【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及喷雾干燥方法。
技术介绍
喷雾干燥是用于制备衣物洗涤剂基础粉末的标准方法。通常,在混合器如螺旋式混合器中将洗涤剂成分混合在一起以形成含水洗涤剂浆液。然后将该浆液沿着管转移穿过第一低压泵,接着穿过第二高压泵至喷雾嘴。在第一泵与第二泵之间,加入液体洗涤剂成分。然后将所述浆液从第二泵喷雾到喷雾干燥塔中,并且喷雾干燥以形成喷雾干燥的粉末。高压泵与喷雾嘴之间的管内的浆液处于高压下。消费者习惯于将特定量的洗涤剂粉末投配到洗液中。如果粉末密度过高,则它们将趋于剂量过量,因为相同体积的高密度粉末比等体积低密度粉末包含更多的洗涤剂活性物质。因此,希望制备具有低密度的衣物洗涤剂粉末。传统上,将富氮气体注入到介于高压泵与喷雾嘴之间的高压管中。富氮气体与浆液混合形成包含富氮气泡的浆液。因此,富氮气泡分散于高压浆液中,并且在干燥期间被捕集于喷雾干燥的浆液液滴内,随后被捕集于喷雾干燥的粉末中。然而,该方法的问题在于截留富氮气泡的低效率。因此,为达到低密度,需要将大体积富氮气体泵送到高压浆液中。由于实现泵送大体积富氮气体所需的设备,这是低效并且昂贵的。因此,本领域需要改善捕获富氮气体的效率,以获得低密度洗涤剂粉末。本专利技术人已惊奇地发现,在第一泵与第二泵之间将富氮气体引入到浆液中,提高了气泡截留的效率,从而以显著下降的富氮气体注入含量,获得更低密度的喷雾干燥的洗涤剂粉末。 ...
【技术保护点】
一种用于制备喷雾干燥的洗涤剂粉末的方法,所述洗涤剂粉末包含:(i)去污表面活性剂;和(ii)其它洗涤剂成分;其中所述方法包括以下步骤:(a)在混合器中形成含水洗涤剂浆液;(b)将所述含水洗涤剂浆液从所述混合器转移至管,所述管穿过第一泵,然后穿过第二泵至喷雾嘴;(c)在所述第一泵之后并且在所述第二泵之前的所述管中,使粘度小于2Pa.s的液体洗涤剂成分接触所述含水洗涤剂浆液以形成混合物;(d)使所述混合物通过所述喷雾嘴喷入到喷雾干燥塔中;以及(e)将所述混合物喷雾干燥以形成喷雾干燥的粉末,其中在所述第一泵与第二泵之间引入富氮气体。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.01 EP 12170462.11.一种用于制备喷雾干燥的洗涤剂粉末的方法,所述洗涤剂粉末包含:
(i)去污表面活性剂;和
(ii)其它洗涤剂成分;
其中所述方法包括以下步骤:
(a)在混合器中形成含水洗涤剂浆液;
(b)将所述含水洗涤剂浆液从所述混合器转移至管,所述管穿过第
一泵,然后穿过第二泵至喷雾嘴;
(c)在所述第一泵之后并且在所述第二泵之前的所述管中,使粘度小
于2Pa.s的液体洗涤剂成分接触所述含水洗涤剂浆液以形成混合
物;
(d)使所述混合物通过所述喷雾嘴喷入到喷雾干燥塔中;以及
(e)将所述混合物喷雾干燥以形成喷雾干燥的粉末,
其中在所述第一泵与第二泵之间引入富氮气体。
2.根据权利要求1所述的方法,其中将所述富氮气体泵送到所述液体洗涤
剂成分中,然后使所述液体洗涤剂成分通过管并与所述含水洗涤剂浆
液接触。
3.根据权利要求2所述的方法,其中在介于0.1MPa和2MPa之间的压力
下,将所述富氮气体泵送到所述液体洗涤剂成分中。
4.根据权利要求1所述的方法,其中在所述第一泵与第二泵之间,优选在
所述第一泵之后并且在与所述液体洗涤剂成分接触之前,将所述富氮
气体直接泵送到所述含水洗涤剂浆液中。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述富氮气体为空气。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中将所述富氮气体经由气
体喷雾器引入。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述液体洗涤剂成分包
含烷基苯磺酸或其盐。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述富氮气体与总浆液
的质量比为0.0001:1,优选0.0003:1,更优选0.00075:1,最优选
0.001:1。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述液体洗涤剂具有小
于1Pa.s...
【专利技术属性】
技术研发人员:H·H·坦塔维,L·S·卡多佐,A·B·G·帕顿,
申请(专利权)人:宝洁公司,
类型:发明
国别省市:美国;US
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