰ（8）与横杆Ⅰ（9）相连接，内筒体Ⅰ（8）的顶部和底部均为敞口式设置，在外筒体（7）的下方设置有出料口（12），外筒体（7）与出料口（12）相连接，在出料口（12）上设置有阀门（11），在外筒体（7）的左下方设置有电机Ⅰ（20），在电机Ⅰ（20）的上方设置有旋转杆Ⅰ（19），电机Ⅰ（20）与旋转杆Ⅰ（19）相连接，在旋转杆Ⅰ（19）的上方设置有清洗缸Ⅰ（18），旋转杆Ⅰ（19）与清洗缸Ⅰ（18）相连接，清洗缸Ⅰ（18）设置在外筒体（7）的左侧，在清洗缸Ⅰ（18）的上方设置有机械手Ⅰ（17），在机械手Ⅰ（17）的上方设置有上下伸缩杆Ⅲ（16），机械手Ⅰ（17）与上下伸缩杆Ⅲ（16）相连接，在上下伸缩杆Ⅲ（16）的上方设置有上下气缸Ⅲ（15），上下伸缩杆Ⅲ（16）与上下气缸Ⅲ（15）相连接，在上下气缸Ⅲ（15）的左侧设置有左右伸缩杆Ⅰ（14），上下气缸Ⅲ（15）与左右伸缩杆Ⅰ（14）相连接，在左右伸缩杆Ⅰ（14）的左侧设置有左右气缸Ⅰ（13），左右伸缩杆Ⅰ（14）与左右气缸Ⅰ（13）相连接，在外筒体（7）的右下方设置有电机Ⅱ（30），在电机Ⅱ（30）的上方设置有旋转杆Ⅱ（29），电机Ⅱ（30）与旋转杆Ⅱ（29）相连接，在旋转杆Ⅱ（29）的上方设置有清洗缸Ⅱ（28），旋转杆Ⅱ（29）与清洗缸Ⅱ（28）相连接，清洗缸Ⅱ（28）设置在外筒体（7）的右侧，在清洗缸Ⅱ（28）的内部设置有内筒体Ⅱ（27），清洗缸Ⅱ（28）与内筒体Ⅱ（27）设置为活动式连接，在内筒体Ⅱ（27）的内部设置有横杆Ⅱ（26），内筒体Ⅱ（27）与横杆Ⅱ（26）相连接，在横杆Ⅱ（26）的上方设置有机械手Ⅱ（25），横杆Ⅱ（26）与机械手Ⅱ（25）设置为活动式连接，在机械手Ⅱ（25）的上方设置有上下伸缩杆Ⅱ（24），机械手Ⅱ（25）与上下伸缩杆Ⅱ（24）相连接，在上下伸缩杆Ⅱ（24）的上方设置有上下气缸Ⅱ（23），上下伸缩杆Ⅱ（24）与上下气缸Ⅱ（23）相连接，在上下气缸Ⅱ（23）的右侧设置有左右伸缩杆Ⅱ（22），上下气缸Ⅱ（23）与左右伸缩杆Ⅱ（22）相连接，在左右伸缩杆Ⅱ（22）的右侧设置有左右气缸Ⅱ（21），左右伸缩杆Ⅱ（22）与左右气缸Ⅱ（21）相连接，内筒体Ⅱ（27）与内筒体Ⅰ（8）的形状规格相同，内筒体Ⅰ（8）和内筒体Ⅱ（27）的外壁均与外筒体（7）的内壁相贴合，内筒体Ⅰ（8）和内筒体Ⅱ（27）均与外筒体（7）设置为活动式连接，放置在外筒体（7）内部的内筒体Ⅰ（8）的顶部低于溢流管（10）的高度位置，横杆Ⅰ（9）与机械手Ⅰ（17）相对应，横杆Ⅰ（9）与机械手Ⅰ（17）设置为活动式连接。...

【技术特征摘要】
1.一种内外筒式氯化铵稠厚器，其特征在于，包括有混合料液箱（1）、软管（2）、高压泵（3）、上下气缸Ⅰ（4）、上下伸缩杆Ⅰ（5）、上盖（6）、外筒体（7）、内筒体Ⅰ（8）、横杆Ⅰ（9）、溢流管（10）、阀门（11）、出料口（12）、左右气缸Ⅰ（13）、左右伸缩杆Ⅰ（14）、上下气缸Ⅲ（15）、上下伸缩杆Ⅲ（16）、机械手Ⅰ（17）、清洗缸Ⅰ（18）、旋转杆Ⅰ（19）、电机Ⅰ（20）、左右气缸Ⅱ（21）、左右伸缩杆Ⅱ（22）、上下气缸Ⅱ（23）、上下伸缩杆Ⅱ（24）、机械手Ⅱ（25）、横杆Ⅱ（26）、内筒体Ⅱ（27）、清洗缸Ⅱ（28）、旋转杆Ⅱ（29）和电机Ⅱ（30），在混合料液箱（1）下方设置有软管（2），混合料液箱（1）与软管（2）相连接，在软管（2）上设置有高压泵（3），在软管（2）的下方设置有上盖（6），在上盖（6）上设置有孔，软管（2）的下端穿过上盖（6）上设置的孔并伸出到上盖（6）的下方，在上盖（6）的上方设置有上下伸缩杆Ⅰ（5），上盖（6）与上下伸缩杆Ⅰ（5）相连接，在上下伸缩杆Ⅰ（5）的上方设置有上下气缸Ⅰ（4），上下伸缩杆Ⅰ（5）与上下气缸Ⅰ（4）相连接，上下气缸Ⅰ（4）设置在软管（2）的右侧，在上盖（6）的下方设置有外筒体（7），上盖（6）与外筒体（7）设置为活动式连接，外筒体（7）的顶部为敞口式设置，在外筒体（7）的左壁上设置有溢流管（10），在外筒体（7）的内部设置有内筒体Ⅰ（8），在内筒体Ⅰ（8）的内部设置有横杆Ⅰ（9），内筒体Ⅰ（8）与横杆Ⅰ（9）相连接，内筒体Ⅰ（8）的顶部和底部均为敞口式设置，在外筒体（7）的下方设置有出料口（12），外筒体（7）与出料口（12）相连接，在出料口（12）上设置有阀门（11），在外筒体（7）的左下方设置有电机Ⅰ（20），在电机Ⅰ（20）的上方设置有旋转杆Ⅰ（19），电机Ⅰ（20）与旋转杆Ⅰ（19）相连接，在旋转杆Ⅰ（19）的上方设置有清洗缸Ⅰ（18），旋转杆Ⅰ（19）与清洗缸Ⅰ（18）相连接，清洗缸Ⅰ（18）设置在外筒体（7）的左侧，在清洗缸Ⅰ（18）的上方设置有机械手Ⅰ（17），在机械手Ⅰ（17）的上方设置有上下伸缩杆Ⅲ（16），机械手Ⅰ（17）与上下伸缩杆Ⅲ（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，田军，魏峰，杨月，王丽娇，
申请(专利权)人：王海，
类型：新型
国别省市：北京;11