当前位置: 首页 > 专利查询>宝洁公司专利>正文

喷雾干燥方法技术

技术编号:14780955 阅读:83 留言:0更新日期:2017-03-09 22:54
本发明专利技术涉及一种用于制备喷雾干燥的洗涤剂粉末的方法,所述方法包括:(a)在混合器中形成含水洗涤剂浆液;(b)将所述含水洗涤剂浆液从所述混合器转移至管,所述管穿过第一泵,然后穿过第二泵至喷雾嘴;(c)在第一泵之后并且在第二泵之前的管中,使粘度小于2Pa.s的液体洗涤剂成分接触含水洗涤剂浆液以形成混合物;(d)使所述混合物通过喷雾嘴喷入到喷雾干燥塔中;以及(e)将所述混合物喷雾干燥以形成喷雾干燥的粉末,其中在所述第一泵与第二泵之间引入富氮气体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及喷雾干燥方法
技术介绍
喷雾干燥是用于制备衣物洗涤剂基础粉末的标准方法。通常,在混合器如螺旋式混合器中将洗涤剂成分混合在一起以形成含水洗涤剂浆液。然后将该浆液沿着管转移穿过第一低压泵,接着穿过第二高压泵至喷雾嘴。在第一泵与第二泵之间,加入液体洗涤剂成分。然后将所述浆液从第二泵喷雾到喷雾干燥塔中,并且喷雾干燥以形成喷雾干燥的粉末。高压泵与喷雾嘴之间的管内的浆液处于高压下。消费者习惯于将特定量的洗涤剂粉末投配到洗液中。如果粉末密度过高,则它们将趋于剂量过量,因为相同体积的高密度粉末比等体积低密度粉末包含更多的洗涤剂活性物质。因此,希望制备具有低密度的衣物洗涤剂粉末。传统上,将富氮气体注入到介于高压泵与喷雾嘴之间的高压管中。富氮气体与浆液混合形成包含富氮气泡的浆液。因此,富氮气泡分散于高压浆液中,并且在干燥期间被捕集于喷雾干燥的浆液液滴内,随后被捕集于喷雾干燥的粉末中。然而,该方法的问题在于截留富氮气泡的低效率。因此,为达到低密度,需要将大体积富氮气体泵送到高压浆液中。由于实现泵送大体积富氮气体所需的设备,这是低效并且昂贵的。因此,本领域需要改善捕获富氮气体的效率,以获得低密度洗涤剂粉末。本专利技术人已惊奇地发现,在第一泵与第二泵之间将富氮气体引入到浆液中,提高了气泡截留的效率,从而以显著下降的富氮气体注入含量,获得更低密度的喷雾干燥的洗涤剂粉末。
技术实现思路
本专利技术涉及一种用于制备喷雾干燥的洗涤剂粉末的方法,所述洗涤剂粉末包含:(i)去污表面活性剂;和(ii)其它洗涤剂成分;其中所述方法包括以下步骤:(a)在混合器中形成含水洗涤剂浆液;(b)将所述含水洗涤剂浆液从所述混合器转移至管,所述管穿过第一泵,然后穿过第二泵至喷雾嘴;(c)在第一泵之后并且在第二泵之前的管中,使粘度小于2Pa.s的液体洗涤剂成分接触含水洗涤剂浆液以形成混合物;(d)使所述混合物通过喷雾嘴喷入到喷雾干燥塔中;以及(e)将所述混合物喷雾干燥以形成喷雾干燥的粉末,其中在所述第一泵与第二泵之间引入富氮气体。具体实施方式用于制备喷雾干燥的洗涤剂粉末的方法所述方法包括以下步骤:(a)在混合器中形成含水洗涤剂浆液;(b)将所述含水洗涤剂浆液从所述混合器转移至管,所述管穿过第一泵,然后穿过第二泵至喷雾嘴;(c)在第一泵之后并且在第二泵之前的管中,使粘度小于2Pa.s的液体洗涤剂成分接触含水洗涤剂浆液以形成混合物;(d)使所述混合物通过喷雾嘴喷入到喷雾干燥塔中;以及(e)将所述混合物喷雾干燥以形成喷雾干燥的粉末,其中在所述第一泵与第二泵之间引入富氮气体。步骤(a):所述含水洗涤剂浆液可通过在任何适宜容器如混合器中以标准方式混合来形成。适宜的混合器包括立式混合器、浆液混合器、槽罐搅拌器、螺旋式混合器等。步骤(b):将所述含水洗涤剂浆液从所述混合器穿过至少第一泵和第二泵转移至喷雾嘴。通常,在管中转移所述含水洗涤剂浆液。当例如所述方法是半连续时,通常通过中间储存容器如可弃槽罐转移所述含水浆液。作为另外一种选择,所述方法可为连续方法,在该情况下无需中间储存容器。所述含水洗涤剂浆液通过至少两个,或甚至至少三个或更多个泵转移,然而可优选两个泵。通常,当使用两个或更多个泵时,第一泵为低压泵如能够产生3×105至1×106Pa压力的泵,并且第二泵为高压泵如能够产生2×106至1×107Pa压力的泵。任选地,所述含水洗涤剂浆液通过粉碎机如由Hosakawa Micron提供的粉碎机转移。所述粉碎机可位于泵之前或泵之后。如果存在两个或更多个泵,则所述粉碎机也可位于泵之间。通常,如果存在,则泵、粉碎机、中间储存容器均为串联构型。然而,一些设备可为并联构型。适宜的喷雾嘴为Spray Systems T4喷嘴。步骤(c):在第一泵之后并且在第二泵之前的管中,使液体洗涤剂成分接触所述含水洗涤剂浆液。适用于步骤(c)中的洗涤剂成分更详细地描述于下文具体实施方式中。优选地,步骤(c)中形成的混合物包含20重量%至35重量%的水。优选地,在与第一泵相比,更接近第二泵的管内位点处,使所述洗涤剂成分接触含水洗涤剂浆液。甚至更优选在恰好在第二泵入口之前的管中,使洗涤剂成分接触含水洗涤剂浆液。所述液体洗涤剂成分通常具有小于2Pa.s,优选小于1Pa.s,最优选小于0.5Pa.s的粘度。所述粘度通常使用流变仪,在100s-1剪切速率以及在70℃温度下测量。