制备正畸托槽的方法技术

本发明专利技术公开了一种制备正畸托槽的方法。此类正畸托槽具有托槽粘结垫和带有托槽狭槽的托槽主体。所述方法具有将正畸托槽前体设置到用于修改所述正畸托槽前体的形状的机器中的步骤。所述正畸托槽前体具有预定几何形状的对准结构。此外，所述对准结构和所述托槽狭槽在空间上相对于彼此以预定距离和取向布置。所述方法还具有基于所述对准结构对准所述正畸托槽前体以及将所述正畸托槽前体至少部分地嵌入液体中的步骤。使所述液体固化并且从而将所述正畸托槽前体保持在适当位置中。如此保持的所述正畸托槽前体在形状上改变。本发明专利技术有助于以相对准确和受控的方式精整预精整的单独成型的正畸托槽前体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制备具有托槽粘结垫和带有托槽狭槽的托槽主体的正畸托槽的方法。具体地讲，该方法提供将患者个体的托槽的不同成型的前体保持在固化液体内。本专利技术还涉及一组正畸托槽前体和用于制备正畸托槽的装置。
技术介绍
通常在正畸治疗中使用正畸托槽，该正畸治疗用于在患者牙列中将一颗或多颗牙齿从初始位置移动到期望位置。初始位置通常是指在开始正畸治疗时的位置，例如其中牙齿的唇面彼此未对准的位置，而在期望位置中，相同牙齿的唇面可大致对准。例如，患者的牙齿可相对于彼此对准以提供具有美学上更令人满意的外观的牙列。此外，一颗或多颗牙齿可在牙列内移动来补偿咬合不正。通常可通过使用附接到一颗或多颗牙齿的一个或多个托槽来实现一颗或多颗牙齿的此类移动。托槽通常连接到弹性弓丝，该弹性弓丝用于向牙齿施加力从而在较长时期内朝期望位置推动牙齿。正畸托槽通常是被构造用于不同患者的临床情况的现成产品。此外，存在通常被制造来配合一个特定患者的个体临床情况的定制正畸托槽。例如，US2012/0015315A1公开了定制正畸托槽系统，该系统包括：托槽，该托槽具有用于将托槽粘结到患者牙齿的定制托槽粘结垫；以及托槽狭槽，该托槽狭槽适于接收定制弓丝。定制弓丝适于定位在托槽狭槽中以形成精确的托槽狭槽-弓丝接合部。尽管市场上有多种不同托槽和托槽系统，但是仍然期望提供托槽，该托槽一方面匹配个体临床情况，并且另一方面最小化制造成本以及施加到患者牙齿的成本。通常，必须相对于定制托槽的期望准确度来平衡制造成本的最小化。例如，托槽应当可容易且精确地放置到患者牙齿，并且应当具有允许正畸弓丝精确地附接或可滑动地联接到相对于牙齿的期望位置处的几何形状。此外，定制托槽应当在正畸治疗的时间段内足以耐用。另一方面，用于大量生产定制托槽的可用制造方法可能不能与此类精度及质量要求兼容，而可用的足够精确且高质量的制造方法可能不能满足或完全满足以商业可行性成本进行大量生产的要求。
技术实现思路
本专利技术涉及制备正畸托槽的方法。所关注的正畸托槽具有托槽粘结垫和托槽主体。托槽主体具有或形成托槽狭槽。该方法包括以下步骤：-将正畸托槽前体设置到用于修改正畸托槽前体的形状的机器中，其中正畸托槽前体具有预定几何形状的对准结构，其中对准结构和(预期)托槽狭槽在空间上相对于彼此以预定距离和取向布置；-基于对准结构来对准正畸托槽前体；-将正畸托槽前体至少部分地嵌入液体；-使液体固化并且从而将正畸托槽前体保持在适当位置中；以及-改变保持在固化液体中的正畸托槽前体的形状。本专利技术的有利之处在于，本专利技术允许多个正畸托槽中的一部分进行批量生产，而这些正畸托槽中的另一部分可根据患者各自的牙齿进行定制。此外，本专利技术允许以最大化准确度制造托槽主体内的托槽狭槽，以在托槽主体与待接收在托槽狭槽内的弓丝之间提供精准耐用的配合件，而整体正畸托槽形状的准确度可适于患者的个体临床情况的需要。