煎煮机排液控制电路制造技术

本实用新型专利技术公开了煎煮机排液控制电路，包括降压器、第一电动球阀、第二电动球阀、排液开关、废液开关、第一常开继电器、第二常开继电器、常闭开关KA1和常闭开关KA2，第一常开继电器包括常开触点KA3和控制线圈L1，第二常开继电器包括常开触点KA4和控制线圈L2；当排液开关闭合时，常开触点KA3闭合，常闭开关KA2打开，使第一电动球阀工作；当废液开关闭合时，常开触点KA4闭合，常闭开关KA1打开，使第二电动球阀工作。本实用新型专利技术可以实现当按下排液开关时，使得废液开关对应的第二电动球阀无法工作，避免出现手动排液至包装机时由于忘记关闭废液开关而另外药液排放至污水槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煎药装置，尤其涉及煎煮机排液控制电路。
技术介绍
中草药汤剂是中国传统的药物，临床需求很大。中草药的煎煮通常程序繁琐，传统是由固定容器在明火上人工进行煎煮。后来市面上出现了煎煮机，通常包括机体、密封盖、电磁加热板和控制电路，将药物置于机体内，通过控制电路板控制电磁加热板加热对机体内的药物进行煎煮。但是现有的煎煮机并不能实现将煎煮好的药液和废液分开独立排放，容易混淆。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供煎煮机排液控制电路，其能解决现有技术药液和废液不能独立分别排放的问题。本技术的目的采用以下技术方案实现：煎煮机排液控制电路，该煎煮机具有排药液口、和排废液口，所述排药液口与外部的包装机连通，排废液口与外部的污水槽连通，包括降压器、第一电动球阀、第二电动球阀、排液开关、废液开关、第一常开继电器、第二常开继电器、常闭开关KA1和常闭开关KA2，第一常开继电器包括常开触点KA3和控制线圈L1，第二常开继电器包括常开触点KA4和控制线圈L2；第一电动球阀用于控制排药液口的启闭，第二电动球阀用于控制排废液口的启闭，所述降压器的初级线圈的一端连接火线端，另一端连接零线端；排液开关的一端和废液开关的一端均与降压器的次级线圈的一端连接，控制线圈L1的一端和控制线圈L2的一端均与降压器的次级线圈的另一端连接；排液开关的另一端通过常闭开关KA1连接控制线圈L1的另一端；废液开关的另一端通过常闭开关KA2连接控制线圈L2的另一端；常开触点KA3与排液开关S1并联，常开触点KA4与废液开关S2并联；所述第一电动球阀的负极和第二电动球阀的负极均与降压器的次级线圈的一端连接，第一电动球阀的正极和第二电动球阀的正极均与降压器的次级线圈的另一端连接；所述排液开关用于当其闭合时，常开触点KA3闭合，常开触点KA4打开，以使第一电动球阀工作；所述废液开关用于当其闭合时，常开触点KA4闭合，常开触点KA3打开，以使第二电动球阀工作。优选的，还包括两个熔断器，所述排液开关的一端和废液开关的一端均通过其中一个熔断器与降压器的次级线圈的一端连接，控制线圈L1的一端和控制线圈L2的一端均通过另一个熔断器与降压器的次级线圈的另一端连接。优选的，还包括急停开关，所述其中一个熔断器的一端与降压器的次级线圈的一端连接，排液开关的一端和废液开关的一端均通过急停开关与其中一个熔断器的另一端连接。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术设置排液开关、常开触点KA3和常闭开关KA2为联动，设置废液开关、常开触点KA4和常闭开关KA1为联动，可以实现当按下排液开关时，常闭开关KA1打开，使得废液开关对应的第二电动球阀无法工作，避免出现手动排液至包装机时由于忘记关闭废液开关而另外药液排放至污水槽。附图说明图1为本技术的煎煮机排液控制电路的电路结构图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：参见图1，本技术提供一种煎煮机排液控制电路，应用于煎煮机，该煎煮机具有排药液口和排废液口，所述排药液口与外部的包装机连通，排废液口与外部的污水槽连通，排药液口可通过管道与包装机连通，煎煮机排液控制电路包括降压器T、第一电动球阀D1、第二电动球阀D2、排液开关S1、废液开关S2、第一常开继电器、第二常开继电器、常闭开关KA1、常闭开关KA2，其中，第一常开继电器包括常开触点KA3和控制线圈L1，第二常开继电器包括常开触点KA4和控制线圈L2。