用于综合煤气分析的煤气预处理系统及其控制方法技术方案
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤气分析领域，具体涉及一种用于综合煤气分析的煤气预处理系统及其控制方法。
技术介绍
高炉生产中对炉顶综合煤气中的CO、C02、H2、O2进行分析，对判断高炉炉况和设备工作情况，完成高炉高效操作非常重要。炉顶综合煤气连续分析系统的难点在于样气的取样净化处理。目前国内主要采用的预处理装置有以下几种：1、利用抽气泵将煤气抽入除尘过滤器，经过多级除尘，除去大部分灰尘，再经过气水分离器除去大部分水分，最后经过精过滤器进入分析仪器。另外，现有技术中常用的高炉综合煤气连续分析系统其样气预处理系统均需要定时N2反吹，以保证样气预处理系统的管道畅通，这样使得在氮气吹扫期间不能连续取样。由于过滤和脱水环节较多，预处理系统复杂，维护量大，投资费用高（在国外，预处理系统与煤气分析仪价格相近），而且安装、调试、维护都较复杂，对维护人员技术水平要求也较高，给使用带来不便。2、湿法炉顶煤气除尘系统样气净化处理装置。该煤气清洗采用的是湿式串联文氏管系统。由于各部位样气其含尘、温度和含水量不一样，故对其处理与净化方法也不可能一样。在重力除尘器出口取样，取样管道易结露堵塞，故要对样气...
【技术保护点】
一种用于综合煤气分析的煤气预处理系统，其特征在于：包括两取样装置，所述取样装置包括取样壳体，所述取样壳体设有煤气进口和煤气出口，所述取样壳体内设有滤芯，所述煤气进口与煤气出口之间通过滤芯设有的过滤孔相通，所述取样壳体上固定有气体分配器，所述气体分配器的出气口设有喷嘴，所述喷嘴的喷气口朝向滤芯，第一取样装置的气体分配器的进气口通过第一吹扫管路与气源连接，第二取样装置的气体分配器的进气口通过第二吹扫管路与气源连接，第一取样装置的煤气出口通过第一取样管路分别与排气口、冷凝器的进口连接，第二取样装置的煤气出口通过第二取样管路分别与排气口、冷凝器的进口连接，所述冷凝器的出气口与分析仪连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于综合煤气分析的煤气预处理系统，其特征在于：包括两取样装置，所述取样装置包括取样壳体，所述取样壳体设有煤气进口和煤气出口，所述取样壳体内设有滤芯，所述煤气进口与煤气出口之间通过滤芯设有的过滤孔相通，所述取样壳体上固定有气体分配器，所述气体分配器的出气口设有喷嘴，所述喷嘴的喷气口朝向滤芯，第一取样装置的气体分配器的进气口通过第一吹扫管路与气源连接，第二取样装置的气体分配器的进气口通过第二吹扫管路与气源连接，第一取样装置的煤气出口通过第一取样管路分别与排气口、冷凝器的进口连接，第二取样装置的煤气出口通过第二取样管路分别与排气口、冷凝器的进口连接，所述冷凝器的出气口与分析仪连接。2.根据权利要求1所述的煤气预处理系统，其特征在于：所述滤芯采用筒状结构，所述滤芯的轴心线与取样壳体的轴心线平行。3.根据权利要求2所述的煤气预处理系统，其特征在于：所述气体分配器设有一个进气口和多个出气口，多个出气口环滤芯的外周设置，每个出气口均设有多个喷嘴与之连通，每个出气口的多个喷嘴沿滤芯轴向布置，所述喷嘴设置在滤芯的外壁与取样壳体的内壁之间。4.根据权利要求2或3所述的煤气预处理系统，其特征在于：所述滤芯的轴向两端分别设有轴端板，所述滤芯轴向两端设有的轴端板之间通过长螺栓固定连接，将滤芯定位在轴向两端设有的轴端板之间。5.根据权利要求2所述的煤气预处理系统，其特征在于：所述取样壳体的内腔内设有第一滤芯，所述第一滤芯的内腔内设有第二滤芯，所述第二滤芯的内腔与煤气出口相通。6.根据权利要求1所述的煤气预处理系统，其特征在于：所述滤芯采用微孔陶瓷材料，所述滤芯的过滤孔孔径为0.1微米。7.根据权利要求1所述的煤气预处理系统，其特征在于：所述取样装置上固定有加热装置和温度传感器，所述温度传感器用于采集取样装置内部的温度，并将采集的温度信号传递给控制器，所述控制器用于控制加热装置的通电或断电，实现取样装置内部温度的控制。8.根据权利要求1所述的煤气预处理系统，其特征在于：第一取样管路包括第二电磁换向阀，所述第二电磁换向阀（Dd2）的第一出口经第一流量计（PL1）连接排气口，所述第二电磁换向阀（Dd2）的第二出口与冷凝器的进口连接，第二电磁换向阀（Dd...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉才，蔡海峰，邓勇，罗贤舒，钟林，汤建英，郝翠霞，宋红英，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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