本领域的技术人员将识别适宜的设备以测量粘度。示例性方法是使用TA AR 2000ex受控应力流变仪,使用TA Instruments Peltier同心圆柱体锥形DIN体系,硬阳极氧化处理的铝杯和转子,在100s-1剪切速率和70℃温度下测量粘度,转子半径为14mm,转子高度为42mm,杯半径为15mm,并且样品体积为19.6mL。不受理论的束缚,将气体分配到流体中,所遇难度随着流体粘度的增加而增加。因此,为将气体有效分配到液体中,优选的是液体粘度较低。富氮气体可直接泵送到介于第一泵与第二泵之间的含水洗涤剂浆液中。本文所谓的“富氮气体”是指包含大于50重量%氮气的气体。富氮气体可为空气。本文所谓的“空气”是指大气层空气。在一个方面,所述气体可为富氩气体或富含二氧化碳的气体。本文所谓的“富氩”气体是指包含大于50重量%氩气的气体,而本文所谓的“富含二氧化碳的气体”是指包含大于50重量%二氧化碳的气体。不受理论的束缚,优选富氮气体,与富含二氧化碳的气体不同,当富氮气体溶于液体洗涤剂成分中时,它不形成稀酸,所述稀酸可对最终产品密度具有不利的影响。当富含二氧化碳的气体接触浆液(其为碱性)时,由富含二氧化碳的气体形成的稀酸被中和,从而形成盐。所述盐随后堵塞设备中的管道和其它管线。富氮气体比富氩气体优选,因为氩气昂贵,使得以商业规模使用是不经济的。如果存在粉碎机,则在第一泵与粉碎机之间注入富氮气体。优选地,在第一泵之后并且在接触液体洗涤剂成分之前引入富氮气体。优选地,经由多孔金属喷雾器如可从Mott Corporation(Farmington,Connecticut,USA)商购获得的那些,将富氮气体引入含水洗涤剂浆液中。可将富氮气体泵送到液体洗涤剂成分中,然后在第一泵与第二泵之间与含水浆液接触。优选地,在介于0.1MPa与2MPa之间,优选介于0.1MPa与1.5MPa之间的本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种用于制备喷雾干燥的洗涤剂粉末的方法,所述洗涤剂粉末包含:(i)去污表面活性剂;和(ii)其它洗涤剂成分;其中所述方法包括以下步骤:(a)在混合器中形成含水洗涤剂浆液;(b)将所述含水洗涤剂浆液从所述混合器转移至管,所述管穿过第一泵,然后穿过第二泵至喷雾嘴;(c)在所述第一泵之后并且在所述第二泵之前的所述管中,使粘度小于2Pa.s的液体洗涤剂成分接触所述含水洗涤剂浆液以形成混合物;(d)使所述混合物通过所述喷雾嘴喷入到喷雾干燥塔中;以及(e)将所述混合物喷雾干燥以形成喷雾干燥的粉末,其中在所述第一泵与第二泵之间引入富氮气体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.01 EP 12170462.11.一种用于制备喷雾干燥的洗涤剂粉末的方法,所述洗涤剂粉末包含:
(i)去污表面活性剂;和
(ii)其它洗涤剂成分;
其中所述方法包括以下步骤:
(a)在混合器中形成含水洗涤剂浆液;
(b)将所述含水洗涤剂浆液从所述混合器转移至管,所述管穿过第
一泵,然后穿过第二泵至喷雾嘴;
(c)在所述第一泵之后并且在所述第二泵之前的所述管中,使粘度小
于2Pa.s的液体洗涤剂成分接触所述含水洗涤剂浆液以形成混合
物;
(d)使所述混合物通过所述喷雾嘴喷入到喷雾干燥塔中;以及
(e)将所述混合物喷雾干燥以形成喷雾干燥的粉末,
其中在所述第一泵与第二泵之间引入富氮气体。
2.根据权利要求1所述的方法,其中将所述富氮气体泵送到所述液体洗涤
剂成分中,然后使所述液体洗涤剂成分通过管并与所述含水洗涤剂浆
液接触。
3.根据权利要求2所述的方法,其中在介于0.1MPa和2MPa之间的压力
下,将所述富氮气体泵送到所述液体洗涤剂成分中。
4.根据权利要求1所述的方法,其中在所述第一泵与第二泵之间,优选在
所述第一泵之后并且在与所述液体洗涤剂成分接触之前,将所述富氮
气体直接泵送到所述含水洗涤剂浆液中。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述富氮气体为空气。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中将所述富氮气体经由气
体喷雾器引入。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述液体洗涤剂成分包
含烷基苯磺酸或其盐。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述富氮气体与总浆液
的质量比为0.0001:1,优选0.0003:1,更优选0.00075:1,最优选
0.001:1。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述液体洗涤剂具有小
于1Pa.s...

【专利技术属性】
技术研发人员:H·H·坦塔维L·S·卡多佐A·B·G·帕顿
申请(专利权)人:宝洁公司
类型:发明
国别省市:美国;US

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1