一种翻转折叠床的翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种翻转折叠床的翻转装置，包括立架、支撑模块和转动模块；所述立架为带有左侧板和右侧板的框架结构，支撑模块和转动模块均为两套，每套分别安装在立架的左侧板与右侧板的内侧面上，左侧板和右侧板的结构相同；所述左侧板的内侧面上有内凹槽道，用于安装支撑模块和转动模块。本实用新型专利技术翻转装置通过结构的设计，使得床板受力能保持动态平衡，即在翻转过程中可以停在任何位置，加载极小的力即可使床板收起或放下。此外，任何位置点的受力平衡设计，保证了使用的安全性。且通过弧面导向装置、导向杆等辅助部件的设计，限定了翻转装置的运动轨迹，保证了翻转装置的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家具领域，具体是一种翻转折叠床的翻转装置。
技术介绍
现有的折叠床中，大多为多节收拢折叠的结构，这种结构打开、收拢比较麻烦，而且再次使用的时候，得重新整理床铺，很费事。整体翻转折叠床虽然市面上也有，但是真正能满足使用要求的比较少，原因在于，一方面，床板本身重量较重，整体翻转就需要与床板重量差不多的推动力来使其翻转，力量较小的人群折叠就非常吃力，而且放下也需要支撑力，也容易发生危险；另一个方面，需要把一个具有较大重量的床板竖直固定在一个地方，也是需要解决的技术难题。折叠床的设计，本身是为了节省空间，若需要加载较多的外在推动力和支撑力、并设置较大、较多的稳固座来解决翻转折叠床的使用问题，这是没有意义的。因此，设计一款体积小巧、具有较大推动及支撑助力的正翻转机构是本行业急需要解决的技术难题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提出一种翻转折叠床的翻转装置。该翻转装置具有较大推动及支撑助力，使用者只需轻推床板，即可实现床板的收起和放下，且体积小巧，所占空间与床板体积相近。本技术解决所述技术问题的技术方案是：设计一种翻转折叠床的翻转装置，包括立架、支撑模块和转动模块；所述立架为带有左侧板和右侧板的框架结构，支撑模块和转动模块均为两套，每套分别安装在立架的左侧板与右侧板的内侧面上，左侧板和右侧板的结构相同；所述左侧板的内侧面上有内凹槽道，用于安装支撑模块和转动模块；其特征在于，所述内凹槽道由两段组成，上段为上下底边平行的梯形槽，左侧边长的长度大于右侧边长的长度，下段为从梯形槽右侧边向左下方延伸并最终与梯形槽左侧边相连的一段弧形槽；所述弧形槽的外周面被剖去一层，在弧形槽被剖去外周面的底部中间位置安装有导向杆，导向杆的下端为轴连接，其上端安装有导向轮，其左侧通过弹簧与弧形槽被剖去外周面的底部的左侧弹性连接；所述弧形槽的弧形边为中间向外延伸的凸面弧形导向轨；所述支撑模块包括气撑安装板、气撑和接头，所述气撑安装板通过销轴活动安装在内凹槽道的顶部；所述气撑的固定端安装在气撑安装板的下端，其活动端固定在接头上；所述接头大致呈铲形结构，前半部分为前端水平的掌形，上有气撑连接孔，用于安装气撑的活动端，其后半部分为中心位置有接头通孔的圆台结构，在接头通孔朝向前半部分方位的圆台结构上有一个以接头通孔的中心为圆心的月牙形定位槽，接头的前半部分和后半部分连接在一起，整体浇铸成型；所述接头上安装有弧面导向装置，所述弧面导向装置包括安装片、衔接片和导向轮，安装片通过螺钉固定在接头的右侧边缘位置，衔接片垂直固定在安装片的左侧下部末端位置上，导向轮为两个，垂直固定安装在衔接片的左右两侧，两个导向轮之间的距离与内凹槽道上的凸面弧形导向轨的尺寸相匹配；所述转动模块包括主转臂、定位杆、轴承座、轴承、扭转轴套、床板安装轴套和轴承安装板；所述轴承安装板安装在内凹槽道的弧形槽左侧外侧边缘位置，并用螺钉固定在立架上；所述轴承座用螺钉固定在轴承安装板上，所述轴承依次穿过轴承座、扭转轴套和床板安装轴套；所述主转臂一端固定在轴承座上，另一端与接头通过轴销连接在一起；所述主转臂与接头相连的一端的中间有一大一小的两个安装孔，其中大的安装孔与接头上的接头通孔相匹配，两者通过轴销活动连接，小的安装孔位于大的安装孔朝向主转臂另一端的方位上，所述定位杆一端固定在小的安装孔内，当主转臂与接头连接时，定位杆的另一端位于接头上的月牙形定位槽内部，并可以在其内往复运动，定位杆的运动轨迹即为月牙形定位槽的槽道形状；所述主转臂与接头相连的一端的下侧安装有一段柱形导轨，该柱形导轨与导向杆上端的导向轮相匹配；所述扭转轴套、床板安装轴套均为“T”型结构，扭转轴套套在轴承上且下端插入轴承座内部，床板安装轴套位于扭转轴套的外侧且套在轴承上；所述轴承表面有螺纹，床板安装轴套内侧带有螺纹，两者螺纹咬合紧固在一起。