一种N钉的生产自动排列叠放设备制造技术

本发明专利技术属于自动机械化设备领域，包括冲床、工作台、支撑件、输送板、堆料装置一、推料装置一、滑板、堆料装置二、推料装置二、接料装置、送料装置，所述输送板连接N钉冲床的出料口，所述输送板连接堆料装置一，所述堆料装置一靠近堆料装置二，所述堆料装置二连接滑板高处，所述滑板低处连接推料装置二，所述接料装置靠近滑板低处，连接接料装置，所述送料装置连接接料装置，解决了工作过程需要大量人力与生产速率慢的问题，具有完全自动化排列叠放N钉的效果，为下一步包装提供极大的方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动机械化设备领域，特别是一种N钉生产自动排列叠放的设备。
技术介绍
目前，N钉的生产流程就是冲床加工成型后，通过人工进行排列整合摆放，然后进行收缩膜包装。但是这样的生产包装过程需要大量的人力，而且生产速度缓慢，不能满足生产的需要。
技术实现思路
为了减少人工在N钉排列叠放的投入，加快生产速率，为此本专利技术提供一种N钉生产自动排列叠放的设备。本专利技术采用如下技术方案：一种N钉生产自动排列叠放的设备，包括冲床、工作台、支撑件、输送板、堆料装置一、推料装置一、滑板、堆料装置二、推料装置二、接料装置、送料装置，所述输送板连接N钉的冲床的出料口，所述输送板连接堆料装置一，所述堆料装置一靠近堆料装置二，所述堆料装置二连接滑板高处，所述滑板低处连接推料装置二，所述接料装置靠近滑板低处，连接接料装置，所述送料装置连接接料装置。所述输送板包括挡板一、挡板二、挡板一控制机构、凸块、挡板三、挡板三控制机构，所述输送板安装在工作台的支撑件上，所述输送板头部接N钉出料口，左右两侧分别安装挡板一、挡板二，形成轨道，所述挡板一边安装挡板一控制机构，所述挡板一控制机构移动挡板一来调整轨道大小，所述挡板二在尾部安装凸块，所述输送板尾部挖开，三边安装挡板形成叠放区，所述输送板尾部右侧安装可移动的挡板三，所述挡板三的挡板三控制机构二安装在输送板尾部，通过控制挡板三来调整叠放区的大小。所述堆料装置一包括：顶料板、顶料板控制机构、挡板四、挡板四控制机构、堆料板一、堆料板一控制机构，所述堆料板一设置在所述输送板尾部下面，安装于支撑件上，所述堆板一控制装置安装在支撑一，控制推板一移动，所述堆板一上安装挡板形成叠放区，所述推板一上的挡板的其中一面挡板四受挡板四控制机构控制，与所述输送板尾部的叠放区相接，所述堆板一安装延伸板，所述叠放区中间安装一个上下可移动的顶料板，所述顶料板通过安装在支撑件上的顶料板控制机构控制。所述推料装置一包括：上推料板、上推料板控制机构、下推料板、下推料板控制机构，所述推料装置一安装在支撑件上。所述堆料装置二包括：旋转机构一、堆料板二、挡板五、挡板五控制机构、堆料板二控制机构一、堆料板二控制机构二、堆料板三、旋转机构二、挡板六、挡板六控制机构，所述堆料板二、旋转机构一安装在堆料板二控制机构一上，所述堆料板二上安装挡板形成推料区，其中一面挡板五可移动，所述挡板五连接挡板五控制机构，所述旋转机构二安装在支撑件上，所述堆料板二安装在旋转机构二上，所述堆料板二安装三面挡板形成堆料区，其中一面挡板六可移动，所述挡板六控制机构安装在旋转机构二上。所述滑板安装在支撑件上，与水平面成一定的角度，所述滑板两侧与低处安装挡板。所述推料装置二包括推板一、推板一控制机构、推板二、推板二控制机构，所述推板一控制机构安装在支撑件上，连接滑板低处一侧，所述推板二控制机构安装在推板一控制机构上。所述接料装置包括：接料板、接料板控制机构、旋转板机构三、连接板、推板三、推板三控制机构，所述连接板连接旋转机构三，所述推板三控制机构安装在连接板上，所述连接板上安装挡板形成接料区，所述接料板在接料区内。所述送料装置包括：送料板、送料板控制机构、控制机构，所述送料板控制装置所述控制机构连接安装在工作板上，所述控制机构连接送料板控制机构；所述挡板一、挡板二、挡板三、挡板四、挡板五的控制机构都由控制电机通过转动丝杆，使丝杆上的丝杆螺母移动，然后丝杆螺母带动挡板移动，所述旋转机构一、旋转机构二、旋转机构三都由电机提供动力。所述顶料控制机构、堆料板一控制机构、上推料板控制机构、下推料板控制机构、堆料板二控制机构一、堆料板二控制机构二、送料板控制机构、控制机构、接料板控制机构都由控制电机通过转动丝杆，使丝杆上的丝杆螺母移动，然后丝杆螺母带动连接块在支撑件上的滑轨移动。本专利技术的优点是实现N钉排列叠放的完全自动化，大大提高N钉的生产速度，减少大量的人力投入。附图说明下面结合附图以及实施方式对本专利技术作进一步的详细的说明图1是本专利技术的整体示意图。图2是N钉在本专利技术的状态转换过程图。图3是输送板、堆料装置一、推料装置一、推料装置二的立体图。图4是输送板与堆料装置一的立体图一。图5是输送板与堆料装置一的立体图二。图6是凸块的立体示意图。图7是推料装置一的立体示意图。图8是堆料装置二、滑板、接料装置、送料装置的立体图。图9是堆料装置二的立体示意图。图10是滑板的立体示意图。图11是推料装置二的俯视图。图12是推板一、推板二的组装图。图13是接料装置的立体图。图14是送料装置的立体示意图。