一种用于瓷砖表面有窑变釉面效果的釉料制造技术

本发明专利技术公开了一种用于瓷砖表面有窑变釉面效果的釉料，其特征在于，它由矿物原料如粘土或球粘土或煅烧粘土、硅酸锆、瓷石粉或陶石粉、石英粉、石灰石、白云石、氧化锌、磷酸钙、硅灰石、碳酸钡、氧化铝粉、钛白粉、锂辉石、长石粉和烧滑石粉等及低温助熔熔块和着色氧化物、着色化合物、无机颜料构成，具体采用如下原料组分和配比，１．０～２５重量份Ｌｉ↓［２］Ｏ／Ｎａ↓［２］Ｏ／Ｋ↓［２］Ｏ、０～２０重量份ＣａＯ、０～１０重量份ＭｇＯ、５０～８５重量份ＳｉＯ↓［２］、２．０～２０重量份Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］、０．５～３０重量份Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］、０～２５重量份ＺｒＯ↓［２］、０～３０重量份ＴｉＯ↓［２］、０．５～５０重量份ＺｎＯ、２～１５重量份ＢａＯ、０～２０重量份Ｐ↓［２］Ｏ↓［５］、０～５０重量份ＰｂＯ、０．５～３０重量份着色氧化物或着色化合物或无机颜料。利用本发明专利技术釉料制作的瓷砖表面有类似传统陶瓷艺术釉的窑变釉面效果。