本专利技术的有利之处还在于，其有助于使制造成本最小化。在一个实施方案中，正畸托槽前体包括托槽垫和对准结构。正畸托槽前体可不具有托槽狭槽或可具有最终托槽狭槽的前体，例如相对于最终托槽狭槽尺寸过小的托槽狭槽。然而在对准结构与托槽狭槽之间的空间布置方式(距离和取向)是预定的，甚至在其中在正畸托槽前体中托槽狭槽不存在或不完整的阶段中。此类预定可例如在正畸托槽前体的构造计划或计算机模型中规定。在其中仅通过材料移除从正畸托槽前体获得正畸托槽的方法的实施方案中，正畸托槽前体优选具有连接至托槽垫的托槽主体。正畸托槽前体可具有布置在托槽主体处的一个或多个翼部和/或钩。然而在另一个实施方案中，正畸托槽前体可不具有托槽主体，但托槽主体可通过本专利技术的方法构建在托槽垫上。在后一个实施方案中，托槽狭槽可与构建托槽主体一起构建，或托槽狭槽可切成先前构建的托槽主体。通常，对准结构优选不是最终正畸托槽的一部分，并且因此相对于最终正畸托槽可被称为“丢失的对准结构”。在一个实施方案中，用于修改正畸托槽前体的形状的机器适于基于材料移除进行机加工。用于修改正畸托槽前体的形状的机器可包括碾磨或研磨装置。用于修改正畸托槽前体的形状的机器还可包括用于EDM(电火花机加工)的装置。在一个实施方案中，用于修改正畸托槽前体的形状的机器包括构建装置，具体地讲SLM(选择性激光熔化)装置。此外，用于修改正畸托槽前体的形状的机器可包括用于金属成形装置。在一个实施方案中，该方法还包括冷却液体以使液体冷冻的步骤。因此，引起液体固化。就这一点而言，术语“冷却”涵盖以下两者：(a)允许液体的温度从高于室温的温度向室温降低；以及(b)使液体的温度从室温向低于室温的温度降低，其中出于本说明书的目的，室温被视为约23℃。例如，液体可接收在托盘中，并且托盘可放置在冷却的表面上或在冷却的腔室内用于使液体冷冻。托盘还可被构造成用于冷却在其中的液体。例如，托盘可包括用于引导冷却剂通过其中的管和/或通道。液体可包含水或可基本上由水组成。本领域技术人员将识别其它材料，例如在室温下为固体并且在高于室温的低温度下可熔化的材料，像例如，像铟铋锡合金的金属。在一个实施方案中，该方法还包括提供多个带有基本上相同成型的对准结构的不同成型的正畸托槽前体的步骤。例如，多个不同成型的正畸托槽前体可为属于针对患者牙列或患者牙齿个体化的一组托槽的前体。此类正畸托槽前体组中的每个正畸托槽前体优选具有被成型为与该患者的一颗特定牙齿相符的托槽垫。在一个实施方案中，该方法还包括以下步骤：-提供模头，该模头具有与正畸托槽前体基本上相同的形状并且由聚合物材料或蜡形成；-提供模具，该模具用于将模头嵌入可硬化耐热材料；以及-基于失蜡浇铸技术浇铸正畸托槽前体。就这一点而言，术语“基本上相同形状”涵盖轻微三维超尺寸，以考虑到在模制正畸托槽前体期间发生的收缩。在一个实施方案中，浇铸正畸托槽前体的步骤基于浇铸熔化的金属。因此，正畸托槽前体优选由金属、具体地讲由钴-铬钢、金或视情况任何其它金属浇铸。用于提供模具的可硬化耐热材料可为石膏或另一种合适的可硬化材料。在一个实施方案中，对准结构由模具的与模具浇口相邻定位的模制部分形成。换句话讲，模具流道，即用于将熔化的材料从模具浇口引导到待模制的实际部分的模制部分，可根据对准结构的负形状成型。在从模具移除正畸托槽前体之后，驻留在模具流道中的材料也形成对准结构。因此，模具流道设置有双功能，首先是模具流道的功能，其次是模制部分的功能以形成或成型对准结构。本领域技术人员将认识到，同样对准结构可通过不是流道的模制部分模制，即使该部分对于本说明书的目的是次优选的。