大型沉井下沉施工方法技术

本发明专利技术公开了大型沉井下沉施工方法，包括以下步骤：步骤一、沉井预制，将沉井井壁浇筑制作成型；步骤二、沉井下沉，在沉井内挖土，使沉井预沉至水位以下，并采用吸砂系统吸砂；步骤三、沉井助沉，采用泥浆泵在沉井壁外侧注入触变泥浆进行助沉，并在助沉过程中对沉井进行纠偏；步骤四、当沉井沉到设计标高后，进行水下混凝土封底。本发明专利技术整体工序简单，便于实施，成本低，本发明专利技术应用时采用一次下沉和不排水下沉的方式，能提高施工效率，缩短施工周期，进而便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水电设施施工技术，具体是大型沉井下沉施工方法。
技术介绍
沉井法施工方法在市政工程中应用广泛，常用于取水构筑物、排水泵站、大型集水井、盾构和顶管工作井等工程。对于一些大型沉井，沉井下沉过程中将遇到砂层强大的摩擦阻力作用，下沉和降水困难，若仍采用现有的沉井下沉方法施工，施工效率低、周期长，显然会对施工进度造成严重影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能提升施工效率、缩短施工周期的大型沉井下沉施工方法。本专利技术解决上述问题主要通过以下技术方案实现：大型沉井下沉施工方法，包括以下步骤：步骤一、沉井预制，将沉井井壁浇筑制作成型；步骤二、沉井下沉，在沉井内挖土，使沉井预沉至水位以下，并采用吸砂系统吸砂；步骤三、沉井助沉，采用泥浆泵在沉井壁外侧注入触变泥浆进行助沉，并在助沉过程中对沉井进行纠偏；步骤四、当沉井沉到设计标高后，进行水下混凝土封底。进一步的，所述步骤一具体包括以下步骤：将沉井的第一节刃脚、第二节刃脚、第三节刃脚、底梁、隔墙分次浇筑成型。本专利技术针对沉井体型大，总高度高，采用分节预制的方式，便于制作成型。进一步的，所述吸砂系统包括吸砂机组、补水系统、供电系统、砂水排放管路及砂浆沉淀池。本专利技术应用时，吸砂机组的电机与水面应保持一定的距离，防止水流进入电机，引起短路；同时要保证叶轮在工作时始终在水面以下，避免空抽。进一步的，所述步骤二还包括向井筒内灌水，保持井筒内水位高于地下水位。本专利技术在施工时使井筒内水位高于地下水位，能避免发生流砂现象。进一步的，所述井筒内水位与地下水位的水位差不小于0.5m。进一步的，所述步骤三中的触变泥浆采用膨润土制作，且在制作过程中掺入了固化剂和缓凝剂。进一步的，所述步骤三的纠偏工序具体包括以下步骤：当沉井发生倾斜时，采用砂石袋对下沉较慢的一侧加荷，或在吸砂时在该侧多抽吸，使其摩擦力减小，以加快该侧的下沉速度，直到纠正倾斜；当沉井位置发生偏移时，使沉井向相反方向倾斜，然后纠正倾斜，如此反复操作数次，直至倾斜一侧井体的位置得到有效的纠正。进一步的，所述步骤四在沉井沉到设计标高后观测6～8小时，若沉井累计下沉量不大于10mm，再进行水下混凝土封底。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：（1）本专利技术整体工序简单，便于实现，成本低，本专利技术针对沉井摩擦阻力、浮力大，下沉系数偏小等特性，采用一次下沉的方式，并针对沉井内涌水量大、地下水位高，采用不排水下沉的方式，即本专利技术在实施过程中采用井内外均不降水、水中挖土带水下沉及在水下封底的施工技术，能缩短施工周期，提高施工效率，便于推广应用。（2）本专利技术在沉井下沉过程中采用泥浆泵在沉井壁外侧注入触变泥浆进行助沉，触变泥浆的加入，能减小井壁与土体之间的摩擦阻力，触变泥浆在一段时间后自行凝固，能保持沉井的稳定，减少沉井附近地面沉降。