【技术实现步骤摘要】
本技术涉及基坑
,具体为一种矩形深基坑大跨度钢筋混凝土内支撑结构。
技术介绍
随着经济迅速发展,建筑高度不断增加,工程对基础埋深与空间利用率的要求也随之提高,而且会遇到地下室埋深大于20米,淤泥质深基坑,周边邻近建筑物、地下管线、道路等问题。原有的土钉支护、锚杆或喷锚支护、钢板柱支护甚至地下连续墙等单一的支护形式已经越来越不能适应施工的需求了,整体结构稳定性较差,且安装拆卸较为麻烦,难以到达基坑内水平、竖向双向受力平衡。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矩形深基坑大跨度钢筋混凝土内支撑结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矩形深基坑大跨度钢筋混凝土内支撑结构,包括基体,所述基体的内部四角设置有工型支架,所述工型支架包括竖向支架、横向支架,所述竖向支架的上中下均设置有横向支架,所述横向支架通过凸块连接连接块的一端,所述连接块的另一端通过凸块连接中心柱,所述横向支架的中央设置有定位块,所述中心柱的前后左右端面中央上中下均设置有定位块,所述定位块的左右两侧均设置有螺纹孔,所述凸块的连接面中央下端开有定位槽,所述定位槽的左右两侧均开有圆孔,所述凸块分别通过螺栓穿过圆孔固定在横向支架和中心柱的螺纹孔内,所述基体的前后端面内壁均匀设置有横向加强块,所述基体的左右端面内壁均匀设置有竖向加强块。优选的,所述竖向支架和横向支架为整体结构。优选的,所述横向支架的两端均设置有倾斜角,且倾斜角为45°。优选的,所述横向加强块的两端焊接与竖向加强块的两端。优选的,所述定位块活动安装在定位槽内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该矩 ...
【技术保护点】
一种矩形深基坑大跨度钢筋混凝土内支撑结构,包括基体(1),其特征在于:所述基体(1)的内部四角设置有工型支架(2),所述工型支架(2)包括竖向支架(21)、横向支架(22),所述竖向支架(21)的上中下均设置有横向支架(22),所述横向支架(22)通过凸块(31)连接连接块(3)的一端,所述连接块(3)的另一端通过凸块(31)连接中心柱(4),所述横向支架(22)的中央设置有定位块(8),所述中心柱(4)的前后左右端面中央上中下均设置有定位块(8),所述定位块(8)的左右两侧均设置有螺纹孔(9),所述凸块(31)的连接面中央下端开有定位槽(32),所述定位槽(32)的左右两侧均开有圆孔(33),所述凸块(31)分别通过螺栓(7)穿过圆孔(33)固定在横向支架(22)和中心柱(4)的螺纹孔(9)内,所述基体(1)的前后端面内壁均匀设置有横向加强块(5),所述基体(1)的左右端面内壁均匀设置有竖向加强块(6)。
【技术特征摘要】
1.一种矩形深基坑大跨度钢筋混凝土内支撑结构,包括基体(1),其特征在于:所述基体(1)的内部四角设置有工型支架(2),所述工型支架(2)包括竖向支架(21)、横向支架(22),所述竖向支架(21)的上中下均设置有横向支架(22),所述横向支架(22)通过凸块(31)连接连接块(3)的一端,所述连接块(3)的另一端通过凸块(31)连接中心柱(4),所述横向支架(22)的中央设置有定位块(8),所述中心柱(4)的前后左右端面中央上中下均设置有定位块(8),所述定位块(8)的左右两侧均设置有螺纹孔(9),所述凸块(31)的连接面中央下端开有定位槽(32),所述定位槽(32)的左右两侧均开有圆孔(33),所述凸块(31)分别通过螺栓(7)穿过圆孔(33)固定在横向支架(...
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