液晶滴下工艺用密封剂、上下导通材料及液晶显示元件制造技术

技术编号:14763812 阅读:65 留言:0更新日期:2017-03-03 17:37
本发明专利技术的目的在于提供涂布性、粘接性及固化物的防透湿性优异、即使在高温高湿环境下液晶污染性也低的液晶滴下工艺用密封剂。另外,本发明专利技术的目的在于提供使用该液晶滴下工艺用密封剂而制造的上下导通材料及液晶显示元件。本发明专利技术为一种液晶滴下工艺用密封剂,其含有固化性树脂和云母,还含有自由基聚合引发剂和/或热固化剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及涂布性、粘接性及固化物的防透湿性优异、即使在高温高湿环境下液晶污染性也低的液晶滴下工艺用密封剂。另外,本专利技术涉及使用该液晶滴下工艺用密封剂而制造的上下导通材料及液晶显示元件。
技术介绍
近年来,就液晶显示单元等液晶显示元件的制造方法而言,从缩短生产节拍时间、优化使用液晶量的观点出发,例如使用的是专利文献1、专利文献2所公开那样的使用了含有光固化性树脂、光聚合引发剂、热固化性树脂及热固化剂的光、热并用固化型的密封剂的被称作滴下工艺的液晶滴下方式。在滴下工艺中,首先,在2片带电极的透明基板中的一个基板上利用分配器形成长方形的密封图案。接着,在密封剂未固化的状态下将液晶的微小滴滴加到透明基板的框内整面上,立即重叠另一个透明基板,对密封部照射紫外线等光,进行预固化。之后,在液晶退火时加热而进行主固化,制作液晶显示元件。若想要在减压下进行基板的贴合,则可以以极高效率制造液晶显示元件,现在该滴下工艺成为液晶显示元件的制造方法的主流。但是,在移动电话、便携游戏机等各种带液晶面板的移动设备普及的现代中,装置的小型化为最需要解决的课题。作为小型化的方法,可列举液晶显示部的窄边框化,例如进行了将密封部的位置配置在黑矩阵下(以下,也称作窄边框设计)。伴随此种窄边框设计,在液晶显示元件中,从像素区域至密封剂的距离变近,因密封剂污染液晶而容易产生显示不均。另外,随着平板终端、便携终端的普及,对于液晶显示元件越发要求在高温高湿环境下的驱动等中的耐湿可靠性,对于密封剂进一步要求防止水从外部浸入。为了提高液晶显示元件的耐湿可靠性,为了防止水从密封剂与基板等的界面浸入,为了提高密封剂与基板等的粘接性且防止从密封剂的块体进入的水,需要提高密封剂的防透湿性。例如,如专利文献3所公开的那样,在使用将像滑石那样的无机填充剂配合到密封剂中的方法的情况下,可以提高密封剂的防透湿性。然而,在配合此种无机填充剂的情况下,存在以下问题:所得的密封剂的粘接性降低,或者由于为了提高防透湿性而进行大量地配合而使粘度上升、涂布性降低等。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2001-133794号公报专利文献2:国际公开第02/092718号专利文献3:日本特开2008-40015号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术的目的在于提供涂布性、粘接性及固化物的防透湿性优异、即使在高温高湿环境下液晶污染性也低的液晶滴下工艺用密封剂。另外,本专利技术的目的在于提供使用该液晶滴下工艺用密封剂而制造的上下导通材料及液晶显示元件。用于解决课题的手段本专利技术为一种液晶滴下工艺用密封剂,其含有固化性树脂和云母,还含有自由基聚合引发剂和/或热固化剂。以下,对本专利技术进行详细叙述。本专利技术人认为:在配合滑石等作为提高密封剂的防透湿性的无机填充剂的情况下密封剂的粘接性、涂布性降低的原因在于,利用基于在滑石等的表面存在的羟基的氢键而容易使滑石等凝聚。为此,本专利技术人发现:通过配合云母作为无机填充剂,从而可以得到涂布性、粘接性及固化物的防透湿性优异、即使在高温高湿环境下液晶污染性也低的液晶滴下工艺用密封剂,至此完成了本专利技术。本专利技术的液晶滴下工艺用密封剂含有云母。通过含有上述云母,从而本专利技术的液晶滴下工艺用密封剂成为在维持优异的涂布性及粘接性的状态下固化物的防透湿性优异的密封剂。上述云母为属于页硅酸盐矿物云母族的矿物,其特征为可以被薄薄地剥离。大多为六角板状的结晶,可列举例如:金云母、白云母、绢云母等天然云母;氟金云母、四硅钾云母、四硅钠云母、钠带云母、锂带云母等合成云母。其中,从抑制粘接性、涂布性的降低的观点出发,优选合成云母。