附图标号说明：101、工作板；102、挡板一；103、挡板二；104、挡板三；105、挡板三控制机构；106、凸块；107、挡板一控制机构；201、顶料板；202、顶料板控制机构；203、挡板四；204、挡板四控制机构；205、堆料板一；206、堆料板一控制机构；301、上推料板；302、上推料板控制机构；303、下推料板；304、下推料板控制机构；401、堆料板二；402、堆料板二控制机构一；403、堆料板二控制机构二；404、旋转机构一；405、挡板五；406、挡板五控制机构；407、连接块；408、堆料板三；409、旋转机构二；410、挡板六；411、挡板六控制机构；501、滑板；601、推板一；602、推板一控制机构；603、推板二；604、推板二控制机构；701、接料板；702、接料板控制机构；703、旋转机构三；704、连接板；705、推板三；706、推板三控制机构；707、圆杆；801、送料板；802、送料板控制机构；803、控制机构；804、工作板；具体实施方式如图1-14，本专利技术提供一种N钉在生产自动排列叠放的设备：包括工作台、支撑件、输送板、堆料装置一、推料装置一、滑板、堆料装置二、推料装置二、接料装置、送料装置，所述输送板连接N钉冲床的出料口，所述输送板连接堆料装置一，所述堆料装置一靠近堆料装置二，所述堆料装置二连接滑板高处，所述滑板低处连接推料装置二，所述接料装置靠近滑板低处，连接接料装置，所述送料装置连接接料装置。所述输送板包括工作板101、挡板一102、挡板二103、挡板一控制机构105、凸块106、挡板三104、挡板三控制机构107，输送板安装在工作台的支撑件上，工作板101头部接N钉出料口，左右两侧分别安装挡板一102、挡板二103，形成N钉传送轨道，工作板101底下安装挡板一控制机构105，挡板一控制机构105通过移动挡板一102来调整轨道大小。挡板二103在尾部挖洞，安装凸块106，通过紧固螺钉固定，其中凸块106一面平整，一面凸起，凸起面朝向N钉传送轨道，凸块的作用是推倒竖立的N钉。工作板101尾部挖开，同时下方安装挡板形成上叠放区，工作板尾部右侧安装可移动的挡板三104，挡板三104的挡板三控制机构107安装在输送板尾部，通过控制挡板三104来调整上叠放区的大小。所述堆料装置一包括：顶料板201、顶料板控制机构202、挡板四203、挡板四控制机构204、堆料板一205、堆料板一控制机构206，堆料板一205设置在所述输送板尾部下面，安装于支撑件上，中间开有凹槽，堆板一控制装置206安装在支撑件，控制推板一205移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种N钉生产自动排列叠放设备，包括冲床、工作台、支撑件，其特征在于：还包括输送板、堆料装置一、推料装置一、滑板、堆料装置二、推料装置二、接料装置、送料装置，所述输送板连接N钉的出料口，所述输送板连接堆料装置一，所述堆料装置一靠近堆料装置二，所述堆料装置二连接滑板高处，所述滑板低处连接推料装置二，所述接料装置靠近滑板低处，连接接料装置，所述送料装置连接接料装置。

【技术特征摘要】
1.一种N钉生产自动排列叠放设备，包括冲床、工作台、支撑件，其特征在于：还包括输送板、堆料装置一、推料装置一、滑板、堆料装置二、推料装置二、接料装置、送料装置，所述输送板连接N钉的出料口，所述输送板连接堆料装置一，所述堆料装置一靠近堆料装置二，所述堆料装置二连接滑板高处，所述滑板低处连接推料装置二，所述接料装置靠近滑板低处，连接接料装置，所述送料装置连接接料装置。2.根据权利要求1所述一种N钉生产自动排列叠放设备，其特征在于：所述输送板包括挡板一、挡板二、挡板一控制机构、凸块、挡板三、挡板三控制机构，所述输送板安装在工作台的支撑件上，所述输送板头部接N钉出料口，左右两侧分别安装挡板一、挡板二，形成轨道，所述挡板一边安装挡板一控制机构，所述挡板一控制机构移动挡板一来调整轨道大小，所述挡板二在尾部安装凸块，所述输送板尾部挖开，三边安装挡板形成叠放区，所述输送板尾部右侧安装可移动的挡板三，所述挡板三的挡板三控制机构二安装在输送板尾部，通过控制挡板三来调整叠放区的大小。3.根据权利要求1所述一种N钉生产自动排列叠放设备，其特征在于：所述堆料装置一包括：顶料板、顶料板控制机构、挡板四、挡板四控制机构、堆料板一、堆料板一控制机构，所述堆料板一设置在所述输送板尾部下面，安装于支撑件上，所述堆板一控制装置安装在支撑件，控制推板一移动，所述堆板一上安装挡板形成叠放区，所述推板一上的挡板的其中一面挡板四受挡板四控制机构控制，与所述输送板尾部的叠放区相接，所述堆板一安装延伸板，所述叠放区中间安装一个上下可移动的顶料板，所述顶料板通过安装在支撑件上的顶料板控制机构控制。4.根据权利要求1所述一种N钉生产自动排列叠放设备，其特征在于：所述推料装置一包括：上推料板、上推料板控制机构、下推料板、下推料板控制机构，所述推料装置一安装在支撑件上。5.根据权利要求1所述一种N钉生产自动排列叠放设备，其特征在于：所述堆料装置二包括：旋转机构一、堆料板二、挡板五、挡板五控制机构、堆料板二控制机构一、堆料板二控制机构二、堆料板三、旋转机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗篇，唐楚源，
申请(专利权)人：广东美特汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44