一种柠檬固态超细粉养身茶的制造方法技术

本发明专利技术提供一种柠檬固态超细粉养身茶的制造方法，属养身食品加工技术领域。这种柠檬固态超细粉养身茶主要经鲜柠檬清洗、去蒂切片、稀释调酸度、脱水、碾磨得到100目-300目的柠檬粉末，然后将柠檬粉末与100目-300目的辅料粉末按质量比5:1-20:1进行均匀混合得到混合粉末，再将混合粉末与蜂蜜按质量比10:1加纯净水进行搅拌，然后将搅拌后的混合物制成丸状或片状的固态形式烘干脱水后包装即得成品或将混合物烘干脱水后再碾磨成100目-300目的粉末状包装即得成品。本发明专利技术所述制备方法简便易行，其主要原料为柠檬粉末，能提高人体对柠檬的吸收率，充分发挥柠檬对人体的功效；同时无残渣，不浪费又对环境不产生任何污染；同时制得的产品具有辅料的对人体有益其他功效；再加上以蜂蜜为粘合剂，无对人体有害的添加剂，同时通过降低柠檬的酸度，口感良好又不失柠檬的传统口味。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种柠檬固态超细粉养身茶的制造方法，属养身食品加工

技术介绍
传统的柠檬茶一般采用鲜柠檬切片泡水或干柠檬片泡水或干柠檬颗粒泡水，能起到柠檬对人体的有益功效，但人体吸收率都不高，柠檬本身的利用率也不高，比较浪费，同时泡水过后的鲜柠檬片或干柠檬片或干柠檬颗粒由于口感过酸一般不被食用，浪费的同时残渣也会污染环境，残渣腐烂还会对环境产生二次污染；或有些传统的柠檬茶多以柠檬为辅料，所占比例低，有柠檬的一定口感，却没有主要发挥柠檬对人体的主要有益功效，只是起到辅助功效或仅仅是口感的作用；部分柠檬茶还是会有残渣，污染环境，在没有残渣的部分柠檬茶饮料中又含有一定的食品添加剂。本专利技术制备方法简便易行，针对对柠檬有专门需求的人群，因本专利技术以柠檬为主要原材料，且通过酸度改善了传统的口味，同时增加了辅料的其它功能；最主要是提高了柠檬的利用率，减少浪费；同时提高了人体的吸收率，增加柠檬的有益功效；同时还无残渣，环保；本专利技术同时添加少量蜂蜜，起到粘合的作用，同时在口感方面得到改善，也具有蜂蜜对人体的有益功效，还不需要添加其它的食品添加剂；且携带食用方便，更易于市场推广。
技术实现思路
本专利技术提供了一种生产工艺简单，以柠檬为主要原材料、口感佳、利用率吸收率高、环保、无添加剂、同时具备蜂蜜等其它辅料的有益功效的柠檬茶的制造方法。本专利技术是采用如下的技术方案来实现的：一种柠檬固态超细粉养身茶的制造方法，其特征在于：鲜柠檬清洗、去蒂切片、稀释调酸度、脱水、碾磨得到100目-300目的柠檬粉末，然后将柠檬粉末与100目-300目的辅料粉末按质量比5:1-20:1进行均匀混合得到混合粉末，再将混合粉末与蜂蜜按质量比10:1加纯净水进行搅拌，然后将搅拌后的混合物制成丸状或片状的固态形式，烘干脱水后包装即得成品；或将搅拌后的混合物烘干脱水后再碾磨成100目-300目的粉末状包装即得成品。具体实施方式下面结合实施列对本专利技术做进一步描述实施例11、柠檬粉末的准备：将入库的柠檬鲜果进行分级筛选，选用优质达标的鲜果进行机械清洗，清洗的溶液为清水和小苏打按质量比500:1-2000:1溶解所得，清洗的同时也去药残，同时清洗的机械带烘干的作用，将洗净烘干的鲜柠檬果进行人工去两边果蒂，然后进行机械切片，柠檬片厚度为5.0mm-5.2mm。