高压大电流灯丝加热用变压器制造技术

本发明专利技术为一种高压大电流灯丝加热用变压器，该变压器副边绕组采用铜制导电盘、导电杆及导电柱体进行全覆盖式设计，形成一匝绕组，在提高输出电流上限值的同时，大幅度减小漏感；原副边绕组之间采用变压器油、聚四氟外壳以及有机玻璃板多重绝缘的方式进行设计，有效的提高两者间耐压性，同时减小了原副边间距。本发明专利技术具有结构小巧、重量轻、输出电流大、耐压高、谐振电流小等优点；在电子束流发生系统中，其可以稳定有效的提供大电流，用于电子枪中灯丝的加热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种电子束流发生系统中用于灯丝加热的变压器，尤其涉及一种高压大电流灯丝加热用变压器。
技术介绍
灯丝加热用变压器属于一种特殊变压器，与常规变压器相比，该变压器原副边耐压要求苛刻，高达几十千伏甚至上百千伏。同时，副边绕组输出电流很大，达几十安培到上百安培。因此，通过合理的结构设计，使其在保证耐压的前提下，提高输出电流值，并减小谐振电流是该变压器设计的目的。目前常用的灯丝加热用变压器主要采用跑道形磁芯外侧套接绝缘套筒的形式进行设计。其中，跑道形磁芯采用两截“U”型或“C”型磁芯对接的方式获得，原边绕组直接绕制于磁芯外侧，原边绕组外侧是一层较厚的绝缘层(即绝缘套筒)，实现原副边绕组之间的绝缘隔离，副边绕组绕制于绝缘层外侧，绝缘层上开启多处沟槽，以增加原副边绕组之间的爬电距离。这种传统的灯丝加热用变压器，其缺点表现为：一、采用“U”型或“C”型磁芯对接的方式，磁芯难以达到理想的接触状态，磁芯的磁回路上仍存在气隙；该气隙的存在，一方面增大了磁芯的磁阻，导致磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压大电流灯丝加热用变压器，其特征在于：该变压器包括有：一侧设有环形凹槽的绝缘壳体，该绝缘壳体设有贯穿其轴向中心的中心透孔；环形磁芯，该环形磁芯同心设置在绝缘壳体的环形凹槽内；环形磁芯上绕设有原边绕组；环形绝缘盖板，固定盖设于环形磁芯的外侧，以将环形磁芯和原边绕组绝缘地封设于绝缘壳体的环形凹槽内；一导电柱体，该导电柱体一端固定连接于一导电圆盘的中心，该导电柱体另一端穿过环形绝缘盖板和中心透孔，该导电柱体固定设置于所述中心透孔中；绝缘壳体的另一侧设有一与导电圆盘相对设置的环形导电盘，在所述导电圆盘与环形导电盘之间，且位于绝缘壳体的外侧周向均匀有多根导电杆，各导电杆两端分别与导电圆盘和环形导电...

【技术特征摘要】
1.一种高压大电流灯丝加热用变压器，其特征在于：该变压器包括有：
一侧设有环形凹槽的绝缘壳体，该绝缘壳体设有贯穿其轴向中心的中心透
孔；
环形磁芯，该环形磁芯同心设置在绝缘壳体的环形凹槽内；环形磁芯上绕设
有原边绕组；
环形绝缘盖板，固定盖设于环形磁芯的外侧，以将环形磁芯和原边绕组绝缘
地封设于绝缘壳体的环形凹槽内；
一导电柱体，该导电柱体一端固定连接于一导电圆盘的中心，该导电柱体另
一端穿过环形绝缘盖板和中心透孔，该导电柱体固定设置于所述中心透孔中；
绝缘壳体的另一侧设有一与导电圆盘相对设置的环形导电盘，在所述导电圆
盘与环形导电盘之间，且位于绝缘壳体的外侧周向均匀有多根导电杆，各导电杆
两端分别与导电圆盘和环形导电盘固定连接；所述导电柱体的另一端穿设于环形
导电盘的环空中；所述导电柱体、导电圆盘、多根导电杆和环形导电盘构成变压
器的副边绕组。
2.如权利要求1所述的高压大电流灯丝加热用变压器，其特征在于：所述
绝缘壳体是由内、外两个同心设置的筒体构成；两筒体之间的环空一端呈开口状，
另一端呈封闭状，构成所述环形凹槽；所述内筒体呈贯通状，构成所述中心透孔。
3.如权利要求2所述的高压大电流灯丝加热用变压器，其特征在于：所述
外筒体的侧壁设有穿出原边绕组引线的引线透孔；外筒体侧壁设有一底座安装
部；所述绝缘壳体通过该底座安装部固定设置在一底座上。
4.如权利要求3所述的高压大电流灯丝加热用变压器，其特征在于：在所
述底座上且相对于绝缘壳体的一侧和另一侧分别固定设有绝缘挡板和绝缘固定
板；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，许海鹰，桑兴华，范恺，左从进，史凯军，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11