The invention discloses a method for processing phosphogypsum production building gypsum powder, the activity of industrial waste slag and high calcium fly ash and phosphogypsum according to weight ratio of 5 to 10: 90 - 95 mixed evenly in 20 - 30 DEG C temperature was 20 to 30 hours, the activity of free acid and free CaO high calcium fly ash phosphogypsum in both digestion, stimulate the activity of high calcium ash, phosphorus gypsum products increase the compressive strength and flexural strength of the phosphogypsum; treated by heat conducting oil boiling furnace temperature calcining heat source, can get the group phase stable building gypsum powder, mainly used for processing of gypsum board, plaster building block, etc..
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建材领域的一种利用活性高钙灰处理磷石膏生产建筑石膏粉的加工方法。
技术介绍
磷石膏中因含有少量的磷、氟、游离酸等杂质无法直接利用，而必须通过净化处理。目前公知的净化处理方法是水洗、中和，再采用高温闪烧技术生产建筑石膏粉；也有直接对磷石膏采用高温闪烧技术生产建筑石膏粉。水洗法是将磷石膏用清水洗涤1～4次，清除磷石膏中部分游离酸，使PH值由2～3升至4～5，有机、无机磷由1.6～2.5％降至1％以下，然后烘干、造粒，作水泥缓凝剂或直接脱水后生产建筑石膏粉。这种方法的最大缺陷是造成了二次污染。生石灰中和法，此法能有效地中和磷石膏中的游离酸，但生石灰属有效资源，而且使用生石灰还需增加粉碎装置。高温闪烧技术，是将改性磷石膏在高温状态下急速通过，使磷石膏迅速脱水生成半水石膏粉，有机磷挥发，无机磷变为惰性焦磷，对生成的半水石膏不起负作用。但是建筑石膏粉中二水石膏、半水石膏、无水石膏相的组分比例对温度很敏感，当温度偏低时，二水石膏的组分会增加，凝结时间不稳定，强度很低，当温度过高时，难溶性无水石膏比例增加，对凝结硬化性能会造成不利影响，闪烧温度受磷石膏加料速度、水分、加煤量的影响，不可能恒定不变，这就影响了建筑石膏粉中二水石膏、半水石膏和无水石膏相的组分比例。这种半水石膏用于生产水泥缓凝剂或作业连续性不强的石膏砌块生产中是可以的，而用于生产要求苛刻、工艺连续性极强的纸面石膏板生产线，会出现切割强度低和粘刀现象，其缺陷比较明显。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中对磷石膏有害杂质处理不全面造成二次污染，和建筑石膏粉煅烧方法上因温度难以恒定所生产...
【技术保护点】
一种利用磷石膏生产建筑石膏粉的加工方法，其特征是：ａ、采用工业废渣活性高钙灰与磷石膏混拌进行均化反应处理磷石膏中的游离酸、磷、氟有害杂质，其重量配比为５－１０∶９０－９５；ｂ、被处理后的磷石膏在以导热油为热源的沸腾炉中恒温加 工成建筑石膏粉，沸腾炉的炉温为２６０－２８０℃，出料口温度为３００－３２０℃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣林，洪建华，王广胜，张晶，殷三林，
申请(专利权)人：江苏瑞和化肥有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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