本技术与现有技术相比，其有益效果在于：1.支撑模块、滑动模块和气撑三者的设计，使得床板的重力在正翻转机构的作用下，完全被抵消，折叠床无论处于收起或放下的任何位置，都可以稳固的立于该点，不仅使用便捷，加载极小的力即可使床板收起或放下，另一方，任何位置点的受力平衡设计，保证了使用的安全性。且通过弧面导向装置、导向杆等辅助部件的设计，限定了翻转装置的运动轨迹，保证了翻转装置的工作稳定性。2.本技术正翻转机构整体设计小巧，立架所占空间的大小与床板的体积相近，床板可完全收纳余立架内部。3.本技术正翻转机构的运作只依赖本身的结构设计，并不需要其它额外动力，节能环保。附图说明图1为本技术翻转折叠床的翻转装置一种实施例的床板放平状态结构示意图。图2为本技术翻转折叠床的翻转装置一种实施例的图1局部视图R的放大结构示意图。图3为本技术翻转折叠床的翻转装置一种实施例的弧面导向装置结构示意图。图4为本技术翻转折叠床的翻转装置一种实施例的主转臂结构示意图。图5为本技术翻转折叠床的翻转装置一种实施例的轴承座结构示意图。图6为本技术翻转折叠床的翻转装置一种实施例的轴承座结构示意图。图7为本技术翻转折叠床的翻转装置一种实施例的主要受力部件的主导作用力分析图。具体实施方式以下将结合附图对本技术做进一步的说明，但不应以此来限制本技术的保护范围。为了方便说明和理解本技术的技术方案，以下所涉及的方位名词，如上下、左右、里外，均以附图所显示的方位为准。本技术一种翻转折叠床的翻转装置(简称翻转装置，参见图1-7)，包括立架、支撑模块2和转动模块3；所述立架为带有左侧板1和右侧板的框架结构，支撑模块2和转动模块3均为两套，每套分别安装在立架1的左侧板1与右侧板的内侧面上，左侧板1和右侧板的结构相同；所述左侧板11的内侧面上有内凹槽道11，用于安装支撑模块2和转动模块3；其特征在于，所述内凹槽道11由两段组成，上段为上下底边平行的梯形槽，左侧边长的长度大于右侧边长的长度，下段为从梯形槽右侧边向左下方延伸并最终与梯形槽左侧边相连的一段弧形槽。所述弧形槽的外周面被剖去一层，在弧形槽被剖去外周面的底部中间位置安装有导向杆12，导向杆12的下端为轴连接，其上端安装有导向轮，其左侧通过弹簧与弧形槽被剖去外周面的底部的左侧弹性连接。所述弧形槽的弧形边为中间向外延伸的凸面弧形导向轨13。所述支撑模块2包括气撑安装板21、气撑22和接头23，所述气撑安装板21通过销轴活动安装在内凹槽道11的顶部；所述气撑22的固定端安装在气撑安装板21的下端，其活动端固定在接头23上；所述接头23大致呈铲形结构，前半部分为前端水平的掌形，上有气撑连接孔，用于安装气撑22的活动端，其后半部分为中心位置有接头通孔的圆台结构，在接头通孔朝向前半部分方位的圆台结构上有一个以接头通孔的中心为圆心的月牙形定位槽，接头23的前半部分和后半部分连接在一起，整体浇铸成型。所述接头23上安装有弧面导向装置231，所述弧面导向装置231包括安装片2311、衔接片2312和导向轮2313，安装片2311通过螺钉固定在接头23的右侧边缘位置，衔接片2312垂直固定在安装片2311的左侧下部末端位置上，导向轮2313为两个，垂直固定安装在衔接片2312的左右两侧，两个导向轮2313之间的距离与内凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻转折叠床的翻转装置，包括立架、支撑模块和转动模块；所述立架为带有左侧板和右侧板的框架结构，支撑模块和转动模块均为两套，每套分别安装在立架的左侧板与右侧板的内侧面上，左侧板和右侧板的结构相同；所述左侧板的内侧面上有内凹槽道