然后通过传送带至脱水环节，在传送的过程中通过流动的纯净水池，达到降低柠檬酸度的作用。脱水可采用烘干机脱水或液氮冷冻的方式在-200℃的环境下冻干脱水，使柠檬片脱水率达到94%即可。然后将干柠檬片碾磨为100目-300目的柠檬粉末，备用。2、混合粉末的配制：将上述1步骤的柠檬粉末与100目-300目的枸杞粉末按质量比5:1-20:1进行均匀混合，得混合粉末，备用。3、混合物的配制：按上述2步骤所得的混合粉末的质量，按照混合粉末与蜂蜜质量比10:1的比例，取对应质量的蜂蜜，再按照蜂蜜与纯净水质量比1:1-1:3的比例对蜂蜜进行稀释，再将上述2步骤所得的混合粉末与稀释的蜂蜜用搅拌机进行充分的搅拌，得到类似和面状的面粉团状的混合物。4、将混合物制成丸状或片状的固态形式，进行机械烘干脱水，或直接将混合物进行机械烘干脱水，烘干脱水即去掉上述3步骤所加入的纯净水的量即可。混合物制成丸状或片状的固态形式烘干脱水后包装即得成品，直接将混合物进行机械烘干脱水的情况再将烘干脱水后的混合物碾磨成100目-300目的粉末包装即得成品。人们在食用时，不管是固态状的还是粉末状的，打开包装含食或用开水冲泡即可饮用，本产品可完全溶解在开水中，食用者亦可根据个人口味在食用时加入柠檬伴侣或其他配料。实施例21、柠檬粉末的准备：将入库的柠檬鲜果进行分级筛选，选用优质达标的鲜果进行机械清洗，清洗的溶液为清水和小苏打按质量比500:1-2000:1溶解所得，清洗的同时也去药残，同时清洗的机械带烘干的作用，将洗净烘干的鲜柠檬果进行人工去两边果蒂，然后进行机械切片，柠檬片厚度为5.0mm-5.2mm。然后通过传送带至脱水环节，在传送的过程中通过流动的纯净水池，达到降低柠檬酸度的作用。脱水可采用烘干机脱水或液氮冷冻的方式在-200℃的环境下冻干脱水，使柠檬片脱水率达到94%即可。然后将干柠檬片碾磨为100目-300目的柠檬粉末，备用。2、混合粉末的配制：将上述1步骤的柠檬粉末与100目-300目的干红枣粉末按质量比5:1-20:1进行均匀混合，得混合粉末，备用。3、混合物的配制：按上述2步骤所得的混合粉末的质量，按照混合粉末与蜂蜜质量比10:1的比例，取对应质量的蜂蜜，再按照蜂蜜与纯净水质量比1:1-1:3的比例对蜂蜜进行稀释，再将上述2步骤所得的混合粉末与稀释的蜂蜜用搅拌机进行充分的搅拌，得到类似和面状的面粉团状的混合物。4、将混合物制成丸状或片状的固态形式，进行机械烘干脱水，或直接将混合物进行机械烘干脱水，烘干脱水即去掉上述3步骤所加入的纯净水的量即可。混合物制成丸状或片状的固态形式烘干脱水后包装即得成品，直接将混合物进行机械烘干脱水的情况再将烘干脱水后的混合物碾磨成100目-300目的粉末包装即得成品。人们在食用时，不管是固态状的还是粉末状的，打开包装含食或用开水冲泡即可饮用，本产品可完全溶解在开水中，食用者亦可根据个人口味在食用时加入柠檬伴侣或其他配料。实施例31、柠檬粉末的准备：将入库的柠檬鲜果进行分级筛选，选用优质达标的鲜果进行机械清洗，清洗的溶液为清水和小苏打按质量比500:1-2000:1溶解所得，清洗的同时也去药残，同时清洗的机械带烘干的作用，将洗净烘干的鲜柠檬果进行人工去两边果蒂，然后进行机械切片，柠檬片厚度为5.0mm-5.2mm。