一种加台阶的衔铁组件及磁保持继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加台阶的衔铁组件及磁保持继电器，该衔铁组件包括衔铁，衔铁的左侧上端设有第一触板，左侧下端设有第二触板，衔铁右侧对应设置第三触板和第四触板，所述第一触板和第二触板相对面上以及第三触板和第四触板相对面上均对应设置用于与线圈组件接触的凸台。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，具有保持力大、触点压力大、触点接触电阻小、吸合及释放电压参数分布均匀等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于继电器
，特别涉及一种加台阶的衔铁组件及磁保持继电器。
技术介绍
现有技术的磁保持继电器一般是利用线圈组件所产生的磁场正、反极性来驱动衔铁组件，从而来带动接触系统实现磁保持继电器的通、断。这种磁保持继电器存在的缺点在于，吸合、释放电压的分布较散乱、保持力小、触点力小。因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种加台阶的衔铁组件及磁保持继电器，能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种加台阶的衔铁组件，包括衔铁，衔铁的左侧上端设有第一触板，左侧下端设有第二触板，衔铁右侧对应设置第三触板和第四触板，其特征在于：所述第一触板和第二触板相对面上以及第三触板和第四触板相对面上均对应设置用于与线圈组件接触的凸台。作为优选，所述凸台为圆柱形或圆台形或正多棱柱形。一种磁保持继电器，包括有上述的衔铁组件以及线圈组件，线圈组件顶部左右两侧对称设置左、右轭铁，在左、右轭铁之间形成安装空间，衔铁组件活动安装在安装空间，且左轭铁位于第一触板和第二触板之间，右轭铁位于第三触板和第四触板之间。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：结构简单，设计合理，具有保持力大、触点压力大、触点接触电阻小、吸合及释放电压参数分布均匀等优点。附图说明图1是衔铁组件的立体结构示意图；图2是衔铁组件的正面结构示意图；图3是线圈组件的结构示意图；图4是衔铁组件与线圈组件的连接结构示意图；图5是图4中A处的局部放大图；图6是工作时衔铁组件与线圈组件的状态1；图7是工作时衔铁组件与线圈组件的状态2。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示，一种加台阶的衔铁组件，包括衔铁1，衔铁1的左侧上端设有第一触板2，左侧下端设有第二触板3，第一触板2与第二触板3相互平行。衔铁1右侧对应设置第三触板4和第四触板5。所述第一触板2和第二触板3相对面上以及第三触板4和第四触板5相对面上均对应设置用于与线圈组件接触的凸台6。所述凸台6可以是圆柱形，也可以是圆台形或正多棱柱形，本实施例优选圆柱形。参见图1至图5，一种磁保持继电器，包括有上述的衔铁组件以及线圈组件7，线圈组件7顶部左右两侧对称设置左、右轭铁8、9，在左、右轭铁8、9之间形成安装空间10，衔铁组件活动安装在安装空间10，且左轭铁8位于第一触板2和第二触板3之间，右轭铁9位于第三触板4和第四触板5之间。本技术通过线圈组件7产生磁场的正、反极性，驱动衔铁组件，从而改变加衔铁组件的位置状态在状态1和状态2之间变化，参见图6和图7。在两种不同的状态下，因第一至四触板2、3、4、5上设有凸台6，因此有利于使衔铁组件与轭铁更加紧密的贴合。从而使得磁保持继电器保持力大，触点压力大，并且，通过对凸台的位置及高度的控制或选择，使得吸合、释放电压参数分布更集中和可控。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加台阶的衔铁组件，包括衔铁，衔铁的左侧上端设有第一触板，左侧下端设有第二触板，衔铁右侧对应设置第三触板和第四触板，其特征在于：所述第一触板和第二触板相对面上以及第三触板和第四触板相对面上均对应设置用于与线圈组件接触的凸台。

【技术特征摘要】
1.一种加台阶的衔铁组件，包括衔铁，衔铁的左侧上端设有第一触板，左侧下端设有第二触板，衔铁右侧对应设置第三触板和第四触板，其特征在于：所述第一触板和第二触板相对面上以及第三触板和第四触板相对面上均对应设置用于与线圈组件接触的凸台。2.根据权利要求1所述的加台阶的衔铁组件，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江标，汤保成，
申请(专利权)人：长沙中坤电气科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43