，用于安装支撑模块和转动模块；其特征在于，所述内凹槽道由两段组成，上段为上下底边平行的梯形槽，左侧边长的长度大于右侧边长的长度，下段为从梯形槽右侧边向左下方延伸并最终与梯形槽左侧边相连的一段弧形槽；所述弧形槽的外周面被剖去一层，在弧形槽被剖去外周面的底部中间位置安装有导向杆，导向杆的下端为轴连接，其上端安装有导向轮，其左侧通过弹簧与弧形槽被剖去外周面的底部的左侧弹性连接；所述弧形槽的弧形边为中间向外延伸的凸面弧形导向轨；所述支撑模块包括气撑安装板、气撑和接头，所述气撑安装板通过销轴活动安装在内凹槽道的顶部；所述气撑的固定端安装在气撑安装板的下端，其活动端固定在接头上；所述接头大致呈铲形结构，前半部分为前端水平的掌形，上有气撑连接孔，用于安装气撑的活动端，其后半部分为中心位置有接头通孔的圆台结构，在接头通孔朝向前半部分方位的圆台结构上有一个以接头通孔的中心为圆心的月牙形定位槽，接头的前半部分和后半部分连接在一起，整体浇铸成型；所述接头上安装有弧面导向装置，所述弧面导向装置包括安装片、衔接片和导向轮，安装片通过螺钉固定在接头的右侧边缘位置，衔接片垂直固定在安装片的左侧下部末端位置上，导向轮为两个，垂直固定安装在衔接片的左右两侧，两个导向轮之间的距离与内凹槽道上的凸面弧形导向轨的尺寸相匹配；所述转动模块包括主转臂、定位杆、轴承座、轴承、扭转轴套、床板安装轴套和轴承安装板；所述轴承安装板安装在内凹槽道的弧形槽左侧外侧边缘位置，并用螺钉固定在立架上；所述轴承座用螺钉固定在轴承安装板上，所述轴承依次穿过轴承座、扭转轴套和床板安装轴套；所述主转臂一端固定在轴承座上，另一端与接头通过轴销连接在一起；所述主转臂与接头相连的一端的中间有一大一小的两个安装孔，其中大的安装孔与接头上的接头通孔相匹配，两者通过轴销活动连接，小的安装孔位于大的安装孔朝向主转臂另一端的方位上，所述定位杆一端固定在小的安装孔内，当主转臂与接头连接时，定位杆的另一端位于接头上的月牙形定位槽内部，并可以在其内往复运动，定位杆的运动轨迹即为月牙形定位槽的槽道形状；所述主转臂与接头相连的一端的下侧安装有一段柱形导轨，该柱形导轨与导向杆上端的导向轮相匹配；所述扭转轴套、床板安装轴套均为“T”型结构，扭转轴套套在轴承上且下端插入轴承座内部，床板安装轴套位于扭转轴套的外侧且套在轴承上；所述轴承表面有螺纹，床板安装轴套内侧带有螺纹，两者螺纹咬合紧固在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种翻转折叠床的翻转装置，包括立架、支撑模块和转动模块；所述立架为带有左侧板和右侧板的框架结构，支撑模块和转动模块均为两套，每套分别安装在立架的左侧板与右侧板的内侧面上，左侧板和右侧板的结构相同；所述左侧板的内侧面上有内凹槽道，用于安装支撑模块和转动模块；其特征在于，所述内凹槽道由两段组成，上段为上下底边平行的梯形槽，左侧边长的长度大于右侧边长的长度，下段为从梯形槽右侧边向左下方延伸并最终与梯形槽左侧边相连的一段弧形槽；所述弧形槽的外周面被剖去一层，在弧形槽被剖去外周面的底部中间位置安装有导向杆，导向杆的下端为轴连接，其上端安装有导向轮，其左侧通过弹簧与弧形槽被剖去外周面的底部的左侧弹性连接；所述弧形槽的弧形边为中间向外延伸的凸面弧形导向轨；所述支撑模块包括气撑安装板、气撑和接头，所述气撑安装板通过销轴活动安装在内凹槽道的顶部；所述气撑的固定端安装在气撑安装板的下端，其活动端固定在接头上；所述接头大致呈铲形结构，前半部分为前端水平的掌形，上有气撑连接孔，用于安装气撑的活动端，其后半部分为中心位置有接头通孔的圆台结构，在接头通孔朝向前半部分方位的圆台结构上有一个以接头通孔的中心为圆心的月牙形定位槽，接头的前半部分和后半部分连接在一起，整体浇铸成型；所述接头上安装有弧面导向装置，所述弧面导向装置包括安装片、衔接片和导向轮，安装片通过螺钉固定在接头的右侧边缘位置，衔接片垂直固定在安装片的左侧下部末端位置上，导向轮为两个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永忠，
申请(专利权)人：林永忠，
类型：新型
国别省市：江西;36