第一电动球阀D1用于控制排药液口的启闭，第二电动球阀D2用于控制排废液口的启闭，所述降压器T的初级线圈的一端连接火线端L，另一端连接零线端N；排液开关S1的一端和废液开关S2的一端均与降压器T的次级线圈的一端连接，控制线圈L1的一端和控制线圈L2的一端均与降压器T的次级线圈的另一端连接；排液开关S1的另一端通过常闭开关KA1连接控制线圈L1的另一端；废液开关S2的另一端通过常闭开关KA2连接控制线圈L2的另一端；第一电动球阀D1的负极和第二电动球阀D2的负极均与降压器T的次级线圈的一端连接，第一电动球阀D1的正极和第二电动球阀D2的正极均与降压器T的次级线圈的另一端连接。设置第一电动球阀D1和第二电动球阀D2的负极与降压器T的次级线圈的一端连接，这样电路更加安全可靠。本技术中，设置排液开关S1、继常开触点KA3和常闭开关KA2联动，同时设置废液开关S2、常开触点KA4和常闭开关KA1联动。当按下排液开关S1，排液开关S1闭合，控制线圈L1得电，使得常开触点KA3闭合，并且常闭开关KA2打开，第一电动球阀D1得电工作，控制排药液口打开，使得药液排去包装机，也就是第一电动球阀D1控制煎煮机的排药液口的启闭，排药液口通过管道与包装机的药液入口连接。而当按下废液开关S2，废液开关S2闭合，控制线圈L2得电，使得常开触点KA4闭合，并且常闭开关KA1打开，第二电动球阀D2得电工作，使得煎煮机中多余的废液排去污水槽。手动排液去包装机的时候，可能会忘记关闭废液开关S2，从而令药液直接排去污水槽，采用本技术的控制电路后，其互锁功能可以解决误排的几率。作为优选，本技术还包括两个熔断器FU，所述排液开关S1的一端和废液开关S2的一端和均通过其中一个熔断器FU与降压器T的次级线圈的一端连接，控制线圈L1的一端和控制线圈L2的一端均通过另一个熔断器FU与降压器T的次级线圈的另一端连接。还包括急停开关S3，所述其中一个熔断器FU的一端与降压器T的次级线圈的一端连接，排液开关S1的一端和废液开关S2的一端均通过急停开关S3与其中一个熔断器FU的另一端连接。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
煎煮机排液控制电路，应用于煎煮机，该煎煮机具有排药液口、和排废液口，所述排药液口与外部的包装机连通，排废液口与外部的污水槽连通，其特征在于，包括降压器、第一电动球阀、第二电动球阀、排液开关、废液开关、第一常开继电器、第二常开继电器、常闭开关KA1和常闭开关KA2，第一常开继电器包括常开触点KA3和控制线圈L1，第二常开继电器包括常开触点KA4和控制线圈L2；第一电动球阀用于控制排药液口的启闭，第二电动球阀用于控制排废液口的启闭，所述降压器的初级线圈的一端连接火线端，另一端连接零线端；排液开关的一端和废液开关的一端均与降压器的次级线圈的一端连接，控制线圈L1的一端和控制线圈L2的一端均与降压器的次级线圈的另一端连接；排液开关的另一端通过常闭开关KA1连接控制线圈L1的另一端；废液开关的另一端通过常闭开关KA2连接控制线圈L2的另一端；常开触点KA3与排液开关S1并联，常开触点KA4与废液开关S2并联；所述第一电动球阀的负极和第二电动球阀的负极均与降压器的次级线圈的一端连接，第一电动球阀的正极和第二电动球阀的正极均与降压器的次级线圈的另一端连接；所述排液开关用于当其闭合时，常开触点KA3闭合，常闭开关KA2打开，以使第一电动球阀工作；所述废液开关用于当其闭合时，常开触点KA4闭合，常闭开关KA1打开，以使第二电动球阀工作。...

【技术特征摘要】
1.煎煮机排液控制电路，应用于煎煮机，该煎煮机具有排药液口、和排废液口，所述排药液口与外部的包装机连通，排废液口与外部的污水槽连通，其特征在于，包括降压器、第一电动球阀、第二电动球阀、排液开关、废液开关、第一常开继电器、第二常开继电器、常闭开关KA1和常闭开关KA2，第一常开继电器包括常开触点KA3和控制线圈L1，第二常开继电器包括常开触点KA4和控制线圈L2；第一电动球阀用于控制排药液口的启闭，第二电动球阀用于控制排废液口的启闭，所述降压器的初级线圈的一端连接火线端，另一端连接零线端；排液开关的一端和废液开关的一端均与降压器的次级线圈的一端连接，控制线圈L1的一端和控制线圈L2的一端均与降压器的次级线圈的另一端连接；排液开关的另一端通过常闭开关KA1连接控制线圈L1的另一端；废液开关的另一端通过常闭开关KA2连接控制线圈L2的另一端；常开触点KA3与排液开关S1并联，常开触点K...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兴田，许冬瑾，李建华，余莹莹，欧阳百发，郭炳坚，谢万，
申请(专利权)人：康美药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44