【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于检测设备
,具体涉及一种铜环柱面喷码检测识别装置及方法。
技术介绍
在工业生产中,许多产品上都记录着大量与产品相关的信息,如产品的质量精度、批次号、生产地、生产商等,这些信息有的用压铸或印刷喷码直接刻印到产品表面上去,不同的产品、不同的工艺流程及制造会造成刻印的文字信息不同,因此采取的识别方式也不同,如二维码扫描、条码扫描、字符识别等。目前铜环生产商的喷码字符信息检测都是靠人工观察和自主判断实现,人工成本高、检测效率低,再加上产品字符信息是喷码在铜环外表柱面上,因此容易呈现不规则和扭曲变形字符等因素造成误检漏检率高,从而导致铜环产品生产效率低。因此开发出一种准确快速的铜环柱面喷码检测识别系统具有非常重要的工程应用价值。公开号为CN101739556A的中国专利申请公开了“一种钢坯号自动识别方法”,通过该方法可以对冶金在制品的表面字符标记采取自动识别装置识别,通过摄像机获取钢坯喷码图像,对钢坯图像进行一系列预处理,包括图像增强、滤波等,对图像进行二值化,分割单个字符,提取字符特征进行模板匹配实现字符识别。但是相对于冶金在制品表面字符标记比较固定单一,铜环柱面产品表面喷码信息较多,另外该方法所针对的钢坯号喷码是钢坯的平表面上,比钢坯号较规整,容易识别。而铜环喷码实在铜环柱面上,喷码或喷印时造成字符不规则和扭曲变形。同时,由于铜环柱面尺寸差异较大,给字符识别带来新的难度。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的不足,本专利技术提供了一种铜环柱面喷码检测识别装置及方法,解决了现有人工检测成本高、检测效率低等实际问题,加强了生产自动化程度,大大提高了 ...
【技术保护点】
一种铜环柱面喷码检测识别装置,其特征在于包括:安装架;安装在安装架上表面中心的旋转机构;对称安装在旋转机构左右两侧的左传送带和右传送带;安装在旋转机构正后方的伺服滑台机构;安装在伺服滑台机构上且可沿伺服滑台机构水平方向上来回移动的机械抓手;安装在旋转机构正前方的图像采集机构;安装在旋转机构上方且与图像采集机构正对的照明光源;安装在图像采集机构一侧的剔除机构;与剔除机构正对安装的不合格产品接料盒;安装在右传送带末端的合格产品接料盒;安装在安装架上方的工业显示屏,以及安装在安装架下方的工业电脑,所述工业电脑通过导线分别与工业显示屏、左传送带、伺服滑台机构、右传送带、机械抓手、图像采集机构、照明光源、剔除机构和旋转机构连接。
【技术特征摘要】
1.一种铜环柱面喷码检测识别装置,其特征在于包括:安装架;安装在安装架上表面中心的旋转机构;对称安装在旋转机构左右两侧的左传送带和右传送带;安装在旋转机构正后方的伺服滑台机构;安装在伺服滑台机构上且可沿伺服滑台机构水平方向上来回移动的机械抓手;安装在旋转机构正前方的图像采集机构;安装在旋转机构上方且与图像采集机构正对的照明光源;安装在图像采集机构一侧的剔除机构;与剔除机构正对安装的不合格产品接料盒;安装在右传送带末端的合格产品接料盒;安装在安装架上方的工业显示屏,以及安装在安装架下方的工业电脑,所述工业电脑通过导线分别与工业显示屏、左传送带、伺服滑台机构、右传送带、机械抓手、图像采集机构、照明光源、剔除机构和旋转机构连接。2.如权利要求1所述的铜环柱面喷码检测识别装置,其特征在于:所述旋转机构包括旋转电机和旋转夹手,所述旋转电机竖直向上安装,旋转夹手固定在旋转电机的输出轴上。3.如权利要求1所述的铜环柱面喷码检测识别装置,其特征在于:所述伺服滑台机构包括支撑架、滑台、滑块和伺服电机,所述滑台安装在支撑架上且沿水平方向设置,滑块安装在滑台上并由伺服电机驱动,机械抓手固定在所述滑块上。4.如权利要求3所述的铜环柱面喷码检测识别装置,其特征在于:所述机械抓手包括伸缩气缸、夹紧气缸和抓手,所述伸缩气缸固定在伺服滑台机构的滑块上,所述伸缩气缸的伸缩端竖直向下,抓手安装在伸缩气缸的下端,夹紧气缸的伸缩端横向贯穿抓手。5.如权利要求3所述的铜环柱面喷码检测识别装置,其特征在于:所述照明光源采用正面明场同轴漫反射LED环形白光光源。6.一种铜环柱面喷码检测识别方法,其特征在于:使用如权利要求1-5中任一所述的铜环柱面喷码检测识别装置,具体包括如下操作步骤:步骤1:左传送带将铜环产品移送到产品指定摆放位后,机械抓手通过伺服滑台机构移动至产品指定摆放位,并且将铜环产品夹起移动到旋转机构上;步骤2:图像采集机构对铜环产品...
【专利技术属性】
技术研发人员:王华龙,李力,杨海东,周艳红,李志鹏,
申请(专利权)人:佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院,
类型:发明
国别省市:广东;44
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