The invention relates to a method for preparing calcium, copper and titanium lanthanum oxygen dielectric ceramics. Provide calcium carbonate, the purity more than 99% copper oxide, titanium oxide and lanthanum oxide; the formula is Ca down, down La 1-x x Cu: 3 Ti: 4 O: 12, x concentration in type = 0 ~ 0.3; grinding ratio respectively according to the molar amount of weighing raw materials; calcined powder in furnace, the calcination temperature is 1223 ~ 1273K, cooling to room temperature naturally get single-phase polycrystalline powder; tableting on 80 ~ 120MPa, and then sintered at 1323 ~ 1343K Ca 1 - X: La: X: Cu: Ti, 3 4 O: 12. The invention solves the CaCu3Ti4O12 as a can be used in dynamic storage, high dielectric film capacitors and various devices such as microelectronic device materials, while having a giant dielectric constant, the dielectric loss is too high, the high dielectric constant and also reduce the dielectric loss. The dielectric constant and constant temperature region by the method of the invention is broadening, has great potential.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种优化钙铜钛氧陶瓷性能的方法,特别是一种通过掺镧来降低钙铜钛氧介电损耗,拓宽材料使用温区的方法。
技术介绍
现代电子工业中,以电容为主要元件的记忆器件,比如动态随机存储器,高介电电容等向小型化发展,对电容器材料的介电常数的大小提出了更高的要求。目前具备高介电常数性质的材料是以具有钙钛矿结构的BaTiO3为代表的铁电体,其低频介电常数大于2000,但此类介电常数随温度变化很大,在Curie温度发生铁电-顺电相变,具有峰值,这在实际应用中,会造成器件因电容变化而不能稳定工作。类钙钛矿材料钙铜钛氧因为具有很高的低频介电常数(~10,000),而且在很宽的温区内(100-400K)介电常数几乎不随温度的变化而变化,能够满足现在电子器件工作温区宽,稳定性好,小型化程度大的要求,成为在微电子应用方面很有潜力的电子器件材料。但钙铜钛氧在具有巨介电常数的同时也具有比较大的介电损耗,在实际应用上有局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种,特别是钙铜钛氧陶瓷作为一种很有潜力的动态随机存储器,高介电电容等微电子器件的原材料,在保持其巨介电常数的同时降低其介电损耗,拓宽使用温区的方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是该方法包括以下步骤(1)提供纯度高于99%的碳酸钙(CaCO3),氧化铜(CuO),氧化钛(TiO2)和氧化镧(La2O3);通式是Ca1-xLaxCu3Ti4O12表示,式中掺杂浓度x=0~0.3;(2)分别按照x=0~0.3的陶瓷需要的配比称量摩尔量的原料,进行研磨;(3)在炉中煅烧粉末,煅烧时间为10~15小时,煅烧温度为12 ...
【技术保护点】
一种钙铜钛镧氧介电陶瓷的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:(1)提供纯度高于99%的碳酸钙(CaCO↓[3]),氧化铜(CuO),氧化钛(TiO↓[2])和氧化镧(La↓[2]O↓[3]);通式是Ca↓[1-x]La↓[x]Cu↓[3]Ti↓[4]O↓[12]表示,式中掺杂浓度x=0~0.3;(2)分别按照x=0~0.3的陶瓷需要的配比称量摩尔量的原料,进行研磨;(3)在炉中煅烧粉末,煅烧时间为10~15小时,煅烧温度为1223~1273K,自然降温到室温;(4)重复研磨和步骤(3)2~3次,通过X射线衍射测量得到单相的多晶粉末;(5)将步骤(4)所制备单相的多晶粉末在80~120Mpa的压强下压片,然后在1323~1343K下烧结20-26小时得到Ca↓[1-x]La↓[x]Cu↓[3]Ti↓[4]O↓[12],其中x=0~0.3。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曹光旱,冯丽欣,焦正宽,
申请(专利权)人:浙江大学,
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]
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