For the surface of the ceramic tile glaze material

The invention discloses a method for ceramic tile surface glaze material, characterized in that it consists of mineral raw materials such as clay or clay ball or calcined clays, zirconium silicate, porcelain stone or pottery stone powder, quartz powder, limestone, dolomite, Zinc Oxide, calcium phosphate, wollastonite, barium carbonate, alumina powder, Li Huishi, titanium dioxide, feldspar powder and talcum powder burning and low temperature melting frit and coloring oxide compounds, inorganic pigments, coloring composition, specific composition of raw materials and the ratio of 1 to 25 parts by weight: Li 2 O / Na: 2 O / K: 2 O, 0 to 20 weight portions of CaO, 0 to 10 parts by weight of MgO, 50 to 85 parts by weight: SiO 2, 2 to 20 parts by weight of Al: 2 O: 3, 0.5 ~ 3 0 weight portions of B: 2 O: 3, 0 to 25 parts by weight: ZrO 2, 0 to 30 parts by weight: TiO 2, 0.5 to 50 parts by weight of ZnO, 2 to 15 parts by weight of BaO, 0 to 20 parts by weight of P: 2 O: 5 and 0 to 50 parts by weight of PbO, 0.5 to 30 parts by weight of coloring oxide or coloring compounds or inorganic pigment. The invention is similar to the surface of the ceramic tile glaze made of traditional ceramic art glaze glaze.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷制品的原料，更具体地说是涉及一种用于瓷砖表面获得有传统艺术釉窑变釉面效果的釉料。
技术介绍
传统陶瓷艺术釉窑变釉面效果的陶瓷产品，由于其外观具有古典、天然、色泽变化多端等艺术美感，深受人们的喜爱。但传统陶瓷艺术釉只能在1300℃以上烧成温度、8小时以上烧成时间等条件下才能获得所需的窑变艺术效果，具有生产成本高，适用范围窄的缺点；而现有瓷砖生产条件为1200℃左右、50～120分钟快速烧成等，用传统配方是无法使瓷砖表面得到类似传统陶瓷艺术釉的窑变釉面效果的；因而传统烧成窑变釉的烧成温度高、烧成速度慢、制造成本高、烧成条件难以控制。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述之不足，而提供一种在现有瓷砖生产条件下，即在烧成温度1200±20℃，烧成周期50～120分钟时，即能使瓷砖表面有传统陶瓷艺术釉窑变釉面效果的釉料。本专利技术为了达到上述效果而采用的技术解决方案如下一种用于瓷砖表面有窑变釉面效果的系列釉料产品，其特征在于，它由矿物原料如粘土或球粘土或煅烧粘土、硅酸锆、瓷石粉或陶石粉、石英粉、石灰石、白云石、氧化锌、磷酸钙、硅灰石、碳酸钡、氧化铝粉、钛白粉、锂辉石、长石粉和烧滑石粉等及低温助熔熔块和着色氧化物或着色化合物或无机颜料构成，具体采用如下原料组分和配比，1.0～25重量份Li2O/Na2O/K2O、0～20重量份CaO、0～10重量份MgO、50～85重量份SiO2、2.0～20重量份Al2O3、0.5～30重量份B2O3、0～25重量份ZrO2、0～30重量份TiO2、0.5～50重量份ZnO、2～15重量份BaO、0～20重量份P2O5、0～50重量份PbO、0.5～30重量份着色氧化物或着色化合物或无机颜料，制备时备好上述组分的配料，在混合机内混合均匀即可。本专利技术采用上述技术解决方案所能达到的效果是 本专利技术系列釉料可使用于烧成温度1200℃±20℃、烧成周期50～120分钟快速烧成等生产条件生产的瓷砖，使瓷砖表面有类似传统陶瓷艺术釉的窑变釉面效果。具体实施例方式本专利技术是用于瓷砖表面有窑变釉面效果的系列釉料产品，由矿物原料如粘土或球粘土或煅烧粘土、硅酸锆、瓷石粉或陶石粉、石英粉、石灰石、白云石、氧化锌、磷酸钙、硅灰石、碳酸钡、氧化铝粉、钛白粉、锂辉石、长石粉和烧滑石粉等及低温助熔熔块和着色氧化物、着色化合物、无机颜料构成，具体采用如下原料组分和配比，1.0重量份Li2O/Na2O/K2O、10重量份CaO、2重量份MgO、52重量份SiO2、10重量份Al2O3、5重量份B2O3、5重量份ZrO2、5重量份TiO2、10重量份ZnO、2重量份BaO、5重量份P2O5、15重量份PbO、3重量份着色氧化物或着色化合物或无机颜料。其制备步骤是，备好上述组分的配料，在混合机内混合均匀即可。本专利技术还有另外一种实施方式，即具体采用如下原料组分和配比，1.5重量份Li2O/Na2O/K2O、5重量份CaO、3.5重量份MgO、60重量份SiO2、5重量份Al2O3、6重量份B2O3、4重量份ZrO2、5重量份TiO2、15重量份ZnO、5重量份BaO、3重量份P2O5、5重量份PbO、2重量份着色氧化物或着色化合物或无机颜料。其制备步骤是，备好上述组分的配料，在混合机内混合均匀即可。使用时，将本专利技术的釉料对适量水，置于球磨机内球磨成要求细度的釉浆，然后将该釉浆涂布于已施化妆釉或未施化妆釉的瓷砖坯表面，再经过一般瓷砖生产工艺进行加彩、干燥、经过1200℃左右、50～120分钟快速烧成，即为瓷砖成品，瓷砖表面有类似传统陶瓷艺术釉的窑变釉面效果。权利要求1.一种用于瓷砖表面有窑变釉面效果的釉料，其特征在于，它由矿物原料如粘土或球粘土或煅烧粘土、硅酸锆、瓷石粉或陶石粉、石英粉、石灰石、白云石、氧化锌、磷酸钙、硅灰石、碳酸钡、氧化铝粉、钛白粉、锂辉石、长石粉和烧滑石粉等及低温助熔熔块和着色氧化物或着色化合物或无机颜料经均匀混合构成，具体采用如下原料组分和配比1.0～25重量份Li2O/Na2O/K2O、0～20重量份CaO、0～10重量份MgO、50～85重量份SiO2、2.0～20重量份Al2O3、0.5～30重量份B2O3、0～25重量份ZrO2、0～30重量份TiO2、0.5～50重量份ZnO、2～15重量份BaO、0～20重量份P2O5、0～50重量份PbO、0.5～30重量份着色氧化物或着色化合物或无机颜料。全文摘要本专利技术公开了一种用于瓷砖表面有窑变釉面效果的釉料，其特征在于，它由矿物原料如粘土或球粘土或煅烧粘土、硅酸锆、瓷石粉或陶石粉、石英粉、石灰石、白云石、氧化锌、磷酸钙、硅灰石、碳酸钡、氧化铝粉、钛白粉、锂辉石、长石粉和烧滑石粉等及低温助熔熔块和着色氧化物、着色化合物、无机颜料构成，具体采用如下原料组分和配比，1.0～25重量份Li文档编号C03C8/00GK1887811SQ20061003655公开日2007年1月3日 申请日期2006年7月18日 优先权日2006年7月18日专利技术者李爱金, 戴若冰, 蔡瑞年 申请人:广东三水大鸿制釉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于瓷砖表面有窑变釉面效果的釉料，其特征在于，它由矿物原料如粘土或球粘土或煅烧粘土、硅酸锆、瓷石粉或陶石粉、石英粉、石灰石、白云石、氧化锌、磷酸钙、硅灰石、碳酸钡、氧化铝粉、钛白粉、锂辉石、长石粉和烧滑石粉等及低温助熔熔块和着色氧化物或着色化合物或无机颜料经均匀混合构成，具体采用如下原料组分和配比：１．０～２５重量份Ｌｉ↓［２］Ｏ／Ｎａ↓［２］Ｏ／Ｋ↓［２］Ｏ、０～２０重量份ＣａＯ、０～１０重量份ＭｇＯ、５０～８５重量份ＳｉＯ↓［２］、２．０～２０重量份Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］、０．５～３０重量份Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］、０～２５重量份ＺｒＯ↓［２］、０～３０重量份ＴｉＯ↓［２］、０．５～５０重量份ＺｎＯ、２～１５重量份ＢａＯ、０～２０重量份Ｐ↓［２］Ｏ↓［５］、０～５０重量份ＰｂＯ、０．５～３０重量份着色氧化物或着色化合物或无机颜料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱金，戴若冰，蔡瑞年，
申请(专利权)人：广东三水大鸿制釉有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]