然后通过传送带至脱水环节，在传送的过程中通过流动的纯净水池，达到降低柠檬酸度的作用。脱水可采用烘干机脱水或液氮冷冻的方式在-200℃的环境下冻干脱水，使柠檬片脱水率达到94%即可。然后将干柠檬片碾磨为100目-300目的柠檬粉末，备用。2、混合粉末的配制：将上述1步骤的柠檬粉末与100目-300目的三七粉末按质量比5:1-20:1进行均匀混合，得混合粉末，备用。3、混合物的配制：按上述2步骤所得的混合粉末的质量，按照混合粉末与蜂蜜质量比10:1的比例，取对应质量的蜂蜜，再按照蜂蜜与纯净水质量比1:1-1:3的比例对蜂蜜进行稀释，再将上述2步骤所得的混合粉末与稀释的蜂蜜用搅拌机进行充分的搅拌，得到类似和面状的面粉团状的混合物。4、将混合物制成丸状或片状的固态形式，进行机械烘干脱水，或直接将混合物进行机械烘干脱水，烘干脱水即去掉上述3步骤所加入的纯净水的量即可。混合物制成丸状或片状的固态形式烘干脱水后包装即得成品，直接将混合物进行机械烘干脱水的情况再将烘干脱水后的混合物碾磨成100目-300目的粉末包装即得成品。人们在食用时，不管是固态状的还是粉末状的，打开包装含食或用开水冲泡即可饮用，本产品可完全溶解在开水中，食用者亦可根据个人口味在食用时加入柠檬伴侣或其他配料。实施例41、柠檬粉末的准备：将入库的柠檬鲜果进行分级筛选，选用优质达标的鲜果进行机械清洗，清洗的溶液为清水和小苏打按质量比500:1-2000:1溶解所得，清洗的同时也去药残，同时清洗的机械带烘干的作用，将洗净烘干的鲜柠檬果进行人工去两边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柠檬固态超细粉养身茶的制造方法，其特征在于：将鲜柠檬清洗、去蒂切片、稀释调酸度、脱水、碾磨得到100目‑300目的柠檬粉末，然后将柠檬粉末与100目‑300目的辅料粉末按质量比5:1‑20:1进行均匀混合得到混合粉末，再将混合粉末与蜂蜜按质量比10:1加纯净水进行搅拌，然后将搅拌后的混合物制成丸状或片状的固态形式烘干脱水后包装即得成品或将混合物烘干脱水后再碾磨成100目‑300目的粉末状包装即得成品。

【技术特征摘要】
1.一种柠檬固态超细粉养身茶的制造方法，其特征在于：将鲜柠檬清洗、去蒂切片、稀释调酸度、脱水、碾磨得到100目-300目的柠檬粉末，然后将柠檬粉末与100目-300目的辅料粉末按质量比5:1-20:1进行均匀混合得到混合粉末，再将混合粉末与蜂蜜按质量比10:1加纯净水进行搅拌，然后将搅拌后的混合物制成丸状或片状的固态形式烘干脱水后包装即得成品或将混合物烘干脱水后再碾磨成100目-300目的粉末状包装即得成品。2.如权利要求1所述一种柠檬固态超细粉养身茶的制造方法，其特征在于：所述的清洗是在清水与小苏打按质量比500:1-2000:1的溶液中进行机械化清洗。3.如权利要求1所述一种柠檬固态超细粉养身茶的制造方法，其特征在于：所述的去蒂切片为人工去处鲜柠檬的两边果蒂，切片厚度为5.0mm-5.2mm。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢其林，唐志军，
申请(专利权)人：谢其林，唐志军，
类型：发明
国别省市：重庆;50