喷丝头制造技术

技术编号:14781444 阅读:95 留言:0更新日期:2017-03-09 23:33
本发明专利技术提供一种喷丝头,在中间部件形成有在中间部件的厚度方向上贯通的丝浆穿过孔,在中间部件的厚度方向上的一端围绕丝浆穿过孔形成有中部芯液槽,在中间部件的厚度方向上的另一端形成有向外凸出的与中部芯液槽的底部连通的出液管,在上端部件上形成有丝浆输入孔、芯液输入部和排气部,丝浆输入孔形成在与丝浆穿过孔对应的位置,芯液输入部的出液端凸出进入至由上端部件的下表面与中部芯液槽封闭的芯液空间中,排气部的进气端形成在与中部芯液槽对应的位置,在下端部件上,在与中间部件重叠时与丝浆穿过孔对应的位置形成有丝浆槽,在丝浆槽中形成有在下端部件的厚度方向上贯通的出液管能够插入的喷丝出口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷丝头
技术介绍
中空纤维膜分离技术是在二十世纪中期发展起来的一种高新技术,由于中空纤维膜对某些气体组分具有选择性渗透和扩散的特性,而且有效膜面积最大,过滤分离效率高,容易清洗,结构简单,操作方便,在生产过程不产生二次污染等原因,从而广泛应用于例如制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回用、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理等溶液分离、浓缩和提纯的分离技术。这样的中空纤维膜组件通常由壳体、封头、端盖及中空纤维膜组成。其中,中空纤维膜为关键部件,其外形为长条的纤维状,大量的中空纤维膜密封在壳体中。在生产这样的纤维状的中空纤维膜时,通常利用喷丝头。喷丝头由中间部件、上端部件和下端部件重叠连接而成。其基本的原理为,在喷丝出口中插入芯液细管,一边从芯液细管喷出芯液,一边以包围芯液细管的方式从喷丝出口喷出丝浆,由此形成中空的长条纤维状的纤维膜。但是,在芯液中有时可能混入气体而形成气泡,若这样的带有气泡的芯液进入中间部件的芯液槽,然后从与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷丝头,由中间部件、上端部件和下端部件重叠连接而成,其特征在于,在所述中间部件的中部形成有在所述中间部件的厚度方向上贯通的丝浆穿过孔,在所述中间部件的厚度方向上的一端围绕所述丝浆穿过孔形成有中部芯液槽,在所述中间部件的厚度方向上的另一端形成有向外凸出的与所述中部芯液槽的底部连通的出液管,在所述上端部件上形成有丝浆输入孔、芯液输入部和排气部,所述丝浆输入孔形成在与所述中间部件重叠时与所述丝浆穿过孔对应的位置,所述芯液输入部的出液端凸出进入至与所述中间部件重叠时由所述上端部件的下表面与所述中部芯液槽封闭的芯液空间中,所述排气部的进气端形成在与所述中间部件重叠时与所述中部芯液槽对应的位置,在所述...

【技术特征摘要】
1.一种喷丝头,由中间部件、上端部件和下端部件重叠连接而成,其特征
在于,
在所述中间部件的中部形成有在所述中间部件的厚度方向上贯通的丝浆穿
过孔,在所述中间部件的厚度方向上的一端围绕所述丝浆穿过孔形成有中部芯
液槽,在所述中间部件的厚度方向上的另一端形成有向外凸出的与所述中部芯
液槽的底部连通的出液管,
在所述上端部件上形成有丝浆输入孔、芯液输入部和排气部,所述丝浆输
入孔形成在与所述中间部件重叠时与所述丝浆穿过孔对应的位置,所述芯液输
入部的出液端凸出进入至与所述中间部件重叠时由所述上端部件的下表面与所
述中部...

【专利技术属性】
技术研发人员:王铭成
申请(专利权)人:天津华清健坤膜科技有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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