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术做进一步地的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例：大型沉井下沉施工方法，包括以下步骤：步骤一、沉井预制，将沉井井壁浇筑制作成型；步骤二、沉井下沉，在沉井内挖土，使沉井预沉至水位以下，并采用吸砂系统吸砂；步骤三、沉井助沉，采用泥浆泵在沉井壁外侧注入触变泥浆进行助沉，并在助沉过程中对沉井进行纠偏；步骤四、当沉井沉到设计标高后，进行水下混凝土封底。本实施例中步骤一具体包括以下步骤：将沉井的第一节刃脚、第二节刃脚、第三节刃脚、底梁、隔墙分次浇筑成型。本实施例的吸砂系统包括吸砂机组、补水系统、供电系统、砂水排放管路及砂浆沉淀池。本实施例的步骤二还包括向井筒内灌水，保持井筒内水位高于地下水位，其中，井筒内水位与地下水位的水位差不小于0.5m。本实施例步骤三中的触变泥浆采用膨润土制作，且在制作过程中掺入了固化剂和缓凝剂。步骤三的纠偏工序具体包括以下步骤：当沉井发生倾斜时，采用砂石袋对下沉较慢的一侧加荷，或在吸砂时在该侧多抽吸，使其摩擦力减小，以加快该侧的下沉速度，直到纠正倾斜；当沉井位置发生偏移时，使沉井向相反方向倾斜，然后纠正倾斜，如此反复操作数次，直至倾斜一侧井体的位置得到有效的纠正。本实施例在实施步骤四时，在沉井沉到设计标高后观测6～8小时，若沉井累计下沉量不大于10mm，再进行水下混凝土封底。本实施例在实施步骤四时，保持井内水位不低于井外水位,混凝土的选择优先考虑采用具有早强、缓凝、抗渗、抗水下分离、坍落度较大等性能的混凝土。灌注水下混凝土,采用导管法或泵送法进行,并保证一次连续浇筑完毕,同时注意在浇筑中应持续不断地向管内加入混凝土,混凝土浇筑完毕后进行拔管应做到均速慢拔。当水下封底混凝土达到设计规定强度,且沉井满足抗浮要求时,方可从沉井内向外排水。井内的水抽出后,应检查封底混凝土是否有渗漏水处,如有应及时修补,然后将混凝土表面的松散清除整平。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施方式只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型沉井下沉施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、沉井预制，将沉井井壁浇筑制作成型；步骤二、沉井下沉，在沉井内挖土，使沉井预沉至水位以下，并采用吸砂系统吸砂；步骤三、沉井助沉，采用泥浆泵在沉井壁外侧注入触变泥浆进行助沉，并在助沉过程中对沉井进行纠偏；步骤四、当沉井沉到设计标高后，进行水下混凝土封底。

【技术特征摘要】
1.大型沉井下沉施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、沉井预制，将沉井井壁浇筑制作成型；步骤二、沉井下沉，在沉井内挖土，使沉井预沉至水位以下，并采用吸砂系统吸砂；步骤三、沉井助沉，采用泥浆泵在沉井壁外侧注入触变泥浆进行助沉，并在助沉过程中对沉井进行纠偏；步骤四、当沉井沉到设计标高后，进行水下混凝土封底。2.根据权利要求1所述的大型沉井下沉施工方法，其特征在于，所述步骤一具体包括以下步骤：将沉井的第一节刃脚、第二节刃脚、第三节刃脚、底梁、隔墙分次浇筑成型。3.根据权利要求1所述的大型沉井下沉施工方法，其特征在于，所述吸砂系统包括吸砂机组、补水系统、供电系统、砂水排放管路及砂浆沉淀池。4.根据权利要求1所述的大型沉井下沉施工方法，其特征在于，所述步骤二还包括向井筒内灌水，保持井筒内水位高于地下水位。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：陈飞，
类型：发明
国别省市：四川;51