一种可精确调节LED显示屏拼接角度的结构制造技术

本发明专利技术涉及一种可精确调节LED显示屏拼接角度的结构，包括用于固定LED模组的多个箱体框架，还包括用于调节拼接角度的角度块和连接箱体框架的连接件；所述的箱体框架为方形，在其左侧边框两端设有用于安装角度块的平台，右侧边框对应左侧边框平台处的外端面设有一用于定位角度块的内凹处。本发明专利技术通过更换角度块可以改变LED显示屏的拼接角度，并且可以兼顾水平拼接、内弧度拼接、外弧度拼接。同时，角度块通过手拧螺丝固定在箱体框架上，装配过程中无需借助工具便可快速简便地完成角度块的更换，提高了工作效率。另一方面，各个箱体框架之间通过锁扣实现连接，组装和拆卸更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED显示屏领域，具体涉及一种可精确调节LED显示屏拼接角度的结构。
技术介绍
LED显示是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，其亮度高、功耗低、性能优越稳定且寿命长，广泛运用于户外灯箱广告、舞台背景、室内电视墙等。在不同的使用场景，需要的显示屏弧度也不尽相同。一些比较大的显示屏，通常都是由较小的显示屏组合而成。随着技术的发展，对于LED显示屏的要求也越来越高。显示屏在拼接时，通常需要采用连接装置。目前小间距LED显示屏的拼接，主要是水平0°拼接和固定的内弧角度拼接，需要改变拼接角度的时候就需要更换新的连接装置。目前也出现了一些能调节拼接弧度的装置，但又不能兼顾内弧形、外弧形等。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种能够兼顾水平0°，内外弧形并可精确调节LED显示屏拼接角度的结构。本专利技术采用如下方案实现：一种可精确调节LED显示屏拼接角度的结构，包括用于固定LED模组的多个箱体框架，还包括用于调节拼接角度的角度块和连接箱体框架的连接件；所述的箱体框架为方形，在其左侧边框两端设有用于安装角度块的平台，右侧边框对应平台处的外端面设有一用于定位角度块的内凹处。进一步的，所述角度块顶端设有一用于固定手拧螺钉的牙孔，底端设有一与箱体框架的平台尺寸相匹配的凹槽，角度块通过凹槽插接入箱体框架平台；凹槽两端形成有U型臂，U型臂一端的外侧设有一与箱体框架平台的内凹处相匹配的定位凸条。进一步的，所述框架平台对应角度块牙孔的位置设有螺纹孔，所述手拧螺钉通过该螺纹孔将角度块固定于箱体框架上。进一步的，所述角度块设有定位凸条的U型臂外端面有坡度。进一步的，所述连接件包括设于箱体框架左侧边框的平台处，用于箱体框架横向连接的横向锁扣；还包括设于箱体框架上边框，用于箱体框架纵向连接的纵向锁扣。进一步的，所述箱体框架右侧平台处设有与所述横向锁扣配合的横向通孔，下侧边框设有与所述纵向锁扣配合的纵向通孔。进一步的，所述角度块的U型臂扣入横向锁扣处并可经由横向锁扣进一步固定。进一步的，所述LED模组固定于箱体框架外侧，内侧设有用于LED模组供电的电源盒。与现有的技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术通过更换角度块可以改变LED显示屏的拼接角度，并且可以兼顾水平拼接、内弧度拼接、外弧度拼接；2.本专利技术中角度块通过手拧螺丝固定在箱体框架上，装配过程中无需借助工具便可快速简便地完成角度块的更换，提高了工作效率；3.本专利技术中各个箱体框架之间通过锁扣实现连接，组装和拆卸更加方便快捷。附图说明图1为本专利技术实施例一的箱体框架总体结构示意图。图2为本专利技术实施例一的水平角度块立体图。图3为本专利技术实施例一水平角度块安装手拧螺丝的截面结构示意图。图4为本专利技术实施例一角度块安装过程示意图。图5为图4中的A部放大图。图6为本专利技术实施例一另一角度的角度块安装过程示意图。图7为本专利技术实施例一水平拼接的箱体框架装配示意图。图8为本专利技术实施例二内弧度角度块立体图。图9为本专利技术实施例二的内弧度角度块安装手拧螺丝的截面结构示意图。图10为本专利技术实施例二内弧度拼接的箱体框架装配示意图。图11为本专利技术实施例三外弧度角度块立体图。图12为本专利技术实施例三的外弧度角度块安装手拧螺丝的截面结构示意图。图13为本专利技术实施例三外弧度拼接的箱体框架装配示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本专利技术，下面将结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步详细描述。实施例一：参照图1-6，本专利技术实施例包括箱体框架1，连接件2，角度块3，电源盒4和LED模组5。