在另一个实施方案中，该方法还包括移除对准结构并且从而改变正畸托槽前体的形状的步骤。该方法优选还包括产生或精整托槽狭槽并且从而改变正畸托槽前体的形状的步骤。在一个实施方案中，通过移除对准结构和产生或精整托槽狭槽的组合提供正畸托槽。正畸托槽优选为患者个体的舌面正畸托槽，但在另一个实施方案中可为患者个体的唇正畸托槽。在一个实施方案中，产生或精整托槽狭槽的步骤还将对准结构与正畸托槽前体的其余部分分开。在该实施方案中，对准结构连接至待移除以产生托槽狭槽的正畸托槽前体的那部分。在另一个方面，本专利技术涉及一组正畸托槽前体。正畸托槽前体中的每个包括托槽粘结垫、托槽主体和对准结构。托槽主体包括托槽狭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备具有托槽粘结垫和带有托槽狭槽的托槽主体的正畸托槽的方法，包括以下步骤：‑将正畸托槽前体设置到用于修改所述正畸托槽前体的形状的机器中，其中所述正畸托槽前体具有预定几何形状的对准结构，其中所述对准结构和所述托槽狭槽在空间上相对于彼此以预定距离和取向布置；‑基于所述对准结构对准所述正畸托槽前体；‑将所述正畸托槽前体至少部分地嵌入液体中；‑使所述液体固化并且从而将所述正畸托槽前体保持在适当位置中；以及‑改变保持在所述固化液体中的所述正畸托槽前体的形状。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.06 EP 14171442.81.一种制备具有托槽粘结垫和带有托槽狭槽的托槽主体的正畸托槽的方法，包括以下步骤：-将正畸托槽前体设置到用于修改所述正畸托槽前体的形状的机器中，其中所述正畸托槽前体具有预定几何形状的对准结构，其中所述对准结构和所述托槽狭槽在空间上相对于彼此以预定距离和取向布置；-基于所述对准结构对准所述正畸托槽前体；-将所述正畸托槽前体至少部分地嵌入液体中；-使所述液体固化并且从而将所述正畸托槽前体保持在适当位置中；以及-改变保持在所述固化液体中的所述正畸托槽前体的形状。2.根据权利要求1所述的方法，其中用于修改所述正畸托槽前体的形状的所述机器适于基于材料移除进行机加工。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中用于修改所述正畸托槽前体的形状的所述机器冷却所述液体以使所述液体冷冻。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述方法还包括冷冻所述液体的步骤。5.根据权利要求4所述的方法，其中所述液体包含水或基本上由水组成。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括提供多个带有基本上相同成型的对准结构的不同成型的正畸托槽前体的步骤。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括以下步骤：-提供模头，所述模头具有与所述正畸托槽前体基本上相同的形状并且由聚合物材料或蜡形成；-提供模具，所述模具用于将所述模头嵌入可硬化耐热材料中；以及-基于失蜡浇铸技术浇铸所述正畸托槽前体。8.根据权利要求7所述的方法，其中所述对准结构由所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·佩尔，T·魏泽，
申请(专利权)人：三M创新有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US