作为制造上述合成云母的方法,可列举例如:使滑石与硅氟化钾等碱金属硅氟化物进行固相反应的方法(固相反应法);将二氧化硅、氧化镁、氧化铝等与硅氟化钾等碱金属硅氟化物加热使之熔化,进行冷却而使其结晶化的方法(熔融合成法)等。在利用上述固相反应法制造合成云母的情况下,成为原料的滑石优选为利用纯化处理、分级处理等而除去杂质后的滑石。从防透湿性、粘接性的观点出发,上述云母优选纵横尺寸比为2以上的云母的比例为85重量%以上。在上述云母中,若纵横尺寸比为2以上的云母的比例不足85重量%,则有时无法充分发挥出提高液晶滴下工艺用密封剂的涂布性、粘接性及固化物的防透湿性的效果。上述云母中的纵横尺寸比为2以上的云母的比例的更优选的下限为90重量%、进一步优选的下限为95重量%,特别优选仅由纵横尺寸比为2以上的云母构成。予以说明,在本说明书中,上述纵横尺寸比由使用扫描型电子显微镜以5000倍的倍率观察到的粒子的长径与短径的比率(长径/短径)来规定,上述云母中的纵横尺寸比为2以上的云母的比例可以通过对40个粒子的纵横尺寸比进行测定而求得。另外,作为上述扫描型电子显微镜,可以使用S-4300(HitachiHigh-Technologies公司制)等。在上述云母中,作为使纵横尺寸比为2以上的云母的比例为85重量%以上的方法,可列举例如将纵横尺寸比为2以上的云母的比例不足85重量%的云母进行分级的方法等。具体而言,可列举例如:使用利用离心力与流体阻力之差对强制旋涡中的粒子进行分级的超微粉风力分级机、旋转气流分级机、精密空气分级机等分级机的方法;使用摇动式筛振荡机(伊藤制作所公司制、“SS-S-230”)及网眼为5~10μm的JIS标准的筛而除去微粒的方法;使用电磁振动式筛分器(例如伊藤制作所公司制、“MS-200”)而除去微粒的方法;使用声波式筛分器(例如伊藤制作所公司制、“MSS-75”)而除去微粒的方法等。上述云母的平均粒径的优选的下限为0.05μm、优选的上限为10μm。若上述云母的平均粒径不足0.05μm,则有时使所得的液晶滴下工艺用密封剂的涂布性变差。若上述云母的平均粒径超过10μm,则有时因间隙不良而使液晶显示元件产生显示不均。上述云母的平均粒径的更优选的下限为0.1μm、更优选的上限为5.0μm、进一步优选的下限为0.3μm、进一步优选的上限为3.0μm。予以说明,在本说明书中,上述“云母的平均粒径”是指:使用扫描型电子显微镜以5000倍的倍率观察到的10个粒子的粒径(长径)的平均值。作为在上述云母中所市售的产品,可列举例如MK-100、MK-200、MK-300(均为Co-opchemical公司制)等。上述云母可以为利用表面处理剂进行过表面处理的云母。上述进行过表面处理的云母成在密封剂中的分散性优异,使所得的密封剂的粘接性、防透湿性更优异。作为上述表面处理剂,可列举例如硅烷偶联剂、脂肪酸、钛酸酯偶联剂等。其中,从使所得的密封剂的粘接性提高的效果优异的方面出发,优选硅烷偶联剂,更优选具有环氧基的硅烷偶联剂。作为用作上述云母的表面处理剂的硅烷偶联剂,可列举例如:乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、对苯乙烯基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-丙烯本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种液晶滴下工艺用密封剂,其特征在于,含有固化性树脂和云母,还含有自由基聚合引发剂和/或热固化剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.08 JP 2014-2074741.一种液晶滴下工艺用密封剂,其特征在于,含有固化性树脂和云母,还含有自由基聚合引发剂和/或热固化剂。2.根据权利要求1所述的液晶滴下工艺用密封剂,其特征在于,云母为合成云母。3.根据权利要求1或2所述的液晶滴下工艺用密封剂,其特征在于,云母为利用表面处理剂进行过表面处理的云母。4.根据权利要求3所述的液晶滴下工艺用密封剂,其特征在于,表面处理剂为...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊一男
申请(专利权)人:积水化学工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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