如图1-7，箱体框架1为方形，LED模组5固定于箱体框架1的外侧，电源盒4固定于箱体框架内侧的中间部位。在箱体框架1左侧边框的两端均设有一用于安装角度块3的平台11，平台11的顶端设有一螺纹孔12。平台11处还设有一用于箱体框架1横向连接的横向锁扣21，在右边框对应横向锁扣21的位置处设有一与横向锁扣21配合的横向通孔13。同时,箱体框架1的上边框处还设有用于箱体框架1纵向连接的纵向锁扣22，在下边框对应纵向锁扣22的位置处还设有与纵向锁扣22相配合的纵向通孔14。在右侧边框上对应左侧边框平台的位置设有一用于角度块3定位的内凹处15。角度块3的中间形成有凹槽33，凹槽33的两侧均形成有U型臂34，在一侧的U型臂的外端面上设有一与箱体框架1上的内凹处15相配合的定位凸条31。在凹槽33顶端设有一牙孔32，用于固定手拧螺丝8。角度块3安装时，凹槽33插接入平台11处，U型臂34扣入横向锁扣21，通过手拧螺丝8与平台顶端的螺纹孔12的配合将角度块3固定于箱体框架1上。在拼接过程中，角度块3首先插接入箱体框架左侧边框上的平台11处，利用手拧螺丝8将其固定在箱体框架1上。随后，将另一箱体框架右边框的内凹处15与角度块3的定位凸条31扣合，同时使横向锁扣21扣入横向通孔13处并锁紧，完成两箱体框架1的装配，进而可以进行LED模组的拼接。当拼接过程中需要改变拼接角度时，通过人工松开锁扣，拧出手拧螺丝将角度块3拆卸，更换另外的角度块即可，操作简单快捷，大大提高了工作效率。进一步的，根据使用场合的需要，经由纵向锁扣22和纵向通孔14的配合还可以实现箱体框架的纵向装配。实施例二：图6为本专利技术实施例中内弧度拼接时所用的内弧度角度块6结构示意图，设有定位凸条32的端面有上高下低的坡度。使用该内弧度角度块时箱体框架的连接状态如图7所示。除此之外，其余部分均与实施例一相同，在此不做累赘的描述。实施例三：图9为本专利技术实施例中外弧度拼接时所用的外弧度角度块7结构示意图，设有定位凸条的端面有上低下高的坡度。使用该内弧度角度块时箱体框架的连接状态如图10所示。除此之外，其余部分均与实施例一相同，在此不做累赘的描述。在本专利技术的实施例中均只列举了两个箱体框架的具体连接状态，根据使用场合的需要，可以在横向或纵向上拼接多个箱体形成弧形显示屏。同时，为了描述方便，本专利技术的实施例中，实现箱体框架之间拼接角度调节的各个部件均设置在箱体框架的指定位置，例如，安装角度块的平台均位于箱体框架的左侧边框，横向锁扣和纵向锁扣分别位于箱体框架左边框和上边框，具体实施时，上述的部件的设置并不局限于箱体框架的该位置，可根据拼接要求设置于箱体框架的其他位置，例如平台可以设于箱体框架的右边框或上下两边框。本专利技术通过更换角度块可以改变LED显示屏的拼接角度，并且可以兼顾水平拼接、内弧度拼接、外弧度拼接。同时，角度块通过手拧螺丝固定在箱体框架上，装配过程中无需借助工具便可快速简便地完成角度块的更换，提高了工作效率。另一方面，各个箱体框架之间通过锁扣实现连接，组装和拆卸更加方便快捷。虽然对本专利技术的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可精确调节LED显示屏拼接角度的结构，包括用于固定LED模组的多个箱体框架，其特征在于，还包括用于调节拼接角度的角度块和连接箱体框架的连接件；所述的箱体框架为方形，在其左侧边框两端设有用于安装角度块的平台，右侧边框对应平台处的外端面设有一用于定位角度块的内凹处。

【技术特征摘要】
1.一种可精确调节LED显示屏拼接角度的结构，包括用于固定LED模组的多个箱体框架，其特征在于，还包括用于调节拼接角度的角度块和连接箱体框架的连接件；所述的箱体框架为方形，在其左侧边框两端设有用于安装角度块的平台，右侧边框对应平台处的外端面设有一用于定位角度块的内凹处。2.根据权利要求1所述的可精确调节LED显示屏拼接角度的结构，其特征在于，所述角度块顶端设有一用于固定手拧螺钉的牙孔，底端设有一与箱体框架的平台尺寸相匹配的凹槽，角度块通过凹槽插接入箱体框架平台；凹槽两端形成有U型臂，U型臂一端的外侧设有一与箱体框架平台的内凹处相匹配的定位凸条。3.根据权利要求2所述的可精确调节LED显示屏拼接角度的结构，其特征在于，所述框架平台对应角度块牙孔的位置设有螺纹孔，所述手拧螺钉通过该螺纹孔将角度块固定于箱体框架上。4.根据权利要求2所述的可精确调...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志锋，李朝阳，王勇，
申请(专利权)